本技术涉及管件加工设备，具体涉及一种车床用管件送料装置。
背景技术：
1、自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。另外也有一些数控自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床，其基本核心是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品。
2、如专利号(cn202020288843.7)所公开的一种自动车床推杆式后送料装置，能够在自动车床对棒料工件进行加工时，为了配合自动车床连续加工的特性，提高自动车床的加工效率，与自动车床上能够自动锁紧松开的夹头配合，完成工件的上料操作。在工作过程中，可以直接加工较长的棒料，自动车床完成加工后将棒料切断，送料机构再连续将后续棒料推进自动车床内完成送料操作，但是上述专利中，当车床内的管件用完后需要人工在重新上料后再重新启动，无法实现自动上料，使用较为麻烦。
技术实现思路
1、为了解决以上问题，本实用新型提供一种车床用管件送料装置，能够实现自动将管件向车窗内输送的同时，还能在车床内的管件用尽后自动上料，提高了效率。
2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种车床用管件送料装置，包括安装架，所述安装架上滑动设置有工作台以及驱动工作台沿安装架横向移动的电动伸缩杆；所述工作台上设置有与车床主轴对应的推料组件以及位于推料组件一侧的上料组件；所述推料组件包括设置于工作台上的推料轨道，所述推料轨道内滑动设置有顶杆以及驱动顶杆将管件向车床主轴内推动的驱动机构；所述顶杆与工作台之间设置有用于检测主轴内棒料有无的检测组件；所述检测组件与电动伸缩杆以及上料组件链接，当检测组件检测到车床上没有管件时，所述电动伸缩杆驱动工作台移动，使上料组件与车床主轴相对应从而向车床主轴内输送管件。
3、本实用新型还进一步设置为，所述上料组件包括设置于工作台上与推料管道平行设置的导向槽，所述导向槽远离车床的一端滑动设置有推块以及驱动推块沿导向槽往复滑动的动力源；还包括设置于导向槽远离推料组件一侧的进料机构，所述进料机构的出料口与导向槽之间通过过渡板相连接。
4、本实用新型还进一步设置为，所述进料机构包括设置于工作台一侧的料仓，所述料仓相对导向槽的一侧设置有一对竖向设置的链轮组以及驱动一对链轮组同步转动的电机，所述电机与检测组件电连接；一对所述链轮组上设置有若干位置相互对应的卡料架，所述卡料架在一对链轮组的驱动下带动管件向上方的出料口方向移动。
5、本实用新型还进一步设置为，所述卡料架包括倾斜设置于链轮组上的支撑杆。
6、本实用新型还进一步设置为，所述料仓内设置有分隔板，所述分隔板将料仓分为储料部与送料部，所述分隔板上设置有连通储料部与送料部的料口；所述链轮组设置于送料部内。
7、本实用新型还进一步设置为，所述储料部底部向送料部方向倾斜设置且送料部宽度与管件直径相对应。
8、本实用新型还进一步设置为，所述检测组件包括设置于推料轨道内的接近传感器，所述顶杆上可调节设置有与接近传感器对应的感应片。
9、本实用新型还进一步设置为，所述驱动机构为传动皮带,所述传动皮带上固定有连接块，所述顶杆与连接块固定连接。
10、本实用新型还进一步设置为，所述动力源为连接电机的螺纹杆，所述推块螺纹连接于螺纹杆上且与导向槽之间通过滑轨滑动连接。
11、综上所述，本实用新型的有益效果：
12、与现有技术相比，本申请通过在推料组件上设置的检测机构以及位于其一侧的上料组件，能够在检测机构检测到车床内的管件用尽后，控制工作台横向滑动，带动上料组件移动至与车床主轴对应的位置，进而让上料组件能够将导向槽内的管件向车床内输送，实现自动的上料，减少了工作人员的工作量，提高了生产效率；而进料机构的设置能够将存储的管件一一输送至导向槽内。
1.一种车床用管件送料装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上滑动设置有工作台(2)以及驱动工作台(2)沿安装架(1)横向移动的电动伸缩杆(3)；所述工作台(2)上设置有与车床主轴对应的推料组件(4)以及位于推料组件(4)一侧的上料组件(5)；所述推料组件(4)包括设置于工作台(2)上的推料轨道(41)，所述推料轨道(41)内滑动设置有顶杆(42)以及驱动顶杆(42)将管件向车床主轴内推动的驱动机构；所述顶杆(42)与工作台(2)之间设置有用于检测主轴内棒料有无的检测组件；所述检测组件与电动伸缩杆(3)以及上料组件(5)链接，当检测组件检测到车床上没有管件时，所述电动伸缩杆(3)驱动工作台(2)移动，使上料组件(5)与车床主轴相对应从而向车床主轴内输送管件。
2.根据权利要求1所述的一种车床用管件送料装置，其特征在于，所述上料组件(5)包括设置于工作台(2)上与推料管道平行设置的导向槽(51)，所述导向槽(51)远离车床的一端滑动设置有推块(52)以及驱动推块(52)沿导向槽(51)往复滑动的动力源(53)；还包括设置于导向槽(51)远离推料组件(4)一侧的进料机构(54)，所述进料机构(54)的出料口与导向槽(51)之间通过过渡板相连接。
3.根据权利要求2所述的一种车床用管件送料装置，其特征在于，所述进料机构(54)包括设置于工作台(2)一侧的料仓(541)，所述料仓(541)相对导向槽(51)的一侧设置有一对竖向设置的链轮组(542)以及驱动一对链轮组(542)同步转动的电机，所述电机与检测组件电连接；一对所述链轮组(542)上设置有若干位置相互对应的卡料架(543)，所述卡料架(543)在一对链轮组(542)的驱动下带动管件向上方的出料口方向移动。
4.根据权利要求3所述的一种车床用管件送料装置，其特征在于，所述卡料架(543)包括倾斜设置于链轮组(542)上的支撑杆(544)。
5.根据权利要求3或4所述的一种车床用管件送料装置，其特征在于，所述料仓(541)内设置有分隔板(545)，所述分隔板(545)将料仓(541)分为储料部(546)与送料部(547)，所述分隔板(545)上设置有连通储料部(546)与送料部(547)的料口；所述链轮组(542)设置于送料部(547)内。
6.根据权利要求5所述的一种车床用管件送料装置，其特征在于，所述储料部(546)底部向送料部(547)方向倾斜设置且送料部(547)宽度与管件直径相对应。
7.根据权利要求1所述的一种车床用管件送料装置，其特征在于，所述检测组件包括设置于推料轨道(41)内的接近传感器(43)，所述顶杆(42)上可调节设置有与接近传感器(43)对应的感应片(44)。
8.根据权利要求1所述的一种车床用管件送料装置，其特征在于，所述驱动机构为传动皮带(6),所述传动皮带(6)上固定有连接块(7)，所述顶杆(42)与连接块(7)固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种车床用管件送料装置，其特征在于，所述动力源(53)为连接电机的螺纹杆，所述推块(52)螺纹连接于螺纹杆上且与导向槽(51)之间通过滑轨滑动连接。
