本技术涉及磨削加工工具，具体为一种磨削加工用磨轮。
背景技术：
1、磨削加工，在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式)，加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹，磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。
2、磨削加工是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工，磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面，以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面，常见的磨轮一般分为打磨用轮和切割用轮，在加工时根据不同的工序进行更换，来对工件进行磨削加工。
3、但是，磨轮的磨石在磨削加工中会有损耗，在损耗后通常是将整个磨轮进行更换，这就导致了磨轮本体的浪费，使得生产成本增加，鉴于此，本申请提出一种磨削加工用磨轮。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨削加工用磨轮，具备可以更换磨条等优点，解决了磨轮损耗后需要将整个磨轮进行更换，导致了磨轮本体材料浪费的问题。
2、为实现上述可以更换磨条等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨削加工用磨轮，包括轮盘，所述轮盘的顶部固定安装有安装内环，所述安装内环的顶部开设有螺纹通孔，所述安装内环的顶部开设有数量为四个的安装孔，所述轮盘的顶部活动安装有磨条，所述磨条的一侧与安装内环的表面相接触，所述轮盘的顶部活动安装有切割环，所述切割环的内壁与磨条的一侧相接触。
3、进一步的，所述轮盘的顶部开设有第一螺纹孔，轮盘的顶部开设有第二螺纹孔。
4、进一步的，所述磨条的顶部开设有沉孔，沉孔与第一螺纹孔相适配，磨条与安装内环相接触的一侧为与安装内环的外径相等的弧形，磨条与切割环相接触的一侧为与切割环的内径相等的弧形。
5、进一步的，所述沉孔的内部活动安装有内六角螺栓，内六角螺栓与第一螺纹孔螺纹连接。
6、进一步的，所述磨条包括活动安装在轮盘的顶部的安装基座，安装基座的顶部固定安装有磨石，内六角螺栓的顶部安装在磨石的下方。
7、进一步的，所述切割环的顶部开设有与第二螺纹孔相适配的安装通孔，切割环的顶部活动安装有螺钉，螺钉活动贯穿安装通孔且与第二螺纹孔螺纹连接。
8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种磨削加工用磨轮，具备以下有益效果：
9、1、该磨削加工用磨轮，通过在轮盘的顶部通过内六角螺栓安装若干个的磨条，解决了磨轮损耗后需要将整个磨轮进行更换，导致了磨轮本体材料浪费的问题，通过内六角螺栓将磨条固定在轮盘的顶部，在磨条磨损后，通过内六角螺栓对磨条进行更换，使得更换时不用连着轮盘一起更换，节省了加工成本。
10、2、该磨削加工用磨轮，通过在轮盘的顶部通过螺钉安装切割环，解决了需要进行切割时需要更换切割用磨轮，导致加工效率降低的问题，将切割环安装在磨条的外侧，需要切割时，可以直接利用切割环对工件进行切割，当切割环磨损到轮盘的侧边后可以松开螺钉将旧的切割环取下，将新的切割环顶部的安装通孔对准第二螺纹孔，利用螺钉将切割环螺纹安装到轮盘的顶部。
1.一种磨削加工用磨轮，包括轮盘(1)，其特征在于：所述轮盘(1)的顶部固定安装有安装内环(2)，所述安装内环(2)的顶部开设有螺纹通孔(3)，所述安装内环(2)的顶部开设有数量为四个的安装孔(4)，所述轮盘(1)的顶部活动安装有磨条(5)，所述磨条(5)的一侧与安装内环(2)的表面相接触，所述轮盘(1)的顶部活动安装有切割环(6)，所述切割环(6)的内壁与磨条(5)的一侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种磨削加工用磨轮，其特征在于：所述轮盘(1)的顶部开设有第一螺纹孔(101)，轮盘(1)的顶部开设有第二螺纹孔(102)。
3.根据权利要求2所述的一种磨削加工用磨轮，其特征在于：所述磨条(5)的顶部开设有沉孔(501)，沉孔(501)与第一螺纹孔(101)相适配，磨条(5)与安装内环(2)相接触的一侧为与安装内环(2)的外径相等的弧形，磨条(5)与切割环(6)相接触的一侧为与切割环(6)的内径相等的弧形。
4.根据权利要求3所述的一种磨削加工用磨轮，其特征在于：所述沉孔(501)的内部活动安装有内六角螺栓(7)，内六角螺栓(7)与第一螺纹孔(101)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种磨削加工用磨轮，其特征在于：所述磨条(5)包括活动安装在轮盘(1)的顶部的安装基座(51)，安装基座(51)的顶部固定安装有磨石(52)，内六角螺栓(7)的顶部安装在磨石(52)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种磨削加工用磨轮，其特征在于：所述切割环(6)的顶部开设有与第二螺纹孔(102)相适配的安装通孔(601)，切割环(6)的顶部活动安装有螺钉(8)，螺钉(8)活动贯穿安装通孔(601)且与第二螺纹孔(102)螺纹连接。
