本申请涉及铝模板技术的领域，尤其是涉及一种便于拆卸的铝模板拼装组件。
背景技术：
1、建筑用铝合金模板具有自重轻、强度高、结构稳定和可重复利用的特点，因此，在高层建筑的施工中经常使用，而单块铝合金模板通常为面积较小平板结构，在使用过程中往往需要进行多块铝合金模板的拼装，才能满足建筑的使用要求；
2、现有技术中，多采用螺丝和角钢进行相邻铝合金模板之间的连接，螺丝受力较大，施工过程中，螺丝容易发生弯曲或者断裂，稳定性差，还会安装拆卸困难，具有较大改进空间；
3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决上述铝合金模板之间难以快速连接的问题，本申请提供一种便于拆卸的铝模板拼装组件。
2、本申请提供的一种便于拆卸的铝模板拼装组件采用如下的技术方案：
3、一种便于拆卸的铝模板拼装组件，包括铝模板本体，所述铝模板本体相邻两侧均开设有插槽，所述铝模板本体另外相邻两侧固定连接有插块，所述插块内开设有凹槽，所述凹槽内设置有六根连接柱，六根所述连接柱之间均通过转动块固定连接，一端所述连接柱的另一端固定连接有把手，另一端所述连接柱的另一端固定连接有转动块，六个所述转动块两侧均设置有挡块，每个所述挡块外侧均固定连接有限位柱，所述限位柱外部均套设有弹簧。
4、优选的，所述凹槽上下均沿长度方向均匀开设有六个限位孔，六个所述限位孔分别对应六个限位柱，所述插槽上下均开设与凹槽相对应限位孔。
5、优选的，所述弹簧一端与挡块外侧固定连接，另一端与凹槽内侧固定连接。
6、优选的，所述限位柱一端外部设置有螺纹，且所述限位柱长度大于凹槽顶部高度加上插槽顶部高度，所述限位柱一端螺纹连接有螺母。
7、优选的，每个所述挡块两侧均设置有固定块，所述固定块与凹槽固定连接。
8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
9、通过在凹槽内设置多个连接柱，并通过多个转动块将多个连接柱固定连接，拼接两块铝模板本体时，将一块铝模板本体的插块插入另一块铝模板本体的插槽内，转动把手，可每个转动块旋转，进而将两侧挡块分别向上下移动，从而使两侧限位柱穿过凹槽和插槽的两侧，再在外部螺纹连接螺母，进而固定住两块铝模板本体；相较于现有技术，具有快速安装拆卸的效果。
1.一种便于拆卸的铝模板拼装组件，包括铝模板本体(1)，其特征在于，所述铝模板本体(1)相邻两侧均开设有插槽(2)，所述铝模板本体(1)另外相邻两侧固定连接有插块(3)，所述插块(3)内开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内设置有六根连接柱(5)，六根所述连接柱(5)之间均通过转动块(6)固定连接，一端所述连接柱(5)的另一端固定连接有把手(11)，另一端所述连接柱(5)的另一端固定连接有转动块(6)，六个所述转动块(6)两侧均设置有挡块(7)，每个所述挡块(7)外侧均固定连接有限位柱(8)，所述限位柱(8)外部均套设有弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铝模板拼装组件，其特征在于，所述凹槽(4)上下均沿长度方向均匀开设有六个限位孔(12)，六个所述限位孔(12)分别对应六个限位柱(8)，所述插槽(2)上下均开设与凹槽(4)相对应限位孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铝模板拼装组件，其特征在于，所述弹簧(9)一端与挡块(7)外侧固定连接，另一端与凹槽(4)内侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铝模板拼装组件，其特征在于，所述限位柱(8)一端外部设置有螺纹，且所述限位柱(8)长度大于凹槽(4)顶部高度加上插槽(2)顶部高度，所述限位柱(8)一端螺纹连接有螺母(13)。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铝模板拼装组件，其特征在于，每个所述挡块(7)两侧均设置有固定块(10)，所述固定块(10)与凹槽(4)固定连接。
