本发明涉及片式阀加工方法，具体地，涉及一种片式阀结合面加工方法。进一步地，涉及一种可转位铣刀。
背景技术：
1、现有技术的片式阀的阀体加工一般先采用铣床铣出阀上各孔，在铣结合面时由于片式阀对结合面的粗糙度的要求较高，结合面的粗糙度和平面度没有达到要求会导致片间漏油，但是由于铣刀的制造精度不足，使得刀片安装到刀盘上后，刀片的角度与设计角度之间存在误差，导致由铣床铣出的结合面的粗糙度和平面度无法达到要求，从而现有技术均在铣出结合面后，再将片式阀工件转移到打磨设备上，打磨结合面至要求粗糙度和平面度，最后需要将片式阀工件重新安装在铣床上铣床结合面上的止口、密封圈槽等结构，由于加工密封圈槽时物料是二次装夹，片式阀工件会出现一定偏斜，导致铣出的密封圈槽深度不一致，密封圈槽的深度一致性难以达到±0.05mm以内，密封圈槽过深容易造成片式阀组装后密封圈的压缩量达不到预定数值，在高压工况下容易出现漏油，密封圈槽过深会导致密封圈达不到应有密封效果，而过浅的密封圈槽在安装密封圈时会卡不住导致密封圈脱落，甚至密封圈可能被挤压到结合面之间，长期工作后结合面之间的密封圈会被高压油挤出造成漏油。而先加工出阀上各孔再加工出止口、密封圈槽等结构，最后上打磨设备打磨结合面的工艺，容易因为结合面的平行度不满足要求，导致密封圈槽深度不一致，造成渗漏油。
2、因此，如何减少片式阀的片间渗漏油已经成为本领域的技术难题。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是提供一种片式阀结合面加工方法，该片式阀结合面加工方法能够避免加工出的片式阀的片间漏油。
2、进一步地，本发明所要解决的技术问题是提供一种可转位铣刀，该可转位铣刀的端面跳动较小，加工出的平面的精度较高。
3、为了解决上述技术问题，本发明提供一种片式阀结合面加工方法，该片式阀结合面加工方法包括一下步骤：
4、装夹片式阀工件至所述铣床上；
5、控制所述铣床铣平所述片式阀工件的结合面；
6、控制所述铣床在所述结合面上铣出密封圈槽和/或止口；
7、其中，所述铣床包括可转位铣刀，所述可转位铣刀包括刀盘、刀片、用于将所述刀片固定在所述刀盘上的刀片紧固螺钉和用于调节所述刀片沿所述刀盘轴向的倾斜角度的微调螺钉，所述微调螺钉安装在所述刀盘上，且所述微调螺钉能够抬起所述刀片远离刀刃的一侧。
8、具体的，在所述控制所述铣床铣平所述片式阀结合面之前还包括以下步骤：松开所述紧固螺钉；配合杠杆千分表调节所述微调螺钉，以调整所述刀片的角度至设计角度，重新紧固所述紧固螺钉。
9、优选地，所述铣床加工方式为干切加工。
10、优选地，所述铣床铣平所述结合面的加工参数为：线速度为230-250m/min，进给速度为1.109-2.4mm/r，切深为0.05-0.08mm。
11、优选地，装夹所述片式阀工件的夹具为塔式夹具，所述塔式夹具包括多个加工面，每个所述加工面包括多个用于夹持所述片式阀工件的夹持机构。
12、本发明还提供一种可转位铣刀，该可转位铣刀包括刀盘、刀片、用于将所述刀片固定在所述刀盘上的刀片紧固螺钉和用于调节所述刀片沿所述刀盘轴向的倾斜角度的微调螺钉，所述微调螺钉安装在所述刀盘上，且所述微调螺钉能够抬起所述刀片远离刀刃的一侧。
13、优选地，所述刀盘形成有用于安装所述刀片的刀片安装面，所述刀片安装面和所述刀盘的刀具基准面形成第一夹角β。
14、优选地，所述可转位铣刀还包括限位螺钉，所述刀盘形成有限位结构，所述限位螺钉能够和所述限位结构配合夹持所述刀片，以限制所述刀片绕所述紧固螺钉转动。
15、优选地，所述刀片包括刃口斜面，所述刃口斜面与垂直于所述刀片安装面的直线的夹角为第二夹角θ，所述第二夹角θ的角度为10-15°。
16、优选地，所述刀片包括用于与所述微调螺钉抵接的配合斜面。
17、通过上述技术方案，本发明的片式阀加工方法通过精铣铣床完成铣削加工，该精铣铣床采用本发明的可转位铣刀加工结合面，该可转位铣刀能够通过调整微调螺钉的伸出长度改变刀片竖直方向上的角度，以改变刀片的切削角度，减少刀片的切削阻力，减少刀片的端面跳动，从而本发明的片式阀加工方法直接通过精铣铣床完成结合面的加工，加工出的结合面粗糙度较低，并且物料始终在精铣铣床的夹具上，无需二次加装，从而结合面上的密封圈槽的深度一致性较好，从而改善片式阀的片间漏油。
18、本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种片式阀结合面加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的片式阀结合面加工方法，其特征在于，在所述控制所述铣床铣平所述片式阀结合面之前还包括以下步骤：松开所述紧固螺钉(3)；配合杠杆千分表调节所述微调螺钉(4)，以调整所述刀片(2)的角度至设计角度，重新紧固所述紧固螺钉(3)。
3.根据权利要求1所述的片式阀结合面加工方法，其特征在于，所述铣床加工方式为干切加工。
4.根据权利要求1所述的片式阀结合面加工方法，其特征在于，所述铣床铣平所述结合面的加工参数为：线速度为230-250m/min，进给速度为1.109-2.4mm/r，切深为0.05-0.08mm。
5.根据权利要求1所述的片式阀结合面加工方法，其特征在于，装夹所述片式阀工件的夹具为塔式夹具(10)，所述塔式夹具(10)包括多个加工面，每个所述加工面包括多个用于夹持所述片式阀工件的夹持机构。
6.一种可转位铣刀，其特征在于，包括刀盘(1)、刀片(2)、用于将所述刀片(2)固定在所述刀盘(1)上的刀片紧固螺钉(3)和用于调节所述刀片(2)沿所述刀盘(1)轴向的倾斜角度的微调螺钉(4)，所述微调螺钉(4)安装在所述刀盘上(1)，且所述微调螺钉(4)能够抬起所述刀片(2)远离刀刃(13)的一侧。
7.根据权利要求6所述的可转位铣刀，其特征在于，所述刀盘(1)形成有用于安装所述刀片(2)的刀片安装面(5)，所述刀片安装面(5)和所述刀盘(1)的刀具基准面形成第一夹角β。
8.根据权利要求6所述的可转位铣刀，其特征在于，所述可转位铣刀还包括限位螺钉(6)，所述刀盘(1)形成有限位结构(12)，所述限位螺钉(6)能够和所述限位结构配合夹持所述刀片(2)，以限制所述刀片(2)绕所述紧固螺钉(3)转动。
9.根据权利要求6所述的可转位铣刀，其特征在于，所述刀片(2)包括刃口斜面(7)，所述刃口斜面(7)与垂直于所述刀片(2)安装面的直线的夹角为第二夹角θ，所述第二夹角θ的角度为10-15°。
10.根据权利要求6所述的可转位铣刀，其特征在于，所述刀片(2)包括用于与所述微调螺钉(4)抵接的配合斜面(8)。
