本技术涉及一种用于不饱和聚酯树脂的产品中间罐，属于不饱和聚酯树脂生产设备。
背景技术：
1、高温车间主要生产高温合成反应的合成不饱和聚酯树脂，该反应主要为高温的醇酸酯化反应，然后溶于单体溶剂，合格后由生产装置转入成品罐，由装车泵打到装车鹤位进行装车。但是，我公司现在不饱和聚酯树脂产能较大，半自动化灌装速度远不及生产速度，经常会因为灌装不及时的问题延误生产进度；再加上调和类产品较多，需要灌装完成后再使用抽料泵通过管线将物料抽回反应釜内进行调整，这样需要人工进行操作，不仅浪费了劳动力，更增加了操作难度。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种用于不饱和聚酯树脂的产品中间罐，解决目前不饱和聚酯树脂生产时缺乏中间罐引起延误生产进度，浪费了劳动力，更增加了操作难度的问题。
2、本实用新型涉及一种用于不饱和聚酯树脂的产品中间罐，包括中间罐体，中间罐体的下部左右两侧分别固定有进料总管和出料总管，出料总管连接有出料泵，出料泵的出口连接有灌装输送管、调和输送管和成品输送管，进料总管上设有流量计一，进料总管另一端连接有一号反应釜进料管、二号反应釜进料管和成品罐进管，中间罐体的底部设有称重模块。
3、作为一种优选，称重模块为地磅，方便称重。
4、作为一种优选，中间罐体的顶部设有氮气进管，氮气进管上设有流量计二和减压阀，中间罐体的顶部还设有出气管和压力传感器，出气管上设有呼吸阀。可以对中间罐体内进行氮封，防止物料挥发。
5、作为一种优选，中间罐体的顶部还固定有排气管一，排气管一连接尾气总管，排气管一上设有流量调节阀一和电磁阀，呼吸阀连接有排气管二，排气管二另一端连接喷淋罐。能够很好的与尾气吸收单元进行接入，实现环保运作。
6、作为一种优选，中间罐体内设有液位传感器和温度传感器，液位传感器和温度传感器连接有plc控制器，plc控制器连接称重模块、出料泵、压力传感器、流量计一、流量计二、流量调节阀一和电磁阀。
7、作为一种优选，进料总管上设有流量调节阀二，中间罐体的底部设有排空阀，氮气进管上设有流量调节阀三。
8、本实用新型，具有以下有益效果：
9、成品中间罐既实现了产品的临时储存和中转，又可以直接进行灌装和装车；既加快了生产进度，又减少劳动力的浪费，进料总管上安装流量计一，中间罐体底座有称重模块，双重保障保证进料量准确无误。
1.一种用于不饱和聚酯树脂的产品中间罐，包括中间罐体(8)，其特征在于：中间罐体(8)的下部左右两侧分别固定有进料总管(10)和出料总管(17)，出料总管(17)连接有出料泵(18)，出料泵(18)的出口连接有灌装输送管(20)、调和输送管(21)和成品输送管(19)，进料总管(10)上设有流量计一(9)，进料总管(10)另一端连接有一号反应釜进料管(12)、二号反应釜进料管(13)和成品罐进管(14)，中间罐体(8)的底部设有称重模块。
2.根据权利要求1所述的用于不饱和聚酯树脂的产品中间罐，其特征在于：称重模块为地磅。
3.根据权利要求2所述的用于不饱和聚酯树脂的产品中间罐，其特征在于：中间罐体(8)的顶部设有氮气进管(4)，氮气进管(4)上设有流量计二(6)和减压阀(5)，中间罐体(8)的顶部还设有出气管和压力传感器(3)，出气管上设有呼吸阀(23)。
4.根据权利要求3所述的用于不饱和聚酯树脂的产品中间罐，其特征在于：中间罐体(8)的顶部还固定有排气管一(1)，排气管一(1)连接尾气总管，排气管一(1)上设有流量调节阀一(2)和电磁阀，呼吸阀(23)连接有排气管二(24)，排气管二(24)另一端连接喷淋罐。
5.根据权利要求4所述的用于不饱和聚酯树脂的产品中间罐，其特征在于：中间罐体(8)内设有液位传感器(22)和温度传感器(15)，液位传感器(22)和温度传感器(15)连接有plc控制器，plc控制器连接称重模块、出料泵(18)、压力传感器(3)、流量计一(9)、流量计二(6)、流量调节阀一(2)和电磁阀。
6.根据权利要求1所述的用于不饱和聚酯树脂的产品中间罐，其特征在于：进料总管(10)上设有流量调节阀二(11)，中间罐体(8)的底部设有排空阀(16)，氮气进管(4)上设有流量调节阀三(7)。
