一种硅碳棒烘干装置的制作方法

专利检索2025-01-22  14


本技术涉及硅碳棒烘干,尤其涉及一种硅碳棒烘干装置。


背景技术:

1、硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料,按一定料比加工制坯,经220℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件,硅碳棒在生产过程中,需要对其冷端进行干燥处理,使其冷端的内部没有水分。

2、在现有技术中,目前对硅碳棒的烘干多仅为将硅碳棒简单的放置于烘干机器内,由于每次都对多个硅碳棒烘干,硅碳棒堆积在一起,且硅碳棒放置的那一侧面可能产生烘干不到的问题,这样就会影响对硅碳棒的烘干效果,为此,我们提出一种硅碳棒烘干装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对硅碳棒的烘干多仅为将硅碳棒简单的放置于烘干机器内,由于每次都对多个硅碳棒烘干,硅碳棒堆积在一起,且硅碳棒放置的那一侧面可能产生烘干不到的问题,这样就会影响对硅碳棒的烘干效果的缺点,而提出的一种硅碳棒烘干装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种硅碳棒烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的前侧设置有箱门,烘干箱的底部固定安装有电机,电机的输出轴贯穿烘干箱的底部并延伸至烘干箱的内部,电机的输出轴上固定安装有转轴,转轴的顶端固定连接有放置圆板,放置圆板上环形等间距开设有多个限位孔,转轴上设置有支撑组件;

4、烘干箱的内部设置有圆形压板,圆形压板的左侧和右侧均固定连接有滑轴,放置圆板的左侧和右侧均固定连接有滑环,滑环滑动套设在对应的滑轴上,两个滑轴上均套设有弹簧,弹簧的顶端固定连接在对应的滑轴上,弹簧的底端固定连接在对应的滑环的顶部,圆形压板的顶部转动连接有矩形杆,矩形杆的顶端贯穿烘干箱的顶部内壁并延伸至烘干箱的外部,烘干箱的顶部设置有定位组件,定位组件与矩形杆相配合。

5、借由上述结构,通过启动电机能够带动转轴和放置圆板进行转动,同时通过顶杆与限位孔之间的插接限位,能够带动移动圆板和多个顶杆进行转动,另外通过滑轴与滑环之间的插接限位,能够带动圆形压板进行同步转动,同理就能够实现硅碳棒的转动操作,通过这样的方式能够使得硅碳棒在烘干箱的内部进行运动受热,保证硅碳棒的受热均匀性,避免出现烘干不均的情况。

6、优选的,所述支撑组件包括旋钮、两个滑杆、移动圆板和多个顶杆;

7、转轴上开设有螺纹槽,旋钮套设在转轴上,旋钮与螺纹槽螺纹连接,两个滑杆的底端均贯穿连接在旋钮的顶部,两个滑杆的顶端均固定连接在移动圆板的底部,多个顶杆的底端均环形等间距固定连接在移动圆板的顶部,顶杆的顶端延伸至对应的限位孔内。

8、进一步的,通过设置支撑组件能够对硅碳棒的底端进行稳定支撑,然后配合圆形压板对硅碳棒的顶端进行压紧定位,从而能够实现对硅碳棒的稳定固定,能够使得硅碳棒在烘干箱的内部进行旋转烘干时更加稳定。

9、优选的,所述旋钮的顶部开设有环形槽,两个滑杆的底端均滑动连接在环形槽内。

10、进一步的,通过滑杆与环形槽之间的滑动限位配合,能够便于旋钮与移动圆板之间进行连接和传动。

11、优选的,多个所述顶杆的顶端均固定连接有第一凸块,圆形压板的底部环形等间距固定连接有多个第二凸块,第一凸块与对应的第二凸块相配合。

12、进一步的,通过设置第一凸块和第二凸块,能够减小对硅碳棒两端的覆盖面积,使得硅碳棒两端的受热范围更大,使得硅碳棒的烘干更加均匀快速,保证烘干效率和效果。

13、优选的,所述定位组件包括丝杆、螺母和定位板;

