一种载玻片生产用裁切装置的制作方法

专利检索2025-01-28  33


本技术涉及载玻片生产,具体为一种载玻片生产用裁切装置。


背景技术:

1、载玻片是用显微镜观察东西时用来放东西的玻璃片或石英片,制作样本时,将细胞或组织切片放在载玻片上,将盖玻片放置其上,用作观察。在光学上,用于产生相位差的一种类似玻璃材料的薄片,载玻片在生产完成之后,是一个完整的玻璃片,需要用到裁切装置将其裁切成适当大小的载玻片,因此,载玻片裁切装置不可或缺。

2、目前的裁切装置在使用过程中,裁切完成之后的载玻片,有的裁切位置还是连在一起,需要人工轻轻敲击才能使其完全分离,这样就会导致工作效率降低,同时裁切之后的载玻片表面会残留有碎渣粉末,还需要后期额外的对其进行清理,浪费时间。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种载玻片生产用裁切装置,采用本装置进行工作,从而解决了现有裁切装置不能及时对裁切之后的载玻片进行清理的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种载玻片生产用裁切装置,包括工作台,固定安装在工作台一端的收集箱,以及设置在工作台上方的用于裁切完整载玻片的切割组件,所述工作台的上方还设置有用于清理碎屑的清理组件,清理组件与切割组件的两端均设置有定位件,工作台的两侧均设置有用于固定完整载玻片的限位组件;

3、清理组件包括设置在定位件一侧的安装板,固定安装在安装板一侧的旋转底座,以及设置在旋转底座外表面上的旋转杆,旋转杆的一端与设置在旋转底座内部的电机输出端相连接,旋转杆的外表面上套设有清洁棉布。

4、进一步地,所述定位件包括固定安装在工作台两侧的定位块,设置在定位块一侧的垂直板,定位块通过螺栓与垂直板相连接。

5、进一步地,所述垂直板的外表面上开设有t型槽,t型槽的内部设置有t型块,t型块的一侧与安装板固定连接,t型槽的内部还设置有升降杆,升降杆的一端与t型槽内壁相连接,升降杆的另一端与t型块相连接。

6、进一步地,所述工作台的两侧均开设有滑槽,限位组件包括设置在滑槽内部的电动推杆和滑动块,以及嵌设在滑动块内部的连接杆,电动推杆的一端与滑动块相连接,电动推杆的另一端与滑槽内壁相连接。

7、进一步地,所述连接杆的一侧固定安装有方形块,方形块的上端固定安装有螺纹杆,螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺帽,螺帽的外表面上固定安装有橡胶压板。

8、进一步地,所述切割组件包括设置在定位件一侧的外置管,外置管的外表面上开设有内置槽,内置槽内设置有位移块和伸缩推杆,伸缩推杆的一端与位移块相连接,伸缩推杆的另一端与内置槽内壁相连接。

9、进一步地,所述位移块的一端设置有卡块,卡块的外表面上开设有凹槽,凹槽的内部设置有切割刀片和侧位板,侧位板的一侧设置有弹簧,弹簧的一端与切割刀片相连接。

10、进一步地,所述位移块的内部设有小型电机,小型电机的输出端与卡块相连接。

11、进一步地,所述工作台的上表面开设有沉槽,沉槽的内部设置有玻璃板。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

13、本实用新型提出的一种载玻片生产用裁切装置,现有裁切装置不能及时对裁切之后的载玻片进行清理;而本实用新型通过垂直板、安装板、旋转底座以及清洁棉布,在载玻片裁切完成之后,利用升降杆将安装板下移至接近工作台表面的位置处,通过旋转底座内部的电机使得清洁棉布开始转动,转动中的清洁棉布能够对裁切之后的载玻片进行碎渣粉末清理,同时清洁棉布也能够对载玻片进行轻轻敲击,使未完全分离的载玻片分开,无需后续操作,提高工作效率。



技术特征:

1.一种载玻片生产用裁切装置,包括工作台(1),固定安装在工作台(1)一端的收集箱(2),以及设置在工作台(1)上方的用于裁切完整载玻片的切割组件(3),其特征在于:所述工作台(1)的上方还设置有用于清理碎屑的清理组件(5),清理组件(5)与切割组件(3)的两端均设置有定位件(4),工作台(1)的两侧均设置有用于固定完整载玻片的限位组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种载玻片生产用裁切装置,其特征在于:所述定位件(4)包括固定安装在工作台(1)两侧的定位块(44),设置在定位块(44)一侧的垂直板(41),定位块(44)通过螺栓与垂直板(41)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种载玻片生产用裁切装置,其特征在于:所述垂直板(41)的外表面上开设有t型槽(42),t型槽(42)的内部设置有t型块(43),t型块(43)的一侧与安装板(51)固定连接,t型槽(42)的内部还设置有升降杆,升降杆的一端与t型槽(42)内壁相连接,升降杆的另一端与t型块(43)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种载玻片生产用裁切装置,其特征在于:所述工作台(1)的两侧均开设有滑槽(12),限位组件(6)包括设置在滑槽(12)内部的电动推杆(61)和滑动块(62),以及嵌设在滑动块(62)内部的连接杆(63),电动推杆(61)的一端与滑动块(62)相连接,电动推杆(61)的另一端与滑槽(12)内壁相连接。

5.根据权利要求4所述的一种载玻片生产用裁切装置,其特征在于:所述连接杆(63)的一侧固定安装有方形块(64),方形块(64)的上端固定安装有螺纹杆(65),螺纹杆(65)的外表面上螺纹连接有螺帽(66),螺帽(66)的外表面上固定安装有橡胶压板(67)。

6.根据权利要求1所述的一种载玻片生产用裁切装置,其特征在于:所述切割组件(3)包括设置在定位件(4)一侧的外置管(31),外置管(31)的外表面上开设有内置槽,内置槽内设置有位移块(33)和伸缩推杆(32),伸缩推杆(32)的一端与位移块(33)相连接,伸缩推杆(32)的另一端与内置槽内壁相连接。

7.根据权利要求6所述的一种载玻片生产用裁切装置,其特征在于:所述位移块(33)的一端设置有卡块(34),卡块(34)的外表面上开设有凹槽(341),凹槽(341)的内部设置有切割刀片(35)和侧位板(36),侧位板(36)的一侧设置有弹簧(37),弹簧(37)的一端与切割刀片(35)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种载玻片生产用裁切装置,其特征在于:所述位移块(33)的内部设有小型电机,小型电机的输出端与卡块(34)相连接。

9.根据权利要求1所述的一种载玻片生产用裁切装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有沉槽(11),沉槽(11)的内部设置有玻璃板。


技术总结
本技术涉及载玻片生产技术领域,公开了一种载玻片生产用裁切装置,本技术解决了现有裁切装置不能及时对裁切之后的载玻片进行清理的问题。本技术通过垂直板、安装板、旋转底座以及清洁棉布,在载玻片裁切完成之后,利用升降杆将安装板下移至接近工作台表面的位置处,通过旋转底座内部的电机使得清洁棉布开始转动,转动中的清洁棉布能够对裁切之后的载玻片进行碎渣粉末清理,同时清洁棉布也能够对载玻片进行轻轻敲击,使未完全分离的载玻片分开,无需后续操作,提高工作效率。

技术研发人员:施小刚,吴窈画,张德超
受保护的技术使用者:江苏世泰诊断技术有限公司
技术研发日:20231103
技术公布日:2024/5/29
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