射流水表密封结构及射流水表的制作方法

专利检索2025-01-27  39


本技术涉及射流水表,尤其是涉及一种射流水表密封结构及射流水表。


背景技术:

1、现有小口径射流水表的传感器为了确保磁场稳定并节约成本通常采用塑料壳体,又因其传感器射流腔内部构造无法使用注塑模具一体铸造成型,故而分为壳体和下盖两个部分,并使壳体和下盖密封圈压紧密封或粘合剂粘合的方式连接。

2、在使用密封圈压紧密封的情况下,水中的杂质摩擦会使密封圈老化出现密封失效的情况,需要定期更换密封圈。另外,密封圈对温度和压力的适应性相对较差,在高温或高压环境下容易出现老化、开裂等情况。尤其是水压变化剧烈和水结冰的使用环境下,壳体和下盖连接处以及密封圈受压反复出现形变,导致壳体下盖密封圈贴合不紧密就会出现密封失效的情况。

3、在使用粘合剂粘合的情况下,存在粘合剂残痕,可能产生溢胶渗透进入射流腔造成射流腔内壁不光滑,水流过后出现湍流,影响射流腔内水流的振荡,进而影响水表整体的计量性能。适配壳体材料且粘合性较高的粘合剂不易挑选,随着壳体材料的更改常常需要重新选择适配的粘合剂。存在选用粘合剂不适配导致粘合强度不足的问题,在水压变化剧烈和水结冰情况下易产生密封失效的情况。

4、由此可见,从生产成本和合格率上考虑,以往两种方式工序较复杂,粘合剂方式还需等待粘合剂固化,安装效率不高。实际安装中还存在密封圈放偏,粘合剂粘接不均匀等影响合格率的问题,对工作人员的操作技术水平要求较高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种射流水表密封结构及射流水表,以缓解现有技术中射流水表密封结构容易密封失效的技术问题。

2、第一方面,本实用新型提供的射流水表密封结构,包括:壳体、盖板和密封圈;

3、所述壳体具有射流腔体;

4、所述盖板设有凸台,沿所述凸台的侧壁设有卡槽;

5、所述密封圈套设所述凸台,并置于所述卡槽内;

6、所述凸台插设于所述射流腔体内,并使所述密封圈被压紧在所述凸台和所述射流腔体的内侧壁之间;

7、所述盖板盖合所述射流腔体,且所述盖板焊接于所述壳体。

8、结合第一方面,本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述盖板具有接合端面,所述凸台自所述接合端面凸起;

9、所述接合端面贴合并焊接于所述壳体。

10、结合第一方面的第一种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,沿垂直于所述接合端面的方向所述接合端面与所述密封圈的距离大于2mm。

11、结合第一方面的第一种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,所述接合端面设有第一凸棱,所述第一凸棱与所述凸台间隔设置,且所述第一凸棱围绕所述凸台延伸;

12、所述第一凸棱设有尖部,所述尖部沿所述第一凸棱延伸,沿所述尖部通过焊接形成焊接线。

13、结合第一方面的第三种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,所述第一凸棱在垂直于焊接线的剖面上呈三角形,并形成所述尖部,所述尖部的夹角为55°~65°。

14、结合第一方面的第三种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,沿垂直于所述接合端面的方向所述接合端面与所述尖部的距离为0.7mm~1mm。

15、结合第一方面的第三种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,所述尖部与所述密封圈的距离大于1mm。

16、结合第一方面的第三种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式,其中,所述壳体设有朝向所述接合端面凸起的第二凸棱,所述第二凸棱位于所述第一凸棱与所述凸台之间。

17、结合第一方面的第七种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第八种可能的实施方式,其中,所述第二凸棱在垂直于焊接线的截面上呈高度为0.4mm~0.6mm、宽度为1mm~1.5mm的矩形。

18、第二方面,本实用新型提供的射流水表包括第一方面记载的射流水表密封结构。

19、本实用新型实施例带来了以下有益效果:采用具有射流腔体的壳体与盖板焊接,盖板设有凸台,沿凸台的侧壁设有卡槽,密封圈套设凸台,并置于卡槽内,凸台插设于射流腔体内,并使密封圈被压紧在凸台和射流腔体的内侧壁之间,可以形成密封圈和焊接线双重密封,密封圈不易偏斜,而且可以确保盖板与壳体对位准确,可以保证射流腔内壁不被胶痕污染,确保射流腔内壁光滑从而提升计量精度。

20、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。



技术特征:

1.一种射流水表密封结构,其特征在于,包括:壳体(100)、盖板(200)和密封圈(300);

2.根据权利要求1所述的射流水表密封结构,其特征在于,所述盖板(200)具有接合端面(203),所述凸台(201)自所述接合端面(203)凸起;

3.根据权利要求2所述的射流水表密封结构,其特征在于,沿垂直于所述接合端面(203)的方向所述接合端面(203)与所述密封圈(300)的距离大于2mm。

4.根据权利要求2所述的射流水表密封结构,其特征在于,所述接合端面(203)设有第一凸棱(204),所述第一凸棱(204)与所述凸台(201)间隔设置,且所述第一凸棱(204)围绕所述凸台(201)延伸;

5.根据权利要求4所述的射流水表密封结构,其特征在于,所述第一凸棱(204)在垂直于焊接线的剖面上呈三角形,并形成所述尖部(205),所述尖部(205)的夹角为55°~65°。

6.根据权利要求4所述的射流水表密封结构,其特征在于,沿垂直于所述接合端面(203)的方向所述接合端面(203)与所述尖部(205)的距离为0.7mm~1mm。

7.根据权利要求4所述的射流水表密封结构,其特征在于,所述尖部(205)与所述密封圈(300)的距离大于1mm。

8.根据权利要求4-7任一项所述的射流水表密封结构,其特征在于,所述壳体(100)设有朝向所述接合端面(203)凸起的第二凸棱(102),所述第二凸棱(102)位于所述第一凸棱(204)与所述凸台(201)之间。

9.根据权利要求8所述的射流水表密封结构,其特征在于,所述第二凸棱(102)在垂直于焊接线的截面上呈高度为0.4mm~0.6mm、宽度为1mm~1.5mm的矩形。

10.一种射流水表,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的射流水表密封结构。


技术总结
本技术提供了一种射流水表密封结构及射流水表,涉及射流水表技术领域,本技术提供的射流水表密封结构,包括:壳体、盖板和密封圈;壳体具有射流腔体;盖板设有凸台,沿凸台的侧壁设有卡槽;密封圈套设凸台,并置于卡槽内;凸台插设于射流腔体内,并使密封圈被压紧在凸台和射流腔体的内侧壁之间;盖板盖合射流腔体,且盖板焊接于壳体。可以形成密封圈和焊接线双重密封,密封圈不易偏斜,而且可以确保盖板与壳体对位准确,可以保证射流腔内壁不被胶痕污染,确保射流腔内壁光滑从而提升计量精度。

技术研发人员:谭龙,徐络豪,倪磊,陈豪杰,马晓雨,陈良剑
受保护的技术使用者:宁波水表(集团)股份有限公司
技术研发日:20231107
技术公布日:2024/5/29
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