一种碾米机防裂筛片的制作方法

专利检索2025-02-02  34


本技术涉及碾米机,尤其涉及一种碾米机防裂筛片。


背景技术:

1、大米加工过程主要包括清理、砻谷和碾米三个工序,碾米是通过碾米机将糙米的皮层碾除,从而成为大米的过程,目前的碾米机上常常包括空心轴、砂辊、铁辊和筛片,通过空心轴、砂辊、铁辊对糙米表面的皮层进行碾削、擦离,然后经过筛片将大米和皮层进行筛分,从而得到大米。

2、中国实用新型专利公开号为cn2422046y的一种碾米机防裂筛片,利用现有筛片的结构形式,在筛片两侧面各增设一条防裂槽,槽的长度比筛片长度短10-20mm;槽的深度为1-4mm;但是现有的防裂筛片,通常是采用螺栓对其进行固定,在防裂筛片长时间使用后出现破损时,拆卸修复需要将防裂筛片上的螺栓逐个拧下操作较为繁琐,增加了维修难度,反复拆卸安装会对防裂筛片的自身结构造成损害,鉴于此,我们提出一种碾米机防裂筛片。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种碾米机防裂筛片,以解决当前防裂筛片出现破损后拆卸较为繁琐,且会对防裂筛片自身结构造成损害的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种碾米机防裂筛片,包括安装座,所述安装座内安装有筛片主体,所述安装座包括圆环,所述圆环的一侧安装有固定环,所述圆环和固定环之间共同连接有两个限位柱,所述筛片主体包括第一筛片和第二筛片,所述第一筛片和所述第二筛片对称滑动嵌合入圆环和固定环内,所述固定环上滑动安装有抵接筛片主体侧面的限位环。

3、优选地,所述限位环的一侧两端均安装有带孔凸板,两个所述限位柱上均开设有供带孔凸板嵌合的凹槽,两个所述带孔凸板内均螺旋连接有紧固螺栓,两个所述紧固螺栓的一端均延伸入限位柱内。

4、优选地,两个所述限位柱的侧面均开设有供筛片主体滑动插接的限位槽,所述圆环内对称开设有两个供筛片主体插接的环槽。

5、优选地,所述限位槽靠近限位环的一侧开设有导向槽,所述导向槽开设为弧形,所述限位槽和所述导向槽共同组成导向通道,所述第一筛片和所述第二筛片的两端均构造有膨胀结构。

6、优选地,所述膨胀结构为截面呈圆形的柱状结构,所述限位槽开设为内宽外窄的槽型结构,所述膨胀结构上安装有贴合第一筛片和所述第二筛片的凸板,所述凸板上安装有多个嵌入第一筛片和所述第二筛片内的凸柱。

7、优选地,所述第一筛片和所述第二筛片的一端延伸入所述环槽内,所述第一筛片和所述第二筛片的另一端内侧贴合所述固定环的外缘面,所述限位环抵接所述固定环的端面。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

9、1.本实用新型通过第一筛片和第二筛片分别插接在两个限位柱两侧开设的限位槽内并延伸入圆环上开设的环槽内进行初步固定,通过限位环上的两个带孔凸板嵌入凹槽内由紧固螺栓对带孔凸板和限位柱进行固定,完成安装座和筛片主体的安装,拆卸时拆除两个紧固螺栓将限位环取下,抽出筛片主体即可,拆卸安装时不会对防裂筛片自身造成影响,还降低了拆卸和安装时的难度。

10、2.本实用新型通过设置在限位槽一端的导向槽,由限位槽和导向槽共同组成的导向通道,便于在安装第一筛片和第二筛片时进行导向,方便将第一筛片和第二筛片插入限位槽内,通过第一筛片和第二筛片两端安装的膨胀结构,由膨胀结构一端安装的凸板上的多个凸柱嵌入第一筛片或第二筛片内进行固定,可以缩小防裂筛片安装后的间隙。



技术特征:

1.一种碾米机防裂筛片,其特征在于,包括安装座(1),所述安装座(1)内安装有筛片主体(2),所述安装座(1)包括圆环(101),所述圆环(101)的一侧安装有固定环(102),所述圆环(101)和固定环(102)之间共同连接有两个限位柱(103),所述筛片主体(2)包括第一筛片(201)和第二筛片(202),所述第一筛片(201)和所述第二筛片(202)对称滑动嵌合入圆环(101)和固定环(102)内,所述固定环(102)上滑动安装有抵接筛片主体(2)侧面的限位环(3)。

2.如权利要求1所述的一种碾米机防裂筛片,其特征在于,所述限位环(3)的一侧两端均安装有带孔凸板(301),两个所述限位柱(103)上均开设有供带孔凸板(301)嵌合的凹槽(5),两个所述带孔凸板(301)内均螺旋连接有紧固螺栓(302),两个所述紧固螺栓(302)的一端均延伸入限位柱(103)内。

3.如权利要求1所述的一种碾米机防裂筛片,其特征在于,两个所述限位柱(103)的侧面均开设有供筛片主体(2)滑动插接的限位槽(4),所述圆环(101)内对称开设有两个供筛片主体(2)插接的环槽(401)。

4.如权利要求3所述的一种碾米机防裂筛片,其特征在于,所述限位槽(4)靠近限位环(3)的一侧开设有导向槽(501),所述导向槽(501)开设为弧形,所述限位槽(4)和所述导向槽(501)共同组成导向通道,所述第一筛片(201)和所述第二筛片(202)的两端均构造有膨胀结构(6)。

5.如权利要求4所述的一种碾米机防裂筛片,其特征在于,所述膨胀结构(6)为截面呈圆形的柱状结构,所述限位槽(4)开设为内宽外窄的槽型结构,所述膨胀结构(6)上安装有贴合第一筛片(201)和所述第二筛片(202)的凸板(601),所述凸板(601)上安装有多个嵌入第一筛片(201)和所述第二筛片(202)内的凸柱(602)。

6.如权利要求3所述的一种碾米机防裂筛片,其特征在于,所述第一筛片(201)和所述第二筛片(202)的一端延伸入所述环槽(401)内,所述第一筛片(201)和所述第二筛片(202)的另一端内侧贴合所述固定环(102)的外缘面,所述限位环(3)抵接所述固定环(102)的端面。


技术总结
本技术涉及一种碾米机防裂筛片,旨在解决当前防裂筛片出现破损后拆卸较为繁琐,且会对防裂筛片自身结构造成损害的技术问题,包括安装座,所述安装座内安装有筛片主体,所述安装座包括圆环,所述圆环的一侧安装有固定环,所述圆环和固定环之间共同连接有两个限位柱,本技术通过第一筛片和第二筛片分别插接在两个限位柱两侧开设的限位槽内并延伸入圆环上开设的环槽内进行初步固定,通过限位环上的两个带孔凸板嵌入凹槽内由紧固螺栓对带孔凸板和限位柱进行固定,完成安装座和筛片主体的安装,拆卸时拆除两个紧固螺栓将限位环取下,抽出筛片主体即可,拆卸安装时不会对防裂筛片自身造成影响,还降低了拆卸和安装时的难度。

技术研发人员:李斌
受保护的技术使用者:赤壁市永祥粮食机械有限公司
技术研发日:20231027
技术公布日:2024/5/29
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