暖脚加热膜防折损装置的制作方法

专利检索2025-02-05  3


本技术涉及暖脚加热膜加工,具体为暖脚加热膜防折损装置。


背景技术:

1、目前在暖脚加热膜中使用的电发热材料很多,从最早使用的金属电阻丝发热原件到后来的非金属电阻发热材料,如石墨烯等,其中石墨烯为发热材料运用比较广泛,石墨烯具有加热速度块,在电流传输过程中能量消耗极少,热转化效率极高,石墨烯发热过程中产生的远红外线,健康舒适,绿色环保等特点,在暖脚加热膜加工生产的过程中,需要对暖脚加热膜进行放卷配合切割工序对暖脚加热膜进行加工。

2、目前在暖脚加热膜加工过程中,暖脚加热膜放卷的张紧度不能调节,导致暖脚加热膜松弛,容易使暖脚加热膜在加工时发生折损,在暖脚加热膜切割前不能对暖脚加热膜的表面进行整平,导致暖脚加热膜切割后表面留有折痕,从而降低暖脚加热膜的生产质量,降低暖脚加热膜的生产效率,因此我们需要提出暖脚加热膜防折损装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供暖脚加热膜防折损装置,通过调节组件的设置,可以对暖脚加热膜的张紧度进行调节,避免暖脚加热膜加工时发生折损现象,通过整平组件的设置,启动电动气缸提供驱动力带动整平辊对暖脚加热膜的表面进行接触,依靠整平辊滚动对暖脚加热膜的表面进行整平,避免暖脚加热膜的表面留有折痕,从而提升暖脚加热膜的生产质量,提高暖脚加热膜的生产效率。以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:暖脚加热膜防折损装置,包括底座,所述底座的一端安装有固定架,所述固定架的顶端安装有放卷辊和用于调节暖脚加热膜的调节组件,所述调节组件的两端与固定架的内腔滑动连接,所述底座的另一端安装有用于收卷暖脚加热膜的收卷组件,所述收卷组件与固定架相向的一侧安装有切割箱和连接架,所述切割箱的外侧壁安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿切割箱并固定连接有切割辊,所述切割辊位于切割箱的内腔,且切割辊的另一端与切割箱的内侧壁转动连接,所述连接架的内腔安装有用于整平暖脚加热膜的整平组件。

3、优选的,所述调节组件包括第二电机,所述第二电机通过安装板固定连接在固定架的顶端,所述第二电机的输出轴固定连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮通过皮带传动连接有从动皮带轮,所述主动皮带轮和从动皮带轮的内壁均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于固定架的内腔,且螺纹杆的另一端与固定架的内侧壁转动连接,所述螺纹杆的外表面通过螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的外表面设置有升降座,所述升降座内侧壁两端对称位置均固定连接有定位杆。

4、优选的,所述升降座两侧对称位置均开设有通孔,所述升降座通孔的内腔插接滑动有导向杆,所述导向杆的两端均与固定架的内侧壁固定连接。

5、优选的,所述收卷组件包括安装架,所述安装架的设置有两组,两组所述安装架安装在底座上,其中一组所述安装架的外侧壁通过安装板安装有第三电机,所述第三电机的输出轴贯穿安装架并固定连接有收卷辊,所述收卷辊的另一端与另一组所述安装架的内侧壁转动连接。

6、优选的,所述整平组件包括电动气缸,所述电动气缸通过紧固件栓接在连接架的上表面,所述电动气缸的活塞端贯穿连接架并固定连接有升降板,所述升降板的两端与连接架的内侧壁滑动连接,所述升降板表面的两侧安装有固定块,所述固定块的内侧壁设置有整平辊。

7、优选的,所述升降板两端的对称位置均固定连接有滑块,所述连接架的内侧壁与滑块表面相对应的位置开设有滑槽,所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接。

8、优选的,所述固定架的中心处设置有承接杆,所述承接杆位于放卷辊与第二电机之间,所述承接杆的两端与固定架的内侧壁转动连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型提供暖脚加热膜放折损装置,通过调节组件的设置,使放卷辊对暖脚加热膜放卷出现松弛时,启动调节组件向上移动,实现对暖脚加热膜的收紧调节,避免暖脚加热加工时发生折损现象,提升暖脚加热膜的生产效率。

11、2、本实用新型提供暖脚加热膜放折损装置,通过整平组件的设置,启动电动气缸提供驱动力带动升降座向下移动,使升降座上的整平辊与暖脚加热膜的表面接触滚动,通过整平辊与底座的配合,实现对暖脚加热膜的表面进行整平,避免暖脚加热膜的表面出现折痕,提升暖脚加热膜的生产质量。



