本技术涉及氨基磺酸生产加工设备，特别是防腐蚀无尘提升机。
背景技术：
1、氨基磺酸，是一种硫酸的羟基被氨基取代而形成的无机固体酸，在常温下，只要保持干燥不与水接触，固体的氨基磺酸不吸湿，比较稳定。氨基磺酸的水溶液具有与盐酸、硫酸等同等的强酸性，故别名又叫固体硫酸。
2、现有技术中心，氨基磺酸加工生产时所用的输送设备通常采用管链式输送机，主要用于输送氨基磺酸精品，但是其存在一个很显著的缺点，输送过程中氨基磺酸会和管链机金属离子发生化学反应生成绿色硫酸盐，严重影响产品品质。其次，该输送机还存在回料量大，输送能力有限的问题。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供防腐蚀无尘提升机，斗提式连续快速输送物料，极大提升了输送能力，解决回料量大的问题；防腐效果好，物料不易与设备发生反应，保证物料品质；输送过程中持续抽风降尘，可将输送时散落的物料粉末收集归拢，不仅更加经济实用，还能降低物堆积附着后对输送设备的影响。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：防腐蚀无尘提升机，包括机架，所述的机架的底部设有进料槽，机架的顶部一侧设有出料筒，机架上设有除尘清理结构，机架内设有多组相互配合的输送辊和导向辊，多组输送辊和导向辊上套有与其配合的传动带，传动带上设有多组料斗，输送辊与电机的输出端连接，电机通过固定座与机架连接。
3、优选的方案中，所述的除尘清理结构包括设置于机架顶部的除尘箱，除尘箱上设有底座、清理门、抽风位和多个安装槽，安装槽上设有安装框，安装框内设有过滤网和风机结构。
4、优选的方案中，所述的底座为斜面底座。
5、优选的方案中，所述的过滤网上设有安装座，安装座上设有转轴，转轴上设有多组扇叶，扇叶上设有多组与过滤网配合的刷毛。
6、优选的方案中，所述的进料槽上设有遮挡软板，遮挡软板上设有多组开口槽。
7、优选的方案中，所述的输送辊和导向辊采用pe材料，输送辊和导向辊的表面喷涂防腐蚀涂料。
8、优选的方案中，所述的机架内壁上贴有pp板。
9、优选的方案中，所述的传动带采用防腐蚀pvc胶带。
10、优选的方案中，所述的料斗采用pa尼龙材料。
11、本实用新型所提供的防腐蚀无尘提升机，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
12、（1）斗提式连续快速输送物料，极大提升了输送能力，解决回料量大的问题；
13、（2）防腐效果好，物料不易与设备发生反应，保证物料品质；
14、（3）输送过程中持续抽风降尘，可将输送时散落的物料粉末收集归拢，不仅更加经济实用，还能降低物堆积附着后对输送设备的影响。
1.防腐蚀无尘提升机，包括机架（1），其特征在于：所述的机架（1）的底部设有进料槽（2），机架（1）的顶部一侧设有出料筒（3），机架（1）上设有除尘清理结构，机架（1）内设有多组相互配合的输送辊（4）和导向辊（6），多组输送辊（4）和导向辊（6）上套有与其配合的传动带（5），传动带（5）上设有多组料斗（7），输送辊（4）与电机（8）的输出端连接，电机（8）通过固定座（9）与机架（1）连接。
2.根据权利要求1所述的防腐蚀无尘提升机，其特征在于：所述的除尘清理结构包括设置于机架（1）顶部的除尘箱（10），除尘箱（10）上设有底座（11）、清理门（12）、抽风位（13）和多个安装槽（14），安装槽（14）上设有安装框（15），安装框（15）内设有过滤网（16）和风机结构（21）。
3.根据权利要求2所述的防腐蚀无尘提升机，其特征在于：所述的底座（11）为斜面底座。
4.根据权利要求2所述的防腐蚀无尘提升机，其特征在于：所述的过滤网（16）上设有安装座（17），安装座（17）上设有转轴（18），转轴（18）上设有多组扇叶（19），扇叶（19）上设有多组与过滤网（16）配合的刷毛（20）。
5.根据权利要求1所述的防腐蚀无尘提升机，其特征在于：所述的进料槽（2）上设有遮挡软板（22），遮挡软板（22）上设有多组开口槽（23）。
6.根据权利要求1所述的防腐蚀无尘提升机，其特征在于：所述的输送辊（4）和导向辊（6）采用pe材料，输送辊（4）和导向辊（6）的表面喷涂防腐蚀涂料。
7.根据权利要求1所述的防腐蚀无尘提升机，其特征在于：所述的机架（1）内壁上贴有pp板。
8.根据权利要求1所述的防腐蚀无尘提升机，其特征在于：所述的传动带（5）采用防腐蚀pvc胶带。
9.根据权利要求1所述的防腐蚀无尘提升机，其特征在于：所述的料斗（7）采用pa尼龙材料。
