本技术提供一种磁粉检测用喷粉装置，属于磁粉检测，特别涉及一种磁粉检测的磁悬液配液箱。
背景技术：
1、在工业中，磁粉检测作为最后的成品检验，以保证工件在经过各道加工工序后，在表面上不产生有害的缺陷，它也能用于半成品和原材料如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验，以发现原来就存在的表面缺陷，铁道、航空等运输部门、冶炼、化工、动力和各种机械制造厂等，在设备定期检修时对重要的钢制零部件也常采用磁粉检测，以发现使用中所产生的疲劳裂纹等缺陷，防止设备在继续使用中发生灾害性事故，其中磁粉检测由于其高检出率和高效率等优点被广泛应用，磁粉检测过程中需要喷洒磁悬液。
2、基于上述，本发明人发现：
3、现有技术中磁悬液子啊配置过程中可能会产生沉淀过杂质，而杂质进入喷枪后易堵塞喷枪喷头，故此需要一个可以过滤又能拆卸的连接组件配合喷枪使用。
4、于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提出一种磁粉检测用喷粉装置解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供的一种磁粉检测用喷粉装置，通过连接组件的设置，既能过滤又方便拆卸。
2、本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种磁粉检测用喷粉装置，包括磁悬液配液箱，所述磁悬液配液箱包括空腔一、空腔二且空腔一内设置有混合组件，空腔二内设置有连接组件，所述连接组件包括连接管、壳一、壳二、过滤板、过滤板支架，所述连接管与空腔一连通且壳一、壳二固定连接在连接管上，所述壳一、壳二相对设置且壳一、壳二通过螺纹连接，所述过滤板、过滤板支架置于壳一、壳二内部。
3、进一步的，所述混合组件包括电机、搅拌杆、搅拌叶，所述电机的输出端与搅拌杆固定连接且搅拌叶固定连接在搅拌杆上。
4、进一步的，所述磁悬液配液箱内壁固定连接有分隔板一、分隔板二，所述分隔板一与磁悬液配液箱分隔成空腔三且电机固定连接在空腔三内，所述连接管固定连接在分隔板二上。
5、进一步的，所述过滤板支架分别固定连接在过滤板两侧且过滤板两侧的过滤板支架分别贴近壳一、壳二内壁，所述过滤板呈网状结构。
6、进一步的，所述磁悬液配液箱下端设置有开门，所述磁悬液配液箱顶端设置有与空腔一内壁连通的进料口。
7、进一步的，所述空腔二内且位于连接管上固定连接有抽液泵。
8、由于采用了上述技术方案，本实用新型一种磁粉检测用喷粉装置的有益效果为：通过混合组件的设置，使其磁悬液在配置时能混合均匀，通过连接组件的设置，尤其壳一、壳二的螺纹连接以及过滤板的设置使其便于拆卸。
1.一种磁粉检测用喷粉装置，包括磁悬液配液箱（1），其特征在于，所述磁悬液配液箱（1）包括空腔一（2）、空腔二（3）且空腔一（2）内设置有混合组件，空腔二（3）内设置有连接组件，所述连接组件包括连接管（4）、壳一（5）、壳二（6）、过滤板（16）、过滤板支架（7），所述连接管（4）与空腔一（2）连通且壳一（5）、壳二（6）固定连接在连接管（4）上，所述壳一（5）、壳二（6）相对设置且壳一（5）、壳二（6）通过螺纹连接，所述过滤板（16）、过滤板支架（7）置于壳一（5）、壳二（6）内部。
2.根据权利要求1所述的一种磁粉检测用喷粉装置，其特征在于：所述混合组件包括电机（8）、搅拌杆（9）、搅拌叶（10），所述电机（8）的输出端与搅拌杆（9）固定连接且搅拌叶（10）固定连接在搅拌杆（9）上。
3.根据权利要求1所述的一种磁粉检测用喷粉装置，其特征在于：所述磁悬液配液箱（1）内壁固定连接有分隔板一（11）、分隔板二（12），所述分隔板一（11）与磁悬液配液箱（1）分隔成空腔三且电机（8）固定连接在空腔三内，所述连接管（4）固定连接在分隔板二（12）上。
4.根据权利要求1所述的一种磁粉检测用喷粉装置，其特征在于：所述过滤板支架（7）分别固定连接在过滤板（16）两侧且过滤板（16）两侧的过滤板支架（7）分别贴近壳一（5）、壳二（6）内壁，所述过滤板（16）呈网状结构。
5.根据权利要求1所述的一种磁粉检测用喷粉装置，其特征在于：所述磁悬液配液箱（1）下端设置有开门（13），所述磁悬液配液箱（1）顶端设置有与空腔一（2）内壁连通的进料口（14）。
6.根据权利要求1所述的一种磁粉检测用喷粉装置，其特征在于：所述空腔二（3）内且位于连接管（4）上固定连接有抽液泵（15）。
