本技术涉及碳纤维新材料生产，具体为一种碳纤维新材料生产用聚合反应罐。
背景技术：
1、新材料指的是具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，其中碳纤维材料是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，由于碳纤维具有高强度、耐腐蚀性的优点，从而成为近年来的高热研究对象。在对碳纤维进行制备时，需要对单体进行聚合反应。
2、经检索，公告号为cn210496400u的专利文件中公开了一种碳纤维新材料生产用聚合反应罐，包括罐体、驱动电机和转动轴，所述罐体的内部设置有内罐，且罐体与内罐之间预留有空腔，所述内罐的下表面设置有出料管，所述罐体的外侧设置有泄气口，所述转动轴从罐体上表面的中心处贯穿，所述传动轴的外侧从上到下分别安装有第一主动轮和第二主动轮，所述转动轴的上端与箱体的内表面相互连接，所述第一主动轮、第二主动轮、第一次轮和第二次轮的外侧均设置有齿块。该碳纤维新材料生产用聚合反应罐，第一主动轮带动第一次轮进行减速运动，当第一主动轮转动180°之后，第二主动轮与第二次轮啮合，第二主动轮带动第二次轮加速转动，对内部的单体进行变速搅拌，提高了聚合的效率。
3、以上装置通过设置第一主动轮，第二主动轮、第一次轮和第二次轮来对罐体内部进行变速搅拌，但是，第一主动轮与第一次轮分离时后，第一主动轮与第一次轮再次接触时，很难保证第一主动轮与第一次轮处于啮合状态，从而，容易影响搅拌的效果，适用性较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种碳纤维新材料生产用聚合反应罐，解决了背景技术中所提出的问题。
2、本申请实施例提供了一种碳纤维新材料生产用聚合反应罐，包括内壁设为空心结构的罐体，所述罐体顶端安装有进料管，所述罐体底端安装有出料管，所述罐体外顶端安装有固定箱，所述固定箱内顶端转动连接有转动轴，所述固定箱上安装有用于驱使转动轴转动的转动组件，所述转动轴下端贯穿固定箱的底端和罐体的顶端并向下延伸，所述转动轴设置在罐体内，位于所述罐体内的转动轴的轴壁上均匀等距的连接有若干个搅拌杆，所述罐体一侧的外侧壁上连接有固定板，所述固定板一侧的侧壁上滑动连接有移动块，所述固定板一侧的侧壁上对称连接有两根弹簧，所述弹簧另一端连接在移动块上，所述移动块的侧壁上连接有连接杆，所述罐体一侧的外侧壁上转动连接有驱动杆，所述驱动杆另一端连接有转动杆，所述转动杆与连接杆相抵触，所述驱动杆与转动轴通过传动组件传动连接。
3、通过采用上述技术方案，在使用时，将材料从进料管倒入到罐体内，通过转动组件来使转动轴进行转动，转动轴的转动就会带动搅拌杆进行转动，搅拌杆的转动就会对材料进行搅拌，转动轴的转动就会通过传动组件来使驱动杆进行转动，驱动杆的转动就会带动转动杆进行转动，转动杆的转动就会对连接杆施加作用力，连接杆受到作用力就会通过移动块向下运动，移动块的运动就会拉伸弹簧，此时，弹簧就会对转动杆施加阻力，从而，来使转动轴进行减速，当转动杆从连接杆上脱离时，转动轴就会做加速转动，并且，弹簧就会发生复位，来使移动块带动连接杆进行复位，当转动杆再次与连接杆接触时，就会重复上述运动，如此反复，通过上述结构可以对材料进行变速搅拌混合，便于材料单体进行聚合反应，从而，提高装置的适用性。
4、可选的，所述转动组件包括固定安装在固定箱外顶端的电机，所述电机输出端贯穿固定箱的顶端并通过联轴器与转动轴相连接。
5、通过采用上述技术方案，启动电机，电机就会带动转动轴进行转动。
6、可选的，所述传动组件包括转动连接在固定箱一侧侧壁上的传动杆，所述传动杆与转动轴通过两个锥齿轮传动连接，所述传动杆与驱动杆通过皮带轮传动连接。
7、通过采用上述技术方案，转动轴的转动就会通过锥齿轮带动传动杆进行转动，传动杆的转动就会通过皮带轮带动驱动杆进行转动。
8、可选的，所述固定板一侧的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一端连接在移动块上。
9、通过采用上述技术方案，对移动块进行限位，使移动块平稳的做竖直方向运动。
10、可选的，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
11、通过采用上述技术方案，防止滑块从滑槽内脱离。
12、可选的，所述滑块远离移动块的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽槽底。
13、通过采用上述技术方案，减小滑块与滑槽之间的摩擦力。
