本技术涉及机械制造业，具体地说是热卷弹簧机芯轴装卸装置。
背景技术：
1、现有在热卷弹簧机上绕制大弹簧时，大多采用将钢棒缠绕在芯轴外周表面的方式来完成，用来绕制大内径的弹簧的芯轴直径大，重量重，当需要安装芯轴时，先采用行车将芯轴吊运至热卷弹簧机附近，然后，由几名工人抬起芯轴从行车上卸下，然后，再将芯轴装入热卷弹簧机的卡盘上，当需要卸下芯轴时，先由几名工人抬起芯轴从热卷弹簧机上卸下，再采用行车将芯轴吊运至指定位置存放，故采用这样的方式进行装卸芯轴时，工人的劳动强度极大，稍有不慎，可能导致芯轴滑脱而发生伤人事故，并且，装卸芯轴时较为费时。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是提供一种结构新颖、安装调整方便、安全可靠并可显著降低工人劳动强度的热卷弹簧机芯轴装卸装置。
2、为达到上述目的，本实用新型包括机座、升降调节装置、升降座、托轮、转轴、卡圈和四根导向杆，所述机座包括承载板、左v形定位滑座、右v形定位滑座和四个支撑腿，所述升降调节装置包括手轮、紧固螺钉、下间隔套、滑动轴承、上间隔套、螺纹套和螺杆，所述升降座包括水平板和二个左右对称设置的支座，在所述托轮的外周表面的中部设有v形槽，四个所述支撑腿分别装于承载板的底面的四个角部，所述左v形定位滑座装于位于左边的二个支撑腿的下端，所述右v形定位滑座装于位于右边的二个支撑腿的下端，四根所述导向杆分别装于承载板的顶面的四个角部，二个所述支座装于水平板的顶面上，所述水平板套装于四根导向杆上，所述水平板可沿导向杆滑动，所述托轮套装于转轴上，所述转轴装于二个支座的孔中，所述卡圈装于转轴的右部，所述滑动轴承装于承载板中间部位的孔中，所述螺纹套穿装于滑动轴承的孔中，并且所述螺纹套采用螺纹联接与螺杆连接，所述上间隔套装于滑动轴承的上端，所述下间隔套装于滑动轴承的下端，所述手轮装于下间隔套的下端，并且所述手轮通过紧固螺钉装于螺纹套的下部，所述螺杆的上端与水平板的底面的中部连接。
3、本实用新型由于采用了由机座、升降调节装置、升降座、托轮、转轴、卡圈和四根导向杆组成的结构，采用这样的结构后，在安装芯轴时，只需将芯轴先置于托轮上，然后，调整升降调节装置使芯轴处于便于安装的位置，然后，推动芯轴直至芯轴插入热卷弹簧机的卡盘中；在拆卸芯轴时，调整升降调节装置使芯轴处于便于拆卸的位置，然后，松开热卷弹簧机的卡盘，使芯轴置于托轮上，再将芯轴从热卷弹簧机的卡盘中拉出即可。本实用新型结构新颖，安装调整方便，安全可靠并可显著降低工人劳动强度。
1.热卷弹簧机芯轴装卸装置，其特征在于：包括机座（1）、升降调节装置（2）、升降座（4）、托轮（5）、转轴（6）、卡圈（7）和四根导向杆（3），所述机座（1）包括承载板（11）、左v形定位滑座（13）、右v形定位滑座（14）和四个支撑腿（12），所述升降调节装置（2）包括手轮（21）、紧固螺钉（22）、下间隔套（23）、滑动轴承（24）、上间隔套（25）、螺纹套（26）和螺杆（27），所述升降座（4）包括水平板（41）和二个左右对称设置的支座（42），在所述托轮（5）的外周表面的中部设有v形槽，四个所述支撑腿（12）分别装于承载板（11）的底面的四个角部，所述左v形定位滑座（13）装于位于左边的二个支撑腿（12）的下端，所述右v形定位滑座（14）装于位于右边的二个支撑腿（12）的下端，四根所述导向杆（3）分别装于承载板（11）的顶面的四个角部，二个所述支座（42）装于水平板（41）的顶面上，所述水平板（41）套装于四根导向杆（3）上，所述水平板（41）可沿导向杆（3）滑动，所述托轮（5）套装于转轴（6）上，所述转轴（6）装于二个支座（42）的孔中，所述卡圈（7）装于转轴（6）的右部，所述滑动轴承（24）装于承载板（11）中间部位的孔中，所述螺纹套（26）穿装于滑动轴承（24）的孔中，并且所述螺纹套（26）采用螺纹联接与螺杆（27）连接，所述上间隔套（25）装于滑动轴承（24）的上端，所述下间隔套（23）装于滑动轴承（24）的下端，所述手轮（21）装于下间隔套（23）的下端，并且所述手轮（21）通过紧固螺钉（22）装于螺纹套（26）的下部，所述螺杆（27）的上端与水平板（41）的底面的中部连接。
