本技术涉及新能源电机的改进发明，尤其涉及一种防击穿新能源电机引出线的改进发明。
背景技术：
1、电机引出线是指在电机内部的三相引出线，通过电缆或导线从电机外部引出，用于连接电机与变频器或其他控制设备，实现电机的驱动控制。在新能源汽车中，扁线电机是一种常见的电机类型，其采用了新型的线圈结构和材料，具有高效率、高功率密度、高可靠性、低噪音和低振动等特点，对于电机的性能、可靠性以及整车的性能都有着至关重要的影响。电机的引出线一般为五根线，包括三根相线和两根霍尔线，其中三根相线用于连接电机控制器，实现电机的调速和控制，两根霍尔线用于连接霍尔传感器，实现电机的位置和速度检测。
2、电机引出线是电机的重要部分，它负责将电源引入电机内部，同时将电机内部的电磁能转换成机械能，传输到外部设备。因此，电机引出线的材质、截面积、绝缘层材料、固定方式的选择和设计对于电机的性能和安全性具有重要意义。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种防击穿新能源电机引出线。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种防击穿新能源电机引出线，包括有主体，其特征在于：所述主体为软铜编织线，软铜编织线的左右两端采用高分子扩散焊接技术一体化成型，且软铜编织线的左右两端的背面分别点焊有银纤焊片，所述软铜编织线的左端通过电阻焊接有固定端子，固定端子为tu2铜排，所述软铜编织线外套设有硅橡胶玻璃纤维软管，且软铜编织线的左端位于所述软管内，软铜编织线的右端位于所述软管外。
3、所述tu2铜排包括有接线段、过渡段与焊接段，所述焊接段与软铜编织线的左端匹配焊接，所述接线段上设有接线孔，接线段与焊接段形成落差，并由过渡段相连。
4、所述接线段和过渡段上设有镀镍层。
5、所述软铜编织线的截面积为35平方毫米。
6、所述固定端子的锐利边角经倒角处理。
7、所述软铜编织线的左右两端的冲切塌角无锐边。
8、本实用新型的有益效果是改进后的防击穿新能源电机引出线，主体采用软铜编织线，通过高分子扩散焊接技术一体化成型端部，并套设硅橡胶玻璃纤维软管，具有良好的导电性能、耐腐蚀性能、机械强度和柔韧性，同时能满足绝缘耐压的要求。
1.防击穿新能源电机引出线，包括有主体，其特征在于：所述主体为软铜编织线，软铜编织线的左右两端采用高分子扩散焊接技术一体化成型，且软铜编织线的左右两端的背面分别点焊有银纤焊片，所述软铜编织线的左端通过电阻焊接有固定端子，固定端子为tu2铜排，所述软铜编织线外套设有硅橡胶玻璃纤维软管，且软铜编织线的左端位于所述软管内，软铜编织线的右端位于所述软管外。
2.如权利要求1所述的防击穿新能源电机引出线，其特征在于：所述tu2铜排包括有接线段、过渡段与焊接段，所述焊接段与软铜编织线的左端匹配焊接，所述接线段上设有接线孔，接线段与焊接段形成落差，并由过渡段相连。
3.如权利要求2所述的防击穿新能源电机引出线，其特征在于：所述接线段和过渡段上设有镀镍层。
4.如权利要求1所述的防击穿新能源电机引出线，其特征在于：所述软铜编织线的截面积为35平方毫米。
5.如权利要求1所述的防击穿新能源电机引出线，其特征在于：所述固定端子的锐利边角经倒角处理。
6.如权利要求1所述的防击穿新能源电机引出线，其特征在于：所述软铜编织线的左右两端的冲切塌角无锐边。
