本技术涉及刀盒，具体为一种机床刀具自动保养刀盒。
背景技术：
1、机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在工作时，需要驱动刀具对工件进行切削，刀具在对工件进行切削完成后，则需要有机床上拆卸下来放入刀盒中进行存放。
2、目前市场上的一些机床刀具自动保养刀盒：例如，授权公告号为cn218137975u的实用新型专利公开了一种机床刀具自动保养刀盒，该刀盒通过在支撑架的顶部和底部均设置橡胶隔膜，当压合架带动固定壳朝着支撑架的方向闭合时，固定壳内的弹簧能够推动压杆对橡胶隔膜进行多点夹持，从而将橡胶隔膜内的空气排出，使得橡胶隔膜紧密的与刀具的外壁贴合，从而可以有效的避免刀具长时间暴露在空气中，可以有效的避免刀具受潮而受到腐蚀影响其使用寿命的问题，但由于该刀盒在使用时，还需要工作人员提前将刀具涂抹上防锈油后，再插入支撑架的内部进行存放，较为麻烦，增加了工作人员的工作量，有待改进。
3、所以我们提出了一种机床刀具自动保养刀盒，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决目前的一些机床刀具自动保养刀盒，其刀盒在使用时，还需要工作人员提前将刀具涂抹上防锈油后，再插入支撑架的内部进行存放，较为麻烦，增加了工作人员的工作量，有待改进的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种机床刀具自动保养刀盒，包括盒体，所述盒体上铰接有盒盖，所述盒体内靠近底部的位置设置有分隔网，且所述盒体内部通过分隔网分隔为上机构腔和下油腔，所述上机构腔内设置有多个刀筒，所述刀筒内设置有多个均匀分布的注油筒，所述注油筒表面套设有棉布，且所述注油筒表面开设有多个出油孔，所述刀筒内靠近底部的位置设置有橡胶支撑垫块，且所述刀筒外表面与上机构腔内壁之间连接有固定杆，所述橡胶支撑垫块下方设置有中心杆，所述中心杆与刀筒内壁之间固定有多个连接杆，且所述中心杆表面靠近底端的位置环绕着设置有多个弹簧筒，所述弹簧筒内设置有限位板和第一压缩弹簧，所述限位板的侧面连接有l形支撑杆，所述l形支撑杆的一端与注油筒底部相连接，所述橡胶支撑垫块表面开设有与l形支撑杆滑动连接的滑槽，所述中心杆下方设置有调节斗，所述调节斗侧面连接有连接柱，所述连接柱的一端连接有升降板，所述上机构腔内壁上对称开设有与升降板滑动连接的升降槽，所述升降板侧面连接有齿条，所述上机构腔内靠近升降板的位置设置有转动轴，所述转动轴上套接有与齿条相啮合的齿轮，所述转动轴的一端连接有转动把手板，且所述转动轴的另一端与上机构腔内壁转动连接，所述盒体内侧壁内部与转动轴相对应的位置设置有限位卡固机构。
3、进一步地，所述盒盖内设置有放置袋，所述放置袋内设置有滴油瓶。
4、进一步地，所述盒体一端面靠近底部的位置设置有螺栓塞，且所述盒体一端面靠近底部的位置开设有螺纹出油孔，所述螺纹出油孔与下油腔相连通，且所述螺纹出油孔与螺栓塞相适配。
5、进一步地，所述注油筒内设置有防锈油。
6、进一步地，所述盒体内侧壁内部开设有弹簧压缩腔，所述限位卡固机构包括设置在弹簧压缩腔内的卡固杆和第二压缩弹簧，所述转动轴上环绕着开设有多个均匀分布的卡孔，所述卡孔与卡固杆滑动连接，所述盒体正面与弹簧压缩腔相对应的位置开设有连通槽，所述卡固杆表面靠近顶端的位置连接有推拉板，所述推拉板与连通槽滑动连接。
7、进一步地，所述下油腔的内底壁设置为斜坡结构。
8、进一步地，所述卡固杆左侧面靠近底端的位置设置为弧形结构。
