本发明涉及煤粉制备，尤其涉及一种火电煤场燃料制粉装置。
背景技术：
1、火电煤场是利用煤作为燃料生产电能的工厂，通过煤粉在锅炉中燃烧、加热给水产生高温高压蒸汽可满足生产的需要。所谓煤粉燃烧就是通过将原煤经原煤斗、给煤机送入磨煤机，在磨煤机中磨制成粉，最后送入煤粉仓中等待燃烧，或者直接送入锅炉燃烧，其中的磨煤机可通过压碎、击碎或研碎的方式将原煤磨制成煤粉，以保证锅炉燃烧的需要。磨煤机按照转速可分为三种类型:低速磨煤机、中速磨煤机、高速磨煤机，中速磨煤机中的辊式磨煤机磨出的煤粉质量高、均匀性好且粉质颗粒较细，故其使用范围较为广泛。
2、经检索，中国专利公告号为cn 103769274 b的发明专利，公开了一种磨煤机，包括研磨装置，研磨装置包括磨辊组件和磨盘组件，磨辊组件包括磨辊和磨辊辊套，磨盘组件设有衬板，磨辊辊套的宽度在原有基础上至少增加6％至8％，其包角在原有基础上至少减小18％至20％，衬板包角在原有基础上至少减小16％至18％，其圆弧半径在原有基础上至少增大23％至25％。与现有技术相比，该中国专利公告号为cn 103769274 b的发明专利改变了zgm中速磨煤机研磨和分离目标，完全满足zgm中速辊式磨煤机磨制备粗颗粒煤粉的需要。
3、但上述磨煤机在通过改变风量和动态旋转分离器中动叶片的转速来改变输出煤粉粗细度时，风量和动态旋转分离器中动叶片转速的大范围改变极易影响到粗煤粉的回落，从而影响煤粉的分离效果和分离效率，因此需要一种能够提高煤粉分离效果和分离效率的火电煤场燃料制粉装置。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在通过改变风量和动态旋转分离器中动叶片的转速来改变输出煤粉粗细度时，风量和动态旋转分离器中动叶片转速的大范围改变极易影响到粗煤粉的回落，从而影响煤粉分离效果和分离效率的缺点，而提出的一种火电煤场燃料制粉装置。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种火电煤场燃料制粉装置，包括底座机构、设置在所述底座机构上方的机壳和设置在所述机壳顶部的煤块输入管道，所述机壳的内部由下至上依次设置有磨盘机构、磨辊机构和分离机构，所述分离机构包括转动连接在所述机壳内部且位于所述煤块输入管道外部的转动筒、固定连通在所述机壳顶部的分配锥仓和固定连接在所述机壳内部的回落锥筒，所述转动筒的外部设置有位于所述机壳顶部的驱动件，所述转动筒的外部固定连接有位于所述机壳内部上方的两个连接环，两个所述连接环之间轴对称固定连接有动叶片，所述分配锥仓的顶部轴对称固定连通有煤粉输出管道，所述回落锥筒的顶部轴对称设置有静叶片和用于调节所述静叶片开度的调节件；所述转动筒与所述回落锥筒之间设置有用于敲击所述煤块输入管道的敲击机构，所述敲击机构包括轴对称设置在所述煤块输入管道外部的敲击锤。
4、上述技术方案进一步包括：
5、所述底座机构包括用于支撑所述机壳的底座本体，所述底座本体的顶部固定连接有固定连环，所述固定连环的顶部固定连接有密封圈，所述底座本体的中部安装有电动减速机，所述电动减速机的输出端固定连接有穿过所述密封圈的传动盘，所述固定连环的外部开设有排渣口，所述排渣口的底部固定连接有与所述底座本体固定连接的排渣仓，所述传动盘的外部对称固定连接有扫渣板；可通过启动电动减速机带动传动盘转动，使得传动盘带动磨盘机构中的部件转动，扫渣板能够将煤矸石或大块杂物等重力较大且无法研磨的杂物从排渣口扫入排渣仓中。
6、所述机壳的顶部固定连接有固定架，所述煤块输入管道通过所述固定架固定连接在所述机壳的顶部；煤块可通过煤块输入管道进入磨盘机构、磨辊机构之间。
7、所述磨盘机构包括固定连接在所述传动盘顶部的磨环托盘和固定连接在所述机壳内侧的固定外环，所述磨环托盘的外部固定连接有与所述固定外环内侧贴合的旋转喷嘴环，所述固定外环的外部下端固定连通有热风进入管道，所述固定外环与所述旋转喷嘴环之间形成热风流动通道，所述旋转喷嘴环的内侧轴对称固定连接有衬板，轴对称的若干个所述衬板之间固定连接有锥形密封罩，所述煤块输入管道的末端位于所述锥形密封罩的上方；热风通过热风进入管道和热风流动通道进入，能够使得旋转喷嘴环喷出热风将碾磨的煤粉向上吹起，煤矸石或大块杂物等重力较大且无法研磨的杂物能够通过旋转喷嘴环掉落至固定连环上。
