本申请涉及钢桁架焊接，尤其是涉及一种钢桁架焊接用固定架。
背景技术：
1、钢桁架是指用钢材制造的桁架。工业与民用建筑的屋盖结构、吊车梁、桥梁和水工闸门等，常用钢桁架作为主要承重构件。各式塔架，如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等，常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架。目前钢桁架在焊接时通常会使用固定架进行支撑和固定，从而来帮助钢桁架结构以进行焊接和组装。固定架在钢结构制造和施工领域广泛使用，以确保焊接工作的精确性、稳定性和安全性。而传统的固定架大都一体焊接而成，结构较为固定，在焊接过程中难以调节焊接的高度，适用性较差，且需要多人合力搬运钢桁架调节焊接的位置，颇为费力。
2、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决传统的固定架大都一体焊接而成，结构较为固定，在焊接过程中难以调节焊接的高度，适用性较差，且需要多人合力搬运钢桁架调节焊接的位置，颇为费力的问题，本申请提供一种钢桁架焊接用固定架。
2、本申请提供的一种钢桁架焊接用固定架采用如下的技术方案：
3、一种钢桁架焊接用固定架，包括底部支架，所述底部支架两侧的顶部均焊接有防护限位架，两个所述防护限位架的内部均设有用于对限钢桁架限位的定位卡板，所述底部支架内部的中心处设有隔离块，所述隔离块的两端均固定有反向螺杆，所述反向螺杆上设有折叠杆一，所述折叠杆一内侧转动安装有折叠杆二。
4、优选的，所述防护限位架顶部的中心处螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆远离防护限位架的一端延伸至防护限位架内且与定位卡板的外壁活动连接。
5、优选的，所述底部支架底部的边角处均通过螺钉连接有移动轮，所述底部支架内壁的两侧均开设有内滑轨，所述底部支架的一侧外壁转动连接有把手，所述把手的一端延伸至底部支架内且与反向螺杆固定。
6、优选的，两个所述反向螺杆的外部分别螺纹连接有相适配的滑动支撑块一和滑动支撑块二，所述滑动支撑块一和滑动支撑块二的两端均固定有转动杆。
7、优选的，所述述折叠杆一和折叠杆二靠近底部支架的一端分别与转动杆的外壁转动连接，所述转动杆与内滑轨滑动适配。
8、优选的，所述折叠杆一和折叠杆二远离转动杆一端的内壁均转动安装有限位盘，所述限位盘的内部转动连接有支撑转筒。
9、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
10、本申请通过将折叠杆一和折叠杆二设置为可转动折叠式，因此可对钢桁架的底部进行支撑，方便根据钢桁架的体积大小灵活调整支撑的高度，并在端部设有支撑转筒与钢桁架底部接触可减小滑行阻力，便于调节钢桁架焊接的位置，通过在防护限位架内部设有定位卡板可对钢桁架端部进一步限位，大大提高了焊接的稳定性。
1.一种钢桁架焊接用固定架，包括底部支架(1)，其特征在于：所述底部支架(1)两侧的顶部均焊接有防护限位架(2)，两个所述防护限位架(2)的内部均设有用于对限钢桁架限位的定位卡板(3)，所述底部支架(1)内部的中心处设有隔离块(7)，所述隔离块(7)的两端均固定有反向螺杆(6)，所述反向螺杆(6)上设有折叠杆一(11)，所述折叠杆一(11)内侧转动安装有折叠杆二(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢桁架焊接用固定架，其特征在于：所述防护限位架(2)顶部的中心处螺纹连接有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)远离防护限位架(2)的一端延伸至防护限位架(2)内且与定位卡板(3)的外壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢桁架焊接用固定架，其特征在于：所述底部支架(1)底部的边角处均通过螺钉连接有移动轮(5)，所述底部支架(1)内壁的两侧均开设有内滑轨(8)，所述底部支架(1)的一侧外壁转动连接有把手(10)，所述把手(10)的一端延伸至底部支架(1)内且与反向螺杆(6)固定。
4.根据权利要求3所述的一种钢桁架焊接用固定架，其特征在于：两个所述反向螺杆(6)的外部分别螺纹连接有相适配的滑动支撑块一(9)和滑动支撑块二(13)，所述滑动支撑块一(9)和滑动支撑块二(13)的两端均固定有转动杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种钢桁架焊接用固定架，其特征在于：所述折叠杆一(11)和折叠杆二(12)靠近底部支架(1)的一端分别与转动杆(14)的外壁转动连接，所述转动杆(14)与内滑轨(8)滑动适配。
6.根据权利要求1所述的一种钢桁架焊接用固定架，其特征在于：所述折叠杆一(11)和折叠杆二(12)远离转动杆(14)一端的内壁均转动安装有限位盘(15)，所述限位盘(15)的内部转动连接有支撑转筒(16)。
