本技术涉及玻璃打磨，具体为一种隔音玻璃加工边角打磨机构。
背景技术：
1、玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，隔音玻璃是玻璃中的一种，起到一定屏蔽作用的玻璃产品，通常是双层或多层复合结构的夹层玻璃，隔音玻璃在加工时需要用到边角打磨装置。
2、中国专利cn 214723012 u中公开了一种玻璃加工用边角打磨装置，该专利公开了对不同厚度的玻璃进行打磨的技术方案，解决了现有的玻璃加工用边角打磨装置，不具有对不同厚度的玻璃打磨的功能，导致降低了边角打磨装置的使用范围的问题。
3、但是，该装置在使用时，通过打磨轮对玻璃进行打磨，但打磨轮固定连接在套筒和套杆上，导致工作人员不便于对打磨轮进行拆装更换，降低打磨效率，故而提出一种隔音玻璃加工边角打磨机构，用以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔音玻璃加工边角打磨机构，具备便捷拆装的优点，解决了该装置在使用时，通过打磨轮对玻璃进行打磨，但打磨轮固定连接在套筒和套杆上，导致工作人员不便于对打磨轮进行拆装更换，降低打磨效率的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音玻璃加工边角打磨机构，包括玻璃边角打磨机构以及设置在玻璃边角打磨机构上的第一电机，所述第一电机的底部放置有连接仓。
3、所述第一电机的输出端固定连接有连接板，所述连接板延伸至连接仓的内部，所述连接仓的底部放置有连接杆，所述连接杆延伸至连接仓的内部，所述连接杆和连接仓间隙配合，所述连接板的底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板和连接杆贴合，所述连接仓的外周壁和连接杆的外周壁均固定套装有打磨石。
4、所述连接板上设有固定组件，用对连接板和连接仓之间进行固定。
5、所述连接杆上设有限位组件，用以对连接杆进行限制。
6、进一步，所述连接仓的形状为内部中空且顶面以及底面均缺失的圆柱体，所述连接板和连接仓贴合。
7、进一步，所述电动推杆和固定板均位于连接仓的内部。
8、进一步，所述固定组件包括数量为多个的放置槽，多个所述放置槽均开设在连接板的顶面上，多个所述放置槽的内部均固定连接有伸缩杆，多个所述伸缩杆远离第一电机输出端的一侧面均固定连接有支撑板，多个所述伸缩杆的外周壁均套装有分别与支撑板以及放置槽固定连接的弹簧，多个所述支撑板远离伸缩杆的一侧面均固定连接有限位杆，所述连接仓的内周壁开设有数量为多个的限位孔。
9、进一步，所述支撑板和连接仓贴合，所述限位杆和限位孔间隙配合。
10、进一步，多个所述限位杆和多个限位孔一一对应分布。
11、进一步，所述伸缩杆由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔。
12、进一步，所述限位组件包括数量为两个的安装板，两个所述安装板均固定连接在连接杆的顶面上，两个所述安装板相对的一侧面均通过轴承活动连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对的一侧面均活动连接有一端延伸至支撑杆内部的螺杆，两个所述螺杆相对的一侧面均固定连接有挡板，所述连接杆的顶面开设有数量为两个的支撑槽，两个所述挡板的底面均固定连接有一端延伸至支撑槽内部的支撑块，两个所述挡板相对的一侧面均固定连接有固定杆，所述固定板的左侧面和右侧面均开设有固定孔，所述固定杆延伸至固定孔的内部。
13、进一步，两个所述支撑杆相对的一侧面均开设有螺纹孔，两个所述螺杆分别延伸至两个螺纹孔的内部并与其螺纹连接。
14、进一步，所述固定杆和固定孔间隙配合，所述支撑块和支撑槽滑动连接。
15、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
16、该隔音玻璃加工边角打磨机构，通过连接板和连接仓之间的贴合，以及连接杆和连接仓之间的间隙配合，便捷的对连接仓和连接杆进行安装，方便工作人员进行操作，同时，通过限位杆和限位孔之间的间隙配合以及固定杆和固定孔之间的间隙配合，便捷的对连接板和连接杆进行固定，提高连接板和连接杆的稳定性，更加的方便实用。
1.一种隔音玻璃加工边角打磨机构，包括玻璃边角打磨机构(1)以及设置在玻璃边角打磨机构(1)上的第一电机(2)，其特征在于：所述第一电机(2)的底部放置有连接仓(4)；
2.根据权利要求1所述的一种隔音玻璃加工边角打磨机构，其特征在于：所述连接仓(4)的形状为内部中空且顶面以及底面均缺失的圆柱体，所述连接板(3)和连接仓(4)贴合。
3.根据权利要求2所述的一种隔音玻璃加工边角打磨机构，其特征在于：所述电动推杆(5)和固定板(6)均位于连接仓(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种隔音玻璃加工边角打磨机构，其特征在于：所述固定组件包括数量为多个的放置槽(13)，多个所述放置槽(13)均开设在连接板(3)的顶面上，多个所述放置槽(13)的内部均固定连接有伸缩杆(12)，多个所述伸缩杆(12)远离第一电机(2)输出端的一侧面均固定连接有支撑板(10)，多个所述伸缩杆(12)的外周壁均套装有分别与支撑板(10)以及放置槽(13)固定连接的弹簧(11)，多个所述支撑板(10)远离伸缩杆(12)的一侧面均固定连接有限位杆(9)，所述连接仓(4)的内周壁开设有数量为多个的限位孔(14)。
5.根据权利要求4所述的一种隔音玻璃加工边角打磨机构，其特征在于：所述支撑板(10)和连接仓(4)贴合，所述限位杆(9)和限位孔(14)间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种隔音玻璃加工边角打磨机构，其特征在于：多个所述限位杆(9)和多个限位孔(14)一一对应分布。
7.根据权利要求4所述的一种隔音玻璃加工边角打磨机构，其特征在于：所述伸缩杆(12)由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔。
8.根据权利要求4所述的一种隔音玻璃加工边角打磨机构，其特征在于：所述限位组件包括数量为两个的安装板(15)，两个所述安装板(15)均固定连接在连接杆(7)的顶面上，两个所述安装板(15)相对的一侧面均通过轴承活动连接有支撑杆(22)，两个所述支撑杆(22)相对的一侧面均活动连接有一端延伸至支撑杆(22)内部的螺杆(21)，两个所述螺杆(21)相对的一侧面均固定连接有挡板(20)，所述连接杆(7)的顶面开设有数量为两个的支撑槽(16)，两个所述挡板(20)的底面均固定连接有一端延伸至支撑槽(16)内部的支撑块(17)，两个所述挡板(20)相对的一侧面均固定连接有固定杆(19)，所述固定板(6)的左侧面和右侧面均开设有固定孔(18)，所述固定杆(19)延伸至固定孔(18)的内部。
9.根据权利要求8所述的一种隔音玻璃加工边角打磨机构，其特征在于：两个所述支撑杆(22)相对的一侧面均开设有螺纹孔，两个所述螺杆(21)分别延伸至两个螺纹孔的内部并与其螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的一种隔音玻璃加工边角打磨机构，其特征在于：所述固定杆(19)和固定孔(18)间隙配合，所述支撑块(17)和支撑槽(16)滑动连接。