8、所述机壳的外部轴对称固定连通有调节仓，所述磨辊机构包括轴对称安装在所述机壳外部的电推加压杆和滑动连接在所述调节仓内部的三角压架，所述电推加压杆的输出端均延伸至所述调节仓的内部并与所述三角压架固定连接，所述三角压架的底部固定连接有三个安装架，三个所述安装架的外侧均安装有转动器，所述转动器的输出端均固定连接有用于碾磨煤块的磨辊；通过控制电推加压杆可改变磨辊与衬板之间的距离，从而改变磨辊对煤块的碾磨程度。
9、所述驱动件包括安装在所述机壳顶部的驱动电机和固定连接在所述转动筒顶部的外齿圈，所述驱动电机的输出端固定连接有与所述转动筒啮合的驱动齿轮；通过启动驱动电机即可使驱动齿轮带动外齿圈和转动筒转动。
10、所述调节件包括阻尼转动在所述机壳内顶壁的内齿圈，所述内齿圈的内侧轴对称啮合连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮的内部固定连接有转动连接在所述机壳与所述回落锥筒之间的转动轴，所述静叶片固定连接在所述转动轴的外部，所述内齿圈的外侧固定连接有弧形分布的啮合齿，所述啮合齿的外部啮合连接有调节齿轮，所述调节齿轮的内部固定连接有延伸至所述机壳顶部的调节轴，所述调节轴的顶部固定连接有调节旋钮；通过调节旋钮即可转动调节齿轮，使得内齿圈带动啮合齿轮转动，从而改变静叶片开度。
11、所述敲击机构还包括固定连接在所述转动筒末端且位于所述煤块输入管道外部的撞击锥筒，所述撞击锥筒的外部轴对称固定连接有连接臂a，所述连接臂a的末端转动连接有抵接轮；粗煤粉会碰撞撞击锥筒和回落锥筒内壁获得动能下落至衬板上进行再碾磨。
12、所述敲击机构还包括轴对称固定连接在所述回落锥筒内侧的连接臂b，所述连接臂b的端部转动连接有连接臂c，所述敲击锤转动连接在所述连接臂c的末端，所述连接臂c与所述回落锥筒之间固定连接有弧形弹簧片，所述连接臂c的外部固定连接有弧形抵接滑轨，所述抵接轮可进入所述弧形抵接滑轨的内部；撞击锥筒通过连接臂a带动抵接轮进入弧形抵接滑轨内部时，会通过弧形抵接滑轨带动连接臂c偏转对弧形弹簧片进行蓄力。
13、本发明具备以下有益效果：
14、1、本发明先通过轴对称静叶片对风粉气流进行预分离，再通过转动动叶片对风粉气流进行二次分离，使符合需求的细煤粉能够随热风从煤粉输出管道中输送出去，不符合需求的粗煤粉能够碰撞回落锥筒内壁获得动能下落重新回到衬板上进行碾磨，即静叶片的预分离和动叶片的二次分离能够提高煤粉的分离效率，且通过转动调节旋钮即可改变静叶片的开度大小，静叶片的开度大小越大，预分离得到的煤粉细度越大，反之预分离得到的煤粉细度越小，通过改变动叶片即可改变输出的煤粉粗细度，动叶片的转速越慢，输出的煤粉粗细度就越大，反之输出的煤粉粗细度越小，即动叶片和静叶片的组合调节能够提高煤粉的分离效果。
15、2、本发明通过启动驱动齿轮带动转动筒转动时，转动筒能够带动抵接轮进入弧形抵接滑轨内部，使得敲击锤远离煤块输入管道且弧形弹簧片被压缩蓄力，抵接轮脱离弧形抵接滑轨内部时，被压缩蓄力的弧形弹簧片会立即带动敲击锤复位对煤块输入管道进行敲击，即在分离机构进行煤粉分离的过程中，能够使得轴对称的敲击锤对煤块输入管道进行间歇敲击，避免煤块输入管道内部被堵塞。
1.一种火电煤场燃料制粉装置，包括底座机构(1)、设置在所述底座机构(1)上方的机壳(2)和设置在所述机壳(2)顶部的煤块输入管道(3)，所述机壳(2)的内部由下至上依次设置有磨盘机构(4)、磨辊机构(5)和分离机构(6)，其特征在于：所述分离机构(6)包括转动连接在所述机壳(2)内部且位于所述煤块输入管道(3)外部的转动筒(61)、固定连通在所述机壳(2)顶部的分配锥仓(62)和固定连接在所述机壳(2)内部的回落锥筒(63)，所述转动筒(61)的外部设置有位于所述机壳(2)顶部的驱动件(64)，所述转动筒(61)的外部固定连接有位于所述机壳(2)内部上方的两个连接环(65)，两个所述连接环(65)之间轴对称固定连接有动叶片(66)，所述分配锥仓(62)的顶部轴对称固定连通有煤粉输出管道(67)，所述回落锥筒(63)的顶部轴对称设置有静叶片(68)和用于调节所述静叶片(68)开度的调节件(69)；