14、可选的，所述固定板一侧的侧壁上安装有储液箱，所述储液箱一侧的侧壁上安装有输液管，所述输液管另一端安装在罐体的内壁上，所述罐体的内壁上安装有出液口。
15、通过采用上述技术方案，材料在反应时，就会产生高温，此时，打开储液箱，将储液箱内的冷水通过输液管排入到罐体的内壁内，来对罐体内部进行降温，当需要将冷水从罐体内壁排出时，打开出液口，将冷水排出，通过上述结构可以对罐体内部进行降温，保证材料可以有效地顺利反应，从而，提高装置的实用性。
16、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
17、(1)本申请技术方案通过设置罐体、进料管、出料管、固定箱、转动轴、搅拌杆、固定板、移动块、弹簧、连接杆、驱动杆、转动杆、电机、传动杆、锥齿轮和皮带轮等结构之间的相互配合可以对材料进行变速搅拌混合，便于材料单体进行聚合反应，从而，提高装置的适用性。
18、(2)本申请技术方案通过设置储液箱、输液管和出液口等结构，材料在反应时，就会产生高温，此时，打开储液箱，将储液箱内的冷水通过输液管排入到罐体的内壁内，来对罐体内部进行降温，当需要将冷水从罐体内壁排出时，打开出液口，将冷水排出，通过上述结构可以对罐体内部进行降温，保证材料可以有效地顺利反应，从而，提高装置的实用性。
1.一种碳纤维新材料生产用聚合反应罐，包括内壁设为空心结构的罐体(1)，所述罐体(1)顶端安装有进料管(2)，所述罐体(1)底端安装有出料管(3)，其特征在于：所述罐体(1)外顶端安装有固定箱(4)，所述固定箱(4)内顶端转动连接有转动轴(5)，所述固定箱(4)上安装有用于驱使转动轴(5)转动的转动组件，所述转动轴(5)下端贯穿固定箱(4)的底端和罐体(1)的顶端并向下延伸，所述转动轴(5)设置在罐体(1)内，位于所述罐体(1)内的转动轴(5)的轴壁上均匀等距的连接有若干个搅拌杆(6)，所述罐体(1)一侧的外侧壁上连接有固定板(7)，所述固定板(7)一侧的侧壁上滑动连接有移动块(8)，所述固定板(7)一侧的侧壁上对称连接有两根弹簧(9)，所述弹簧(9)另一端连接在移动块(8)上，所述移动块(8)的侧壁上连接有连接杆(10)，所述罐体(1)一侧的外侧壁上转动连接有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)另一端连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)与连接杆(10)相抵触，所述驱动杆(11)与转动轴(5)通过传动组件传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维新材料生产用聚合反应罐，其特征在于，所述转动组件包括固定安装在固定箱(4)外顶端的电机(13)，所述电机(13)输出端贯穿固定箱(4)的顶端并通过联轴器与转动轴(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维新材料生产用聚合反应罐，其特征在于，所述传动组件包括转动连接在固定箱(4)一侧侧壁上的传动杆(14)，所述传动杆(14)与转动轴(5)通过两个锥齿轮(15)传动连接，所述传动杆(14)与驱动杆(11)通过皮带轮(16)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维新材料生产用聚合反应罐，其特征在于，所述固定板(7)一侧的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的一端连接在移动块(8)上。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维新材料生产用聚合反应罐，其特征在于，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)贯穿滑块(17)设置，且滑块(17)滑动连接在滑杆(18)上。
6.根据权利要求5所述的一种碳纤维新材料生产用聚合反应罐，其特征在于，所述滑块(17)远离移动块(8)的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠(19)，所述滚珠(19)穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠(19)滚动连接在滑槽槽底。
7.根据权利要求1所述的一种碳纤维新材料生产用聚合反应罐，其特征在于，所述固定板(7)一侧的侧壁上安装有储液箱(20)，所述储液箱(20)一侧的侧壁上安装有输液管(21)，所述输液管(21)另一端安装在罐体(1)的内壁上，所述罐体(1)的内壁上安装有出液口(22)。