14、螺母螺纹套设在丝杆上,螺母固定连接在烘干箱的顶部,定位板的右侧转动连接在丝杆的左端,定位板与矩形杆相配合。

15、进一步的,通过设置定位组件能够对矩形杆和圆形压板进行定位固定,能够使得圆形压板对硅碳棒压紧固定更加稳定。

16、优选的,所述定位板的左侧固定粘接有橡胶垫,橡胶垫的左侧与矩形杆的右侧相配合。

17、进一步的,通过设置橡胶垫能够提高定位板对矩形杆的定位稳定性。

18、有益效果:

19、1、通过启动电机能够带动转轴和放置圆板进行转动,同时通过顶杆与限位孔之间的插接限位,能够带动移动圆板和多个顶杆进行转动,另外通过滑轴与滑环之间的插接限位,能够带动圆形压板进行同步转动,同理就能够实现硅碳棒的转动操作,通过这样的方式能够使得硅碳棒在烘干箱的内部进行运动受热,保证硅碳棒的受热均匀性,避免出现烘干不均的情况;

20、2、通过设置支撑组件能够对硅碳棒的底端进行稳定支撑,然后配合圆形压板对硅碳棒的顶端进行压紧定位,从而能够实现对硅碳棒的稳定固定,能够使得硅碳棒在烘干箱的内部进行旋转烘干时更加稳定;

21、3、通过设置定位组件能够对矩形杆和圆形压板进行定位固定,能够使得圆形压板对硅碳棒压紧固定更加稳定;

22、本实用新型通过简单的结构实现了对硅碳棒的夹持固定,且实现了硅碳棒的均匀分散,避免硅碳棒堆积在一起影响烘干效率和效果,同时实现硅碳棒的转动操作,保证硅碳棒的受热均匀性,实用性强。



技术特征:

1.一种硅碳棒烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于,所述烘干箱(1)的前侧设置有箱门,烘干箱(1)的底部固定安装有电机(2),电机(2)的输出轴贯穿烘干箱(1)的底部并延伸至烘干箱(1)的内部,电机(2)的输出轴上固定安装有转轴(3),转轴(3)的顶端固定连接有放置圆板(4),放置圆板(4)上环形等间距开设有多个限位孔(5),转轴(3)上设置有支撑组件;

2.根据权利要求1所述的一种硅碳棒烘干装置,其特征在于,所述支撑组件包括旋钮(7)、两个滑杆(9)、移动圆板(10)和多个顶杆(11);

3.根据权利要求2所述的一种硅碳棒烘干装置,其特征在于,所述旋钮(7)的顶部开设有环形槽(8),两个滑杆(9)的底端均滑动连接在环形槽(8)内。

4.根据权利要求2所述的一种硅碳棒烘干装置,其特征在于,多个所述顶杆(11)的顶端均固定连接有第一凸块(12),圆形压板(14)的底部环形等间距固定连接有多个第二凸块(15),第一凸块(12)与对应的第二凸块(15)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种硅碳棒烘干装置,其特征在于,所述定位组件包括丝杆(19)、螺母(20)和定位板(21);

6.根据权利要求5所述的一种硅碳棒烘干装置,其特征在于,所述定位板(21)的左侧固定粘接有橡胶垫(22),橡胶垫(22)的左侧与矩形杆(13)的右侧相配合。


技术总结
本技术属于硅碳棒烘干技术领域,尤其是一种硅碳棒烘干装置,其包括烘干箱,所述烘干箱的前侧设置有箱门,烘干箱的底部固定安装有电机,电机的输出轴贯穿烘干箱的底部并延伸至烘干箱的内部,电机的输出轴上固定安装有转轴,转轴的顶端固定连接有放置圆板,放置圆板上环形等间距开设有多个限位孔,转轴上设置有支撑组件,烘干箱的内部设置有圆形压板,圆形压板的左侧和右侧均固定连接有滑轴,放置圆板的左侧和右侧均固定连接有滑环,本技术通过简单的结构实现了对硅碳棒的夹持固定,且实现了硅碳棒的均匀分散,避免硅碳棒堆积在一起影响烘干效率和效果,同时实现硅碳棒的转动操作,保证硅碳棒的受热均匀性,实用性强。

技术研发人员:马晓东,姜小垒,陈志明
受保护的技术使用者:郑州嵩明特种电热元件有限公司
技术研发日:20231109
技术公布日:2024/5/29
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