技术特征:

1.暖脚加热膜防折损装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一端安装有固定架(2),所述固定架(2)的顶端安装有放卷辊(3)和用于调节暖脚加热膜的调节组件(4),所述调节组件(4)的两端与固定架(2)的内腔滑动连接,所述底座(1)的另一端安装有用于收卷暖脚加热膜的收卷组件(5),所述收卷组件(5)与固定架(2)相向的一侧安装有切割箱(6)和连接架(7),所述切割箱(6)的外侧壁安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴贯穿切割箱(6)并固定连接有切割辊(9),所述切割辊(9)位于切割箱(6)的内腔,且切割辊(9)的另一端与切割箱(6)的内侧壁转动连接,所述连接架(7)的内腔安装有用于整平暖脚加热膜的整平组件(10)。

2.根据权利要求1所述的暖脚加热膜防折损装置,其特征在于:所述调节组件(4)包括第二电机(41),所述第二电机(41)通过安装板固定连接在固定架(2)的顶端,所述第二电机(41)的输出轴固定连接有主动皮带轮(42),所述主动皮带轮(42)通过皮带传动连接有从动皮带轮(43),所述主动皮带轮(42)和从动皮带轮(43)的内壁均固定连接有螺纹杆(44),所述螺纹杆(44)位于固定架(2)的内腔,且螺纹杆(44)的另一端与固定架(2)的内侧壁转动连接,所述螺纹杆(44)的外表面通过螺纹连接有螺纹套(45),所述螺纹套(45)的外表面设置有升降座(46),所述升降座(46)内侧壁两端对称位置均固定连接有定位杆(47)。

3.根据权利要求2所述的暖脚加热膜防折损装置,其特征在于:所述升降座(46)两侧对称位置均开设有通孔,所述升降座(46)通孔的内腔插接滑动有导向杆(11),所述导向杆(11)的两端均与固定架(2)的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的暖脚加热膜防折损装置,其特征在于:所述收卷组件(5)包括安装架(51),所述安装架(51)的设置有两组,两组所述安装架(51)安装在底座(1)上,其中一组所述安装架(51)的外侧壁通过安装板安装有第三电机(52),所述第三电机(52)的输出轴贯穿安装架(51)并固定连接有收卷辊(53),所述收卷辊(53)的另一端与另一组所述安装架(51)的内侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的暖脚加热膜防折损装置,其特征在于:所述整平组件(10)包括电动气缸(101),所述电动气缸(101)通过紧固件栓接在连接架(7)的上表面,所述电动气缸(101)的活塞端贯穿连接架(7)并固定连接有升降板(102),所述升降板(102)的两端与连接架(7)的内侧壁滑动连接,所述升降板(102)表面的两侧安装有固定块(103),所述固定块(103)的内侧壁设置有整平辊(104)。

6.根据权利要求5所述的暖脚加热膜防折损装置,其特征在于:所述升降板(102)两端的对称位置均固定连接有滑块(12),所述连接架(7)的内侧壁与滑块(12)表面相对应的位置开设有滑槽(13),所述滑块(12)的表面与滑槽(13)的内腔滑动连接。

7.根据权利要求1所述的暖脚加热膜防折损装置,其特征在于:所述固定架(2)的中心处设置有承接杆(14),所述承接杆(14)位于放卷辊(3)与第二电机(41)之间,所述承接杆(14)的两端与固定架(2)的内侧壁转动连接。


技术总结
本技术公开了暖脚加热膜防折损装置,属于加热膜技术领域,包括底座,所述底座的一端安装有固定架,所述固定架的顶端安装有放卷辊和用于调节暖脚加热膜的调节组件,所述调节组件的两端与固定架的内腔滑动连接,所述底座的另一端安装有用于收卷暖脚加热膜的收卷组件,所述收卷组件与固定架相向的一侧安装有切割箱和连接架,所述切割箱的外侧壁安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿切割箱并固定连接有切割辊,所述切割辊位于切割箱的内腔,且切割辊的另一端与切割箱的内侧壁转动连接,所述连接架的内腔安装有用于整平暖脚加热膜的整平组件,避免暖脚加热膜出现折损和折痕,提升暖脚加热膜的生产效率,提升暖脚加热膜的生产质量。

技术研发人员:鲍计萍,曹达平,黄庆,曹新金
受保护的技术使用者:江西省极热科技集团有限公司
技术研发日:20231024
技术公布日:2024/5/29
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