本发明涉及电容检测，具体为一种轨道式夹具电刷接触导电装置。
背景技术：
1、在电容器的生产过程中，需要对电容器进行充电检测。目前，对于电容器充电通常采用人工插料方式将电容器端部上的牛角(即带有正负极的固定角)插入到充电治具上进行充电，由于电容器的牛角插入到充电治具上需要将正负极的牛角相应的对准排架上的正负极的插槽，即需要人工调节电容器角度，速度很慢，并且电容器的充电时间极短。
2、现有的电容器充电检测装置在使用的过程中存在着一些不足，比如安全性较低，且检测效率低，影响生产效率的效率，为此，我们提出一种新型的轨道式夹具电刷接触导电装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
2、鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。
3、因此，本发明的目的是提供一种轨道式夹具电刷接触导电装置，能够实现在使用的过程中，提高充电检测的效率，保证生产效率和质量。降低人工的劳动强度，同时降低了生产成本。
4、为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
5、一种轨道式夹具电刷接触导电装置，其包括两个结构相同的导轨和滑动板；
6、其中，
7、所述导轨之间设置有横梁，且导轨通过横梁固定，所述导轨的顶部设置有防护挡板，所述导轨的一侧设置驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有主动轴，且主动轴的另一端与另一条导轨转动连接，所述主动轴的两侧设置有主动齿轮，所述导轮的另一侧设置有从动轴，所述从动轴上设置有从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮与通过传动链条连接；
8、所述滑动板设置在传动链条的表面，所述滑动板之间设置有导电板，所述导电板的底部设置有电刷，所述导电板的顶部设置有导电卡槽，所述导电卡槽的内腔设置有电容主体。
9、作为本发明所述的一种轨道式夹具电刷接触导电装置的一种优选方案，其中：所述导轨上分别设置有与主动轴和从动轴相配合的轴套。
10、作为本发明所述的一种轨道式夹具电刷接触导电装置的一种优选方案，其中：所述防护挡板的表面设置有防尘网。
11、作为本发明所述的一种轨道式夹具电刷接触导电装置的一种优选方案，其中：所述滑动块的底部设置有与传动链条相配合的卡套。
12、作为本发明所述的一种轨道式夹具电刷接触导电装置的一种优选方案，其中：所述导电卡槽的内腔设置有电容主体相配合的卡块。
13、作为本发明所述的一种轨道式夹具电刷接触导电装置的一种优选方案，其中：所述横梁的上设置有安装螺栓和安装螺孔。
14、作为本发明所述的一种轨道式夹具电刷接触导电装置的一种优选方案，其中：所述驱动电机和电刷均通过导线与外部电源连接。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将电容主体设置在导电插槽内，将导电插槽设置在导电板上，通过在导电板的底部设置有电刷，实现了对电容主体的充电检测，提高了检测效率的同时，降低了检测成本，进而提高了加工效率，此外通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮带动传导链条前后移动，传动链条移动的过程中带动滑动板左右移动，方便在输送的过程中进行充电检测，缩短了工序时间，提高了经济效益。
1.一种轨道式夹具电刷接触导电装置，其特征在于：包括两个结构相同的导轨(100)和滑动板(200)；
2.根据权利要求1所述的一种轨道式夹具电刷(220)接触导电装置，其特征在于：所述导轨(100)上分别设置有与主动轴(130)和从动轴(150)相配合的轴套。
3.根据权利要求1所述的一种轨道式夹具电刷(220)接触导电装置，其特征在于：所述防护挡板(180)的表面设置有防尘网。
4.根据权利要求1所述的一种轨道式夹具电刷(220)接触导电装置，其特征在于：所述滑动块的底部设置有与传动链条(170)相配合的卡套。
5.根据权利要求1所述的一种轨道式夹具电刷(220)接触导电装置，其特征在于：所述导电卡槽(230)的内腔设置有电容主体(240)相配合的卡块。
6.根据权利要求1所述的一种轨道式夹具电刷(220)接触导电装置，其特征在于：所述横梁(110)的上设置有安装螺栓和安装螺孔。
7.根据权利要求1所述的一种轨道式夹具电刷(220)接触导电装置，其特征在于：所述驱动电机(120)和电刷(220)均通过导线与外部电源连接。