9、本实用新型的有益效果：可以通过将刀具放入刀筒内，然后对转动把手板和转动轴进行转动，通过齿条与齿轮的啮合配合，使调节斗进行升降移动，对l形支撑杆进行挤压，多个浸润有防锈油的棉布便会将刀具进行包裹，同时对其进行防锈油涂抹，简单方便，减小了工作人员的工作量。
1.一种机床刀具自动保养刀盒，包括盒体(1)，所述盒体(1)上铰接有盒盖(2)，其特征在于：所述盒体(1)内靠近底部的位置设置有分隔网(111)，且所述盒体(1)内部通过分隔网(111)分隔为上机构腔(101)和下油腔(102)，所述上机构腔(101)内设置有多个刀筒(3)，所述刀筒(3)内设置有多个均匀分布的注油筒(4)，所述注油筒(4)表面套设有棉布(5)，且所述注油筒(4)表面开设有多个出油孔，所述刀筒(3)内靠近底部的位置设置有橡胶支撑垫块(6)，且所述刀筒(3)外表面与上机构腔(101)内壁之间连接有固定杆(7)，所述橡胶支撑垫块(6)下方设置有中心杆(8)，所述中心杆(8)与刀筒(3)内壁之间固定有多个连接杆(9)，且所述中心杆(8)表面靠近底端的位置环绕着设置有多个弹簧筒(10)，所述弹簧筒(10)内设置有限位板(11)和第一压缩弹簧(12)，所述限位板(11)的侧面连接有l形支撑杆(13)，所述l形支撑杆(13)的一端与注油筒(4)底部相连接，所述橡胶支撑垫块(6)表面开设有与l形支撑杆(13)滑动连接的滑槽(61)，所述中心杆(8)下方设置有调节斗(14)，所述调节斗(14)侧面连接有连接柱(15)，所述连接柱(15)的一端连接有升降板(16)，所述上机构腔(101)内壁上对称开设有与升降板(16)滑动连接的升降槽(103)，所述升降板(16)侧面连接有齿条(17)，所述上机构腔(101)内靠近升降板(16)的位置设置有转动轴(18)，所述转动轴(18)上套接有与齿条(17)相啮合的齿轮(19)，所述转动轴(18)的一端连接有转动把手板(20)，且所述转动轴(18)的另一端与上机构腔(101)内壁转动连接，所述盒体(1)内侧壁内部与转动轴(18)相对应的位置设置有限位卡固机构。
2.根据权利要求1所述的一种机床刀具自动保养刀盒，其特征在于：所述盒盖(2)内设置有放置袋(21)，所述放置袋(21)内设置有滴油瓶(22)。
3.根据权利要求1所述的一种机床刀具自动保养刀盒，其特征在于：所述盒体(1)一端面靠近底部的位置设置有螺栓塞(23)，且所述盒体(1)一端面靠近底部的位置开设有螺纹出油孔，所述螺纹出油孔与下油腔(102)相连通，且所述螺纹出油孔与螺栓塞(23)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种机床刀具自动保养刀盒，其特征在于：所述注油筒(4)内设置有防锈油。
5.根据权利要求1所述的一种机床刀具自动保养刀盒，其特征在于：所述盒体(1)内侧壁内部开设有弹簧压缩腔(104)，所述限位卡固机构包括设置在弹簧压缩腔(104)内的卡固杆(24)和第二压缩弹簧(25)，所述转动轴(18)上环绕着开设有多个均匀分布的卡孔(181)，所述卡孔(181)与卡固杆(24)滑动连接，所述盒体(1)正面与弹簧压缩腔(104)相对应的位置开设有连通槽(105)，所述卡固杆(24)表面靠近顶端的位置连接有推拉板(26)，所述推拉板(26)与连通槽(105)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机床刀具自动保养刀盒，其特征在于：所述下油腔(102)的内底壁设置为斜坡结构。
7.根据权利要求5所述的一种机床刀具自动保养刀盒，其特征在于：所述卡固杆(24)左侧面靠近底端的位置设置为弧形结构。
