本发明涉及原油处理与回收，具体而言，涉及一种油泥破乳剂及其制备方法、含油污泥的处理方法。
背景技术：
1、在石油开采、运输、储存、生产的过程中，由于原油泄漏、罐底沉积等各种原因会产生大量的含油污泥。含油污泥的成分极其复杂，含有高浓度的石油碳氢化合物和重金属，如铜、锌、铬、汞、化学添加剂和致病微生物。它还含有苯、酚、蒽、芘和其他恶臭有毒物质。含油污泥在《国家危险废物名录》中已经被列为高度危险污染物。由于环保法规的日趋严格，人们环保意识的日益增强，含油污泥处理得到了广大研究者的关注。
2、近半个世纪以来，研究人员创新性地开发了许多关于含油污泥处理的工艺技术，但均存在各自的缺陷与不足。cn107188381b中公开了一种油泥分离药剂及其制备方法，该油泥分离药剂具有油泥分离效果好、适用范围较广等优点，但是其中需要加入盐酸，而油中存在高含量盐酸会严重腐蚀储油和输油设备，同时不利于环保。含油污泥既能无害化又能实现原油资源回收是当前研究的重要目标之一。
3、化学破乳法在含油污泥的处理中应用广泛，它能够利用分离药剂本身的破乳清洗等作用从含油污泥中分离出大部分原油资源，分离效率比较高，所用化学分离剂的成本低廉，工艺路线简单，设备投资少。化学法处理含油污泥的关键在于研发高效分离剂。针对所属油田含油污泥的特点和性质，探索能使含油污泥高效分离及原油高效回收的新型分离剂配方，优化分离工艺条件，回收宝贵的原油资源，变废为宝，具有经济、环保双重价值。
技术实现思路
1、本发明的主要目的在于提供一种油泥破乳剂及其制备方法、含油污泥的处理方法，以解决现有技术中含油污泥难以在兼顾绿色环保的基础上实现高效资源化利用的问题。
2、为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种油泥破乳剂，以占油泥破乳剂的总重量的百分比计，油泥破乳剂包括：聚乙二醇1～10％、硅酸钠2～20％、烷基糖苷1～5％和余量的水；
3、其中，聚乙二醇的重均分子量为200～1000；
4、其中，烷基糖苷的分子式为h(c6h1005)nor，其中，r为c8～c18的烷基，n＝1～3。
5、进一步地，油泥破乳剂包括还包括阴离子表面活性剂；优选地，以占油泥破乳剂的总重量的百分比计，油泥破乳剂包括：聚乙二醇1～10％、硅酸钠1～10％、阴离子表面活性剂1～10％、烷基糖苷1～5％和余量的水；更优选地，以占油泥破乳剂的总重量的百分比计，油泥破乳剂包括：聚乙二醇8～10％、硅酸钠3～8％、阴离子表面活性剂3～5％、烷基糖苷1～5％和余量的水。
6、进一步地，阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、月桂酸钠中的一种或多种，优选为月桂酸钠
7、进一步地，烷基糖苷为辛癸基葡糖苷、十二十四烷基葡糖苷、十六十八烷基葡糖苷、apg0814、apg0816、apg1216中的一种或多种。
8、进一步地，水为工业用水，优选工业用水的含油量小于等于50mg/l。
9、为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种上述的油泥破乳剂的制备方法，其特征在于，制备方法包括以下步骤：将聚乙二醇、烷基糖苷与水混合，加热，其次加入硅酸钠和可选的阴离子表面活性剂，得到油泥破乳剂；
10、其中，加热的温度为40～70℃。
11、根据本发明的另一方面，提供了一种含油污泥的处理方法，处理方法包括以下步骤：
12、s1，将上述的油泥破乳剂或上述的制备方法制备得到的油泥破乳剂与含油污泥混合，搅拌，得到混合物；
13、s2，将混合物进行静置沉降处理，得到上层、中层和下层，其中上层为油相，中层为水相，下层为泥。
14、进一步地，步骤s1中，油泥破乳剂在含油污泥中的加入量为5～500wt％。
15、进一步地，步骤s1中搅拌的温度为40～90℃，时间为10～60min，速度为400～1000rpm；
16、优选地，步骤s2中，静置沉降的温度为40～90℃，时间为15～120min。
17、进一步地，步骤s1中搅拌的温度与步骤s2中静置沉降的温度的差值小于10℃。
18、应用本发明的技术方案，提供了一种油泥破乳剂，其由聚乙二醇、硅酸钠和烷基糖苷等绿色环保的原料作为主要成分，成本低廉、效果稳定。将本发明的油泥破乳剂应用于含油污泥中可以实现水、油、泥的高效分离，从而回收原油资源，同时污水和污泥均可达到排放标准。总之，应用本发明的油泥破乳剂，可以实现含油污泥的减量化、资源化处理。
1.一种油泥破乳剂，其特征在于，以占所述油泥破乳剂的总重量的百分比计，所述油泥破乳剂包括：聚乙二醇1～10％、硅酸钠2～20％、烷基糖苷1～5％和余量的水；
2.根据权利要求1所述的油泥破乳剂，其特征在于，所述油泥破乳剂包括还包括阴离子表面活性剂；优选地，以占所述油泥破乳剂的总重量的百分比计，所述油泥破乳剂包括：所述聚乙二醇1～10％、所述硅酸钠1～10％、所述阴离子表面活性剂1～10％、所述烷基糖苷1～5％和余量的水；更优选地，以占所述油泥破乳剂的总重量的百分比计，所述油泥破乳剂包括：所述聚乙二醇8～10％、所述硅酸钠3～8％、所述阴离子表面活性剂3～5％、所述烷基糖苷1～5％和余量的水。
3.根据权利要求2所述的油泥破乳剂，其特征在于，所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、月桂酸钠中的一种或多种，优选为月桂酸钠。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的油泥破乳剂，其特征在于，所述烷基糖苷为辛癸基葡糖苷、十二十四烷基葡糖苷、十六十八烷基葡糖苷、apg0814、apg0816、apg1216中的一种或多种。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的油泥破乳剂，其特征在于，所述水为工业用水，优选所述工业用水的含油量小于等于50mg/l。
6.一种权利要求1至5中任一项所述的油泥破乳剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：将聚乙二醇、烷基糖苷与水混合，加热，其次加入硅酸钠和可选的阴离子表面活性剂，得到所述油泥破乳剂；
7.一种含油污泥的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的处理方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述油泥破乳剂在所述含油污泥中的加入量为5～500wt％。
9.根据权利要求7或8所述的处理方法，其特征在于，所述步骤s1中所述搅拌的温度为40～90℃，时间为10～60min，速度为400～1000rpm；
10.根据权利要求7至9中任一项所述的处理方法，其特征在于，所述步骤s1中所述搅拌的温度与所述步骤s2中所述静置沉降的温度的差值小于10℃。
