本技术属于压花设备，具体的说，涉及一种硅橡胶用隔离膜压花装置。
背景技术：
1、硅橡胶以其优异的耐高低温、抗老化、化学稳定性可广泛用于航空、电缆、电子、电器、化工、仪表、水泥、汽车、建筑、食品加工、医疗器械等行业，硅橡胶的生产工艺复杂，生产时混炼完成需要经过降温、薄通、出片等一些操作。胶片完成后为防止变形、拉伸等现象。需要通过隔离膜来防止胶片之间粘连，隔离膜与橡胶片贴合，防止空气进入，保持生胶长久新鲜。
2、为了方便隔离膜的剥离，需要在隔离膜表面进行压花处理，使隔离膜与胶片有细微间隙，方便剥离。现有的压花装置为带花纹的不锈钢辊与橡胶辊配合，加热不锈钢辊，在压力和温度的双重作用下，实现隔离膜的花纹压制。但是橡胶辊具有一定的弹性，会造成花纹压制深浅不一的问题。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于提供一种硅橡胶用隔离膜压花装置，采用双铸铁压花辊压制花纹，无需加热，花纹清晰一致。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种硅橡胶用隔离膜压花装置，包括机架，所述机架的一端转动设置有送料辊，送料辊的后部设置有安装在机架上的烫刀，烫刀的后部设置有安装在机架上的上铸铁辊和下铸铁辊，上铸铁辊和下铸铁辊上分别设置有互相配合的凸纹和凹纹，机架的另一端设置有收换卷机构；采用双铸铁压花辊完成压花，花纹清晰，无需加热就可完成压花，节约能源，自动完成收换卷，提高了工作效率。
4、以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
5、所述收换卷机构包括旋转盘和安装架，旋转盘转动安装在机架上，旋转盘上设置有第一收卷轴和第二收卷轴，旋转盘与第一收卷轴和第二收卷轴联动，安装架滑动安装在机架上，安装架上设置有压紧辊和切膜刀；在第一收卷轴完成收卷后，第二收卷轴旋转到第一收卷轴的位置，压紧辊将隔离膜压紧在第二收卷轴上，切膜刀切断隔离膜，第二收卷轴继续收卷工作。
6、进一步优化：所述切膜刀包括沿压紧辊轴向方向设置的滑动座，滑动座上设置有可沿压紧辊轴向方向滑动得刀片；隔离膜在第一收卷轴和第二收卷轴之间涨紧，刀片的滑动轨迹经过涨紧的隔离膜，刀片沿压紧辊轴向方向滑动即可切断隔离膜，完成换卷。
7、进一步优化：所述上铸铁辊的一端设置有牵引电机，牵引电机传动连接下铸铁辊；牵引电机可带动上铸铁辊和下铸铁辊转动，牵引电机设定一定的速度，使隔离膜处于涨紧压花的状态。
8、进一步优化：所述机架上设置有多个支撑辊；支撑辊起到支撑隔离膜，保持隔离膜张紧度的作用。
9、本实用新型采用上述技术方案，双铸铁压花辊配合凹纹和凸纹，实现了隔离膜冷压花，无需加热，节约能源，铸铁辊不易形变，花纹压制清晰，自动完成收换卷，节约了人工，提高了工作效率。
10、下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
1.一种硅橡胶用隔离膜压花装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一端转动设置有送料辊（2），送料辊（2）的后部设置有安装在机架（1）上的烫刀（3），烫刀（3）的后部设置有安装在机架（1）上的上铸铁辊（4）和下铸铁辊（5），上铸铁辊（4）和下铸铁辊（5）上分别设置有互相配合的凸纹和凹纹，机架（1）的另一端设置有收换卷机构。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶用隔离膜压花装置，其特征在于：所述收换卷机构包括旋转盘（61）和安装架（62），旋转盘（61）转动安装在机架（1）上，旋转盘（61）上设置有第一收卷轴（63）和第二收卷轴（64），旋转盘（61）与第一收卷轴（63）和第二收卷轴（64）联动，安装架（62）滑动安装在机架（1）上，安装架（62）上设置有压紧辊（65）和切膜刀（66）。
3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶用隔离膜压花装置，其特征在于：所述切膜刀（66）包括沿压紧辊（65）轴向方向设置的滑动座（661），滑动座（661）上设置有可沿压紧辊（65）轴向方向滑动得刀片（662）。
4.根据权利要求3所述的一种硅橡胶用隔离膜压花装置，其特征在于：所述上铸铁辊（4）的一端设置有牵引电机（7），牵引电机（7）传动连接下铸铁辊（5）。
5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶用隔离膜压花装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有多个支撑辊（8）。
