本技术涉及精口正反面转换自动线铣边机领域,尤其涉及一种精口正反面转换自动线铣边机。
背景技术:
1、瓷器在烧制过程中精口会出现粗糙的情况,需要通过铣边机对瓷器的精口进行打磨,使得瓷器的精口更加的光滑、平整,进一步提高瓷器的表面精度。
2、现有的铣边机在打磨过程中,不便于对瓷器的精口进行调整,在打磨过程中,因为减震不够,容易造成瓷器破碎的风险,同时碎屑也不便于收集,因此,本领域技术人员提供了一种精口正反面转换自动线铣边机,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种精口正反面转换自动线铣边机,该装置在使用时,通过一侧的电机实现部分机构的转动,中间的传动带起到减震的作用,底座开设的槽位便于碎屑收集到落灰槽中,通过把手对落灰槽进行抽拉,便于清理内部积攒的碎屑,同时磨盘内部设置多个弹簧机构,避免在打磨时发生破碎。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种精口正反面转换自动线铣边机,包括第二底座,所述第二底座包括槽位,所述槽位内侧活动设置有落灰抽屉,所述第二底座上端固定设置有吊桥,所述吊桥上端固定设置有第一机箱,所述吊桥下端固定设置有减震杆,所述减震杆下端固定设置有磨盘,所述磨盘包括连接杆,所述连接杆上端固定设置有卡块,所述第二底座一端固定设置有第一底座;
3、所述第一底座上端转动设置有转动杆,所述转动杆转动设置有第一连接块,所述第一连接块内侧固定设置有传动带,所述传动带两端固定设置有第一固定杆,一端所述第一固定杆固定设置有第二连接块,所述第二连接块一端固定设置有第二固定杆,所述第二固定杆一端固定设置有第二机箱;
4、通过上述技术方案,底座用于固定整个机构,槽位便于安置落灰抽屉,落灰抽屉便于对碎屑进行收集,上端固定设置的吊桥起到支撑的作用,上端固定设置的机箱主要用于保护电机,下端设置的减震杆便于进行减震,下端设置的磨盘主要用于进行打磨,通过连接杆连接上端卡块,卡块使得下端机构不会发生掉落,底座上端设置的转动杆便于进行转动,通过连接块连接传送带,连接带主要起到减震的作用,两端固定设置的固定杆便于进行连接,第二连接块通过固定杆连接第二机箱。
5、进一步地,所述卡块上端固定设置有第一弹簧,所述连接杆下端固定设置有第二弹簧,所述第二弹簧下端固定设置有磨砂板;
6、通过上述技术方案,上端设置的第一弹簧便于进行减震,下端固定设置的弹簧便于在打磨时进行减震,下端的磨砂板主要用于打磨。
7、进一步地,所述第二机箱包括第二外壳,所述第二外壳内侧固定设置有第二电机;
8、通过上述技术方案,外壳主要保护内部的电机,内部的电机使得下端的机构实现转动。
9、进一步地,所述传动带中间固定设置有胶圈,所述胶圈中间开设有置物槽;
10、通过上述技术方案,胶圈主要起到固定的作用,槽位便于物品的放置。
11、进一步地,所述第一机箱包括第一外壳,所述第一外壳内侧固定设置有第一电机;
12、通过上述技术方案,外壳主要保护内部的电机,内部的电机实现下端机构的转动。
13、进一步地,所述落灰抽屉一端固定设置有把手;
14、通过上述技术方案,便于对落灰抽屉进行抽拉。
15、进一步地,所述槽位上端开设有落屑槽;
16、通过上述技术方案,便于在打磨时,碎屑通过落屑槽聚集到一起。
17、本实用新型具有如下有益效果:
18、1、本实用新型提出的一种精口正反面转换自动线铣边机,该装置在使用时,通过一侧电机实现部分机构的转动,使得瓷器在打磨时也能对精口进行调整,中间的传送带起到减震的作用,减少了在打磨时发生震动导致瓷器发生破碎的风险,减少了瓷器的制作成本。
19、2、本实用新型提出的一种精口正反面转换自动线铣边机,该装置在使用时,通过底座开设的槽位便于碎屑掉落在下端设置的落灰抽屉中,通过把手可以对落灰抽屉进行抽拉,便于清理内部积攒的碎屑,同时上端固定的吊桥支撑整个磨盘机构,磨盘内部设置多个弹簧机构,便于在打磨时减小震动,避免瓷器因为打磨而发生破碎。
1.一种精口正反面转换自动线铣边机,包括第二底座(3),其特征在于:所述第二底座(3)包括槽位(302),所述槽位(302)内侧活动设置有落灰抽屉(303),所述第二底座(3)上端固定设置有吊桥(10),所述吊桥(10)上端固定设置有第一机箱(9),所述吊桥(10)下端固定设置有减震杆(11),所述减震杆(11)下端固定设置有磨盘(4),所述磨盘(4)包括连接杆(402),所述连接杆(402)上端固定设置有卡块(405),所述第二底座(3)一端固定设置有第一底座(1);
2.根据权利要求1所述的一种精口正反面转换自动线铣边机,其特征在于:所述卡块(405)上端固定设置有第一弹簧(401),所述连接杆(402)下端固定设置有第二弹簧(404),所述第二弹簧(404)下端固定设置有磨砂板(403)。
3.根据权利要求1所述的一种精口正反面转换自动线铣边机,其特征在于:所述第二机箱(15)包括第二外壳(1501),所述第二外壳(1501)内侧固定设置有第二电机(1502)。
4.根据权利要求1所述的一种精口正反面转换自动线铣边机,其特征在于:所述传动带(8)中间固定设置有胶圈(13),所述胶圈(13)中间开设有置物槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种精口正反面转换自动线铣边机,其特征在于:所述第一机箱(9)包括第一外壳(902),所述第一外壳(902)内侧固定设置有第一电机(901)。
6.根据权利要求1所述的一种精口正反面转换自动线铣边机,其特征在于:所述落灰抽屉(303)一端固定设置有把手(304)。
7.根据权利要求1所述的一种精口正反面转换自动线铣边机,其特征在于:所述槽位(302)上端开设有落屑槽(301)。