2.根据权利要求1所述的一种火电煤场燃料制粉装置，其特征在于：所述底座机构(1)包括用于支撑所述机壳(2)的底座本体(11)，所述底座本体(11)的顶部固定连接有固定连环(12)，所述固定连环(12)的顶部固定连接有密封圈(13)，所述底座本体(11)的中部安装有电动减速机(14)，所述电动减速机(14)的输出端固定连接有穿过所述密封圈(13)的传动盘(15)，所述固定连环(12)的外部开设有排渣口(16)，所述排渣口(16)的底部固定连接有与所述底座本体(11)固定连接的排渣仓(17)，所述传动盘(15)的外部对称固定连接有扫渣板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种火电煤场燃料制粉装置，其特征在于：所述机壳(2)的顶部固定连接有固定架(8)，所述煤块输入管道(3)通过所述固定架(8)固定连接在所述机壳(2)的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种火电煤场燃料制粉装置，其特征在于：所述磨盘机构(4)包括固定连接在所述传动盘(15)顶部的磨环托盘(41)和固定连接在所述机壳(2)内侧的固定外环(42)，所述磨环托盘(41)的外部固定连接有与所述固定外环(42)内侧贴合的旋转喷嘴环(43)，所述固定外环(42)的外部下端固定连通有热风进入管道(44)，所述固定外环(42)与所述旋转喷嘴环(43)之间形成热风流动通道(45)，所述旋转喷嘴环(43)的内侧轴对称固定连接有衬板(46)，轴对称的若干个所述衬板(46)之间固定连接有锥形密封罩(47)，所述煤块输入管道(3)的末端位于所述锥形密封罩(47)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种火电煤场燃料制粉装置，其特征在于：机壳(2)的外部轴对称固定连通有调节仓(9)，所述磨辊机构(5)包括轴对称安装在所述机壳(2)外部的电推加压杆(51)和滑动连接在所述调节仓(9)内部的三角压架(52)，所述电推加压杆(51)的输出端均延伸至所述调节仓(9)的内部并与所述三角压架(52)固定连接，所述三角压架(52)的底部固定连接有三个安装架(53)，三个所述安装架(53)的外侧均安装有转动器(54)，所述转动器(54)的输出端均固定连接有用于碾磨煤块的磨辊(55)。
6.根据权利要求1所述的一种火电煤场燃料制粉装置，其特征在于：所述驱动件(64)包括安装在所述机壳(2)顶部的驱动电机(641)和固定连接在所述转动筒(61)顶部的外齿圈(642)，所述驱动电机(641)的输出端固定连接有与所述转动筒(61)啮合的驱动齿轮(643)。
7.根据权利要求1所述的一种火电煤场燃料制粉装置，其特征在于：所述调节件(69)包括阻尼转动在所述机壳(2)内顶壁的内齿圈(691)，所述内齿圈(691)的内侧轴对称啮合连接有啮合齿轮(692)，所述啮合齿轮(692)的内部固定连接有转动连接在所述机壳(2)与所述回落锥筒(63)之间的转动轴(693)，所述静叶片(68)固定连接在所述转动轴(693)的外部，所述内齿圈(691)的外侧固定连接有弧形分布的啮合齿(694)，所述啮合齿(694)的外部啮合连接有调节齿轮(695)，所述调节齿轮(695)的内部固定连接有延伸至所述机壳(2)顶部的调节轴(696)，所述调节轴(696)的顶部固定连接有调节旋钮(697)。
8.根据权利要求1所述的一种火电煤场燃料制粉装置，其特征在于：所述敲击机构(7)还包括固定连接在所述转动筒(61)末端且位于所述煤块输入管道(3)外部的撞击锥筒(72)，所述撞击锥筒(72)的外部轴对称固定连接有连接臂a(73)，所述连接臂a(73)的末端转动连接有抵接轮(74)。
9.根据权利要求8所述的一种火电煤场燃料制粉装置，其特征在于：所述敲击机构(7)还包括轴对称固定连接在所述回落锥筒(63)内侧的连接臂b(75)，所述连接臂b(75)的端部转动连接有连接臂c(76)，所述敲击锤(71)转动连接在所述连接臂c(76)的末端，所述连接臂c(76)与所述回落锥筒(63)之间固定连接有弧形弹簧片(77)，所述连接臂c(76)的外部固定连接有弧形抵接滑轨(78)，所述抵接轮(75)可进入所述弧形抵接滑轨(78)的内部。
