本技术涉及电机维修，具体而言，尤其涉及端盖、轴承室一体式电机的轴承安装工具。
背景技术：
1、针对电机结构为端盖、轴承室一体的电机，在电机维修、更换轴承安装过程中，由于新轴承需要嵌入端盖一体式轴承室内，因为没有合适的工器具进行轴承安装，会延长设备维修时间、降低检修效率，且错误的工器具使用有损坏轴承及电机部件的隐患。
2、为提高设备维修效率、降低检修成本及维修人员劳动强度，需设计提供一种针对电机结构为端盖、轴承室一体的电机的轴承安装专用工具。
技术实现思路
1、根据上述提出的技术问题，而提供一种端盖、轴承室一体式电机的轴承安装工具。
2、本实用新型采用的技术手段如下：
3、一种端盖、轴承室一体式电机的轴承安装工具，包括套管、丝杆、千斤顶和拉马底盘，千斤顶的底座与拉马底盘相接触，丝杆设有两个，两个丝杆的一侧与拉马底盘相连，另一侧与电机小端盖相连，套管套在电机轴上，一侧套管口与轴承内套侧面接触，另一侧套管口设有盲板，千斤顶顶端与套管盲板相接触。
4、进一步地，套管管径根据电机轴径选取，套管管径大于电机轴径10-30mm。
5、进一步地，所述拉马底盘上开设有与不同尺寸丝杆配合连接的多个丝杆位置调节矩形孔，两个丝杆一侧穿过拉马底盘调节孔后通过旋入的螺母固定。
6、进一步地，开设的调节矩形孔以拉马底盘中心为圆心，不同规格孔洞均匀间隔分布。
7、进一步地，所述千斤顶放置在拉马底盘的中央位置。
8、较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
9、1、本实用新型提供的电机轴承室、端盖一体式电机轴承安装工具，可根据不同电机规格调整拉马底盘，配套不同尺寸的套管，可以快速进行该结构电机轴承安装。
10、2、本实用新型提供的电机轴承室、端盖一体式电机轴承安装工具，为自行加工的专用实用型工具，通过人为组合进行不同规格电机维修后的轴承安装工作，能够有效提高电机维修效率。
11、3、本实用新型提供的电机轴承室、端盖一体式电机轴承安装工具，可解决该结构电机轴承更换后安装困难问题，提高电机维修效率，缩短电机检修作业时间，降低员工的劳动强度。
12、基于上述理由本实用新型可在电机轴承室、端盖一体式电机的维修更换轴承作业中得到广泛推广。
1.一种端盖、轴承室一体式电机的轴承安装工具，其特征在于，包括套管、丝杆、千斤顶和拉马底盘，千斤顶的底座与拉马底盘相接触，丝杆设有两个，两个丝杆的一侧与拉马底盘相连，另一侧与电机小端盖相连，套管套在电机轴上，一侧套管口与轴承内套侧面接触，另一侧套管口设有盲板，千斤顶顶端与套管盲板相接触。
2.根据权利要求1所述的端盖、轴承室一体式电机的轴承安装工具，其特征在于，套管管径根据电机轴径选取，套管管径大于电机轴径10-30mm。
3.根据权利要求1所述的端盖、轴承室一体式电机的轴承安装工具，其特征在于，所述拉马底盘上开设有与不同尺寸丝杆配合连接的多个丝杆位置调节矩形孔，两个丝杆一侧穿过拉马底盘调节孔后通过旋入的螺母固定。
4.根据权利要求3所述的端盖、轴承室一体式电机的轴承安装工具，其特征在于，开设的调节矩形孔以拉马底盘中心为圆心，不同规格孔洞均匀间隔分布。
5.根据权利要求1所述的端盖、轴承室一体式电机的轴承安装工具，其特征在于，所述千斤顶放置在拉马底盘的中央位置。
