本技术涉及服装加工,特别涉及一种布料存放取用装置。
背景技术：
1、现有的服装加工车间中，由于需要用到大量的布料作为原材料，因此需要储存大量的布料。如图7所示，布料12在出厂时，布料12是卷绕在卷筒11上的，卷筒11的两端分别设有耳轴13。布料通常存放在货架上，在需要取用布料时，操作工人需要将整卷布料从货架上取下并放在推车上，通过推车将布料运往生产线。
2、在通过人工从货架上拿取布料时，操作起来较为费劲，尤其在拿取货架高处位置的布料时，由于存放位置较高，操作起来更为困难。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种布料存放取用装置。
2、本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种布料存放取用装置，包括竖直设置的导向柱，导向柱上滑动连接有升降座，升降座上设有存放架，存放架的两侧分别设有倾斜导杆，卷绕有布料的卷筒放置在两侧的倾斜导杆之间，卷筒两端的耳轴搁置在倾斜导杆上；升降座的下方设有用于驱动升降座上下移动的升降驱动装置；
3、升降座的一侧设有下料立板，下料立板的上端设有导向斜面；倾斜导杆靠近下料立板的一端为低位端，另一端为高位端；倾斜导杆的低位端上设有挡料放料机构；导向斜面靠近倾斜导杆的一端为高位端，另一端为低位端；下料立板上设有旋转件和用于驱动旋转件旋转的电机，通过电机驱动旋转件旋转并使旋转件在放行状态和阻挡状态之间切换；当旋转件处于阻挡状态时，旋转件阻挡卷筒从导向斜面上下落。
4、作为优选，所述倾斜导杆与水平面之间的夹角为5°~8°。
5、作为优选，导向斜面与水平面之间的夹角为25°~30°。
6、作为优选，所述导向柱设置在地面上，升降驱动装置为液压缸；地面的下方设有基坑，液压缸的缸体设置在基坑中，液压缸上的活塞杆与升降座相连。
7、作为优选，所述挡料放料机构包括设置在倾斜导杆低位端下侧的限位气缸，倾斜导杆上设有可使限位气缸上的活塞杆通过的通孔。
8、作为优选，所述下料立板上设有安装槽，旋转件设置在安装槽中，旋转件上设有转轴，转轴转动连接在下料立板上，转轴的一端与电机的输出轴相连；旋转件上设有限位面；当旋转件处于阻挡状态时，旋转件上的限位面局部位于导向斜面上方且与导向斜面垂直；当旋转件处于放行状态时，旋转件位于导向斜面的下方。
9、作为优选，所述电机为伺服电机。
10、本实用新型的有益效果是：本实用新型可用于布料的存放，在拿取布料时，无需操作人员手动将布料取出，方便了布料的拿取，省时省力，降低了在拿取布料时所消耗的人力。
1.一种布料存放取用装置，其特征在于，包括竖直设置的导向柱，导向柱上滑动连接有升降座，升降座上设有存放架，存放架的两侧分别设有倾斜导杆，卷绕有布料的卷筒放置在两侧的倾斜导杆之间，卷筒两端的耳轴搁置在倾斜导杆上；升降座的下方设有用于驱动升降座上下移动的升降驱动装置；
2.根据权利要求1所述的一种布料存放取用装置，其特征在于，所述倾斜导杆与水平面之间的夹角为5°~8°。
3.根据权利要求1所述的一种布料存放取用装置，其特征在于，导向斜面与水平面之间的夹角为25°~30°。
4.根据权利要求1所述的一种布料存放取用装置，其特征在于，所述导向柱设置在地面上，升降驱动装置为液压缸；地面的下方设有基坑，液压缸的缸体设置在基坑中，液压缸上的活塞杆与升降座相连。
5.根据权利要求1所述的一种布料存放取用装置，其特征在于，所述挡料放料机构包括设置在倾斜导杆低位端下侧的限位气缸，倾斜导杆上设有可使限位气缸上的活塞杆通过的通孔。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种布料存放取用装置，其特征在于，所述下料立板上设有安装槽，旋转件设置在安装槽中，旋转件上设有转轴，转轴转动连接在下料立板上，转轴的一端与电机的输出轴相连；旋转件上设有限位面；当旋转件处于阻挡状态时，旋转件上的限位面局部位于导向斜面上方且与导向斜面垂直；当旋转件处于放行状态时，旋转件位于导向斜面的下方。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种布料存放取用装置，其特征在于，所述电机为伺服电机。
