本技术涉及纱布领域，具体涉及熔喷无纺布生产的快速冷却装置。
背景技术：
1、熔喷布是以聚丙烯为主要原料，经过高温融化再从纺丝微孔中拉出均匀的铺在收集装置上，喷出来的丝成丝网温度比较高自然降温的时间比较长，影响后面的生产工序，对比文件cn217418882u公开了一种快速冷却装置，但是对比文件是通过水雾喷在丝网上，会有水留在丝网上，对比文件cn212404367u公开了一种熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置，在转动的金属筒里装有冷水，金属筒与丝网的接触面积有限。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供熔喷无纺布生产的快速冷却装置。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的：熔喷无纺布生产的快速冷却装置，包括熔喷机，熔喷机的喷出口的下方设置有接收装置，接收装置包括上机架和下机架，下机架的底部设置有支撑腿一，上机架的底部设置有支撑腿二，支撑下机架之间设置有下转动辊一和下转动辊二，上机架之间设置有上转动辊一和上转动辊二，下转动辊一、下转动辊二、上转动辊一和上转动辊二上传动连接有输送带，下转动辊一上安装有驱动电机，输送带的顶部设置有冷却机构，冷却机构包括冷却箱，冷却箱的一端连接有进液管，另一端连接有出液管，进液管与循环泵相连接，循环泵安装在存放冷水的存放箱中，出液管与存放箱相联通；冷却箱位于熔喷机的下方的侧部。
3、冷却箱的宽度方向的两侧分别固定连接有两个间隔设置的支撑板，支撑板的底部固定连接有升降机构，升降机构的底部连接有安装板。
4、升降机构为竖向设置的气缸，气缸的固定端固定连接在安装板的顶部，安装板安装在上机架的侧部。
5、出液管和进液管均为波纹软管，出液管和进液管分别位于冷却箱的两侧。
6、冷却箱远离熔喷机的端部固定连接有水平设置的支撑板，支撑板上安装有若干个风扇。
7、存放箱位于下机架和上机架之间，存放箱的宽度方向向两侧延伸至下机架的外部，存放箱的底部设置有支撑腿三。
8、本实用新型的技术方案有以下积极效果：本实用新型的输送带的上方设置有冷水箱，冷水箱内装有冷水，冷水箱的底部与丝网相接触起到降温的作用，冷水箱具有一定的长度，接触面积比较大，提高了降温效果；冷水箱通过升降机构控制其升降从而调整与丝网的距离；冷水箱的端部连接有支撑架，风扇的底部低于冷却箱的底面，冷却箱的底部与丝网接触连接，风扇的底部不与丝网接触，风扇吹风辅助进行降温。
1.熔喷无纺布生产的快速冷却装置，包括熔喷机，熔喷机的喷出口的下方设置有接收装置，其特征在于：接收装置包括上机架和下机架，下机架的底部设置有支撑腿一，上机架的底部设置有支撑腿二，支撑下机架之间设置有下转动辊一和下转动辊二，上机架之间设置有上转动辊一和上转动辊二，下转动辊一、下转动辊二、上转动辊一和上转动辊二上传动连接有输送带，下转动辊一上安装有驱动电机，输送带的顶部设置有冷却机构，冷却机构包括冷却箱，冷却箱的一端连接有进液管，另一端连接有出液管，进液管与循环泵相连接，循环泵安装在存放冷水的存放箱中，出液管与存放箱相联通；冷却箱位于熔喷机的下方的侧部。
2.根据权利要求1所述的熔喷无纺布生产的快速冷却装置 ，其特征在于：冷却箱的宽度方向的两侧分别固定连接有两个间隔设置的支撑板，支撑板的底部固定连接有升降机构，升降机构的底部连接有安装板。
3.根据权利要求1所述的熔喷无纺布生产的快速冷却装置 ，其特征在于：升降机构为竖向设置的气缸，气缸的固定端固定连接在安装板的顶部，安装板安装在上机架的侧部。
4.根据权利要求1所述的熔喷无纺布生产的快速冷却装置 ，其特征在于：出液管和进液管均为波纹软管，出液管和进液管分别位于冷却箱的两侧。
5.根据权利要求1所述的熔喷无纺布生产的快速冷却装置 ，其特征在于：冷却箱远离熔喷机的端部固定连接有水平设置的支撑板，支撑板上安装有若干个风扇。
6.根据权利要求1所述的熔喷无纺布生产的快速冷却装置 ，其特征在于：存放箱位于下机架和上机架之间，存放箱的宽度方向向两侧延伸至下机架的外部，存放箱的底部设置有支撑腿三。
