本申请涉及通信，特别是涉及一种面板、光笼子组件及光通信设备。
背景技术：
1、交换机产品通过面板的方孔壁厚(如图1所示)与光笼子的簧片(如图2所示，图2中的1为光笼子的簧片)接触，以保持防止电磁干扰的功能。qsfp-dd标准文件中建议，当使用2a与2b类型的，即带散热器的光模块时，光笼子应远离面板固定，以保证光模块散热器与面板更加贴近。在这种工作状况下，面板的方孔无法再与光笼子的簧片接触，应增加方孔位置的壁厚来保证面板与光笼子的簧片接触。
2、当使用挤出工艺生产的铝合金面板时，由于挤出工艺本身的限制，通过挤型模具生成的长度范围内横截面相同的铝型材。铝型材再经过大量的切削加工，去除所有不需要的材料，完成面板成品。
3、因此，如果铝挤出面板需要增加特定位置的结构厚度，就需要大量额外的切削加工，以去除不需要结构。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本申请的目的在于提供一种面板、光笼子组件及光通信设备，用于解决现有技术中向铝挤出面板增加特定位置的结构厚度时需要大量额外的切削加工的技术问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的，第一方面，本申请提供一种面板，所述面板上设置有方孔；所述面板通过所述方孔与光笼子连接；所述面板上还包括设置于所述方孔外围的搭接结构；所述搭接结构与所述光笼子连接，以使所述面板与所述光笼子的簧片连接。
3、在第一方面的一种实现方式中，所述搭接结构设置于所述面板面对所述光笼子的一面。
4、在第一方面的一种实现方式中，所述搭接结构包括：搭接片及定位件；所述搭接片设置于所述方孔外围；所述定位件用于连接所述搭接片与所述面板。
5、在第一方面的一种实现方式中，所述面板上设置有盲孔，所述定位件与所述盲孔连接，以将所述搭接片定位于所述面板上。
6、在第一方面的一种实现方式中，所述搭接片包括连接孔，所述连接孔与所述方孔对应，以使所述面板通过所述搭接结构及所述方孔与所述光笼子连接。
7、在第一方面的一种实现方式中，所述搭接结构还包括固定件及固定孔；所述固定孔设置于所述搭接片的端点，所述面板上设置有与所述固定孔对应的接口孔，以使所述搭接片与所述面板通过所述固定件固定连接。
8、在第一方面的一种实现方式中，所述面板上至少设置一层方孔。
9、在第一方面的一种实现方式中，所述搭接片为锌合金压铸成型。
10、第二方面，本申请提供一种光笼子组件，所述光笼子组件包括光笼子及本申请第一方面任一项所述的面板。
11、第三方面，本申请提供一种光通信设备，所述光通信设备包括本申请第二方面所述的光笼子组件。
12、如上所述，本申请所述的面板、光笼子组件及光通信设备，具有以下有益效果：
13、本申请通过在面板上设置搭接结构，根据不同设计配置的需求，增加个别面板方孔结构局部厚度，不仅保证了面板与光笼子簧片的接触，还大量减少了使用挤出工艺面板生成的铝合金面板后续切削加工的工作量，总体而言降低了成本和生产时间。
1.一种面板，其特征在于，所述面板上设置有方孔；所述面板通过所述方孔与光笼子连接；
2.根据权利要求1所述的面板，其特征在于，所述搭接结构设置于所述面板面对所述光笼子的一面。
3.根据权利要求2所述的面板，其特征在于，所述搭接结构包括：搭接片及定位件；
4.根据权利要求3所述的面板，其特征在于，所述面板上设置有盲孔，所述定位件与所述盲孔连接，以将所述搭接片定位于所述面板上。
5.根据权利要求3所述的面板，其特征在于，所述搭接片包括连接孔，所述连接孔与所述方孔对应，以使所述面板通过所述搭接结构及所述方孔与所述光笼子连接。
6.根据权利要求3所述的面板，其特征在于，所述搭接结构还包括固定件及固定孔；
7.根据权利要求3所述的面板，其特征在于，所述搭接片为锌合金压铸成型。
8.根据权利要求1所述的面板，其特征在于，所述面板上至少设置一层方孔。
9.一种光笼子组件，其特征在于，所述光笼子组件包括光笼子及权利要求1至8任一项所述的面板。
10.一种光通信设备，其特征在于，所述光通信设备包括权利要求9所述的光笼子组件。
