本技术涉及卧式钢衬塑储罐保养，具体为一种卧式钢衬塑储罐。
背景技术：
1、卧式钢衬塑储罐在化工行业中被广泛应用于储存酸、碱、溶剂、腐蚀性液体等化学品。由于其塑料衬里的耐腐蚀性能，能够有效保护钢壳，确保储存的化学品的安全性和稳定性
2、但常见的卧式钢衬塑储罐在使用时会更换其内部的载体，在这个过程中需要工作人员进入内部清洗残留，此过程漫长繁琐，需花费人力和大量时间，这让使用者颇为烦恼，故而提出一种可以自动清洗罐体的机构，以减少人工成本和时间成本。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式钢衬塑储罐，具备自动清洗等优点，解决了清洗繁琐和效率低的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述自动清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：
5、一种卧式钢衬塑储罐，包括罐体，所述罐体的两侧套接有支架，所述罐体的右侧设置有盖板，所述罐体的底部设置有输出管道，所述输出管道的两侧与圆形喷管相连接，所述圆形喷管的内侧等距分布有若干个活动喷口，所述罐体的中部设置有输入管，所述输入管延伸至罐体的内部，所述输入管的底部设置有旋转喷洒机构；
6、旋转喷洒机构包括喷口支架，所述支架的顶部设置有旋转器，所述喷口支架的两侧设置有喷口。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的底设置有底座，所述支架采用钢制结构制成，所述支架与底座采用焊接式连接，其可从罐体的外部抽离。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板采用螺栓连接，螺母的底部设置有平垫与弹垫，用于抵抗罐体在运输过程中的振动。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形喷管采用聚丙烯材料制成，其顶部与罐体内侧相固定。
10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动喷口设置为四个，其分布与圆形喷管的内侧，所述活动喷口可进行旋转调整。
11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转器由外壳和轴承组成，外壳内部安装有轴承，轴承内圈与喷口支架的顶部相连接。
12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷口的底部设置有滤网，所述喷口的输出口调整向外侧输出，可使喷口支架通过推力进行顺时针旋转。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种卧式钢衬塑储罐，具备以下有益效果：
15、1.该卧式钢衬塑储罐，通过旋转喷洒机构可实现高效清洗，卧式钢衬塑储罐可以配备自动清洗系统，通过喷洒高压水或清洗溶液，能够快速有效地清洗储罐内部，自动清洗系统可以覆盖整个储罐内壁，提高清洗效率，并确保均匀清洗，减少残留物。
16、2.该卧式钢衬塑储罐，通过旋转喷洒机构可减少人工操作，相比手动清洗，自动清洗系统可以减少人工操作的需求，减少了人员进入储罐的风险，提高了工作安全性，同时也降低了劳动强度。
17、3.该卧式钢衬塑储罐，通过旋转喷洒机构可实现节约资源，自动清洗系统可以精确控制清洗介质的用量，避免浪费，清洗液(如水、溶剂等)可以循环使用，减少水和清洗剂的消耗，达到资源节约的效果。
1.一种卧式钢衬塑储罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的两侧套接有罐体支架(2)，所述罐体(1)的右侧设置有盖板(3)，所述罐体(1)的底部设置有输出管道(8)，所述输出管道(8)的两侧与圆形喷管(4)相连接，所述圆形喷管(4)的内侧等距分布有若干个活动喷口(5)，所述罐体(1)的中部设置有输入管(7)，所述输入管(7)延伸至罐体(1)的内部，所述输入管(7)的底部设置有旋转喷洒机构；
2.根据权利要求1所述的一种卧式钢衬塑储罐，其特征在于：所述罐体支架(2)的底设置有底座，所述罐体支架(2)采用钢制结构制成，所述罐体支架(2)与底座采用焊接式连接，其可从罐体(1)的外部抽离。
3.根据权利要求1所述的一种卧式钢衬塑储罐，其特征在于：所述盖板(3)采用螺栓连接，螺母的底部设置有平垫与弹垫，用于抵抗罐体在运输过程中的振动。
4.根据权利要求1所述的一种卧式钢衬塑储罐，其特征在于：所述圆形喷管(4)采用聚丙烯材料制成，其顶部与罐体(1)内侧相固定。
5.根据权利要求1所述的一种卧式钢衬塑储罐，其特征在于：所述活动喷口(5)设置为四个，其分布与圆形喷管(4)的内侧，所述活动喷口(5)可进行旋转调整。
6.根据权利要求1所述的一种卧式钢衬塑储罐，其特征在于：所述旋转器(10)由外壳和轴承组成，外壳内部安装有轴承，轴承内圈与喷口支架(6)的顶部相连接。
7.根据权利要求1所述的一种卧式钢衬塑储罐，其特征在于：所述喷口(9)的底部设置有滤网，所述喷口(9)的输出口调整向外侧输出，可使喷口支架(6)通过推力进行顺时针旋转。
