本发明涉及焊接工装，具体为一种中心架的小组焊接工装。
背景技术：
1、中心架是一种大型其中设备的主体支撑部件，由于其在工作中会承受较大的应力，故除了外部的侧板及主面板之外，其内部还需根据应力分布焊接固定加强板、端板、围板等，以强化其承载力。
2、现有技术中多通过人工划线定位各加强板、端板、围板的焊接位置，但是其公差难以控制，焊接精度完全依赖人工，且一旦存在误差偏移，很容易产生较大的和焊接内应力。极易在日后承力使用时焊缝开裂。
3、因此，如何设计一种专用于中心架的小组焊接工装，以提高加强板、端板、围板等架体内部加劲板材的焊接定位精度，便于其在后续承力是更均匀地分担载荷，便成为本领域人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种中心架的小组焊接工装，该焊接工装可在底板上快速拼接出中心架的主体结构，并通过前横跨梁及后横跨梁预先定位夹装端板及尾板，最后吊入中心架内部定位焊接，其定位精度及效率明显由于现有技术。
2、一种中心架的小组焊接工装，该小组焊接工装包括底板，定义底板的先后端方向为x向，底板的左右侧方向为y向，该底板上夹装定位的中心架为v字形结构，中心架的两侧焊接固定有向上延伸的侧板，中心架的一端在yz轴构成平面上焊接固定连接两侧侧板的端板，且中心架的另一端在xz轴构成平面上焊接固定有尾板；
3、底板的顶面一端跨中对称并垂向抬升搭接有前横跨梁，底板顶面的另一端跨中对称并垂向抬升搭接有后横跨梁，且底板的左右两侧的顶面上沿y向伸缩抵撑连接有多个侧向顶杆；前横跨梁沿y向对向夹装固定中心架的端板一端，且前横跨梁的下部约束插接端板；后横跨梁沿y向对向夹装固定中心架的尾板一端，且后横跨梁的下部约束插接尾板。
4、优选的，前横跨梁及后横跨梁均包括端立柱及梁杆，其中端立柱垂向固接在底板前端两侧及后端两侧并x轴中心线跨中对称设置，端立柱的顶面两侧垂向固接有限制梁杆x向水平位移的挡板，且端立柱的中部均沿y向滑动伸缩插接端部顶杆；梁杆的顶部固设有吊耳。
5、优选的，前横跨梁的梁杆中段底面上固设有“弓”字形的约束架，该约束架的底部开口在yz轴构成的竖直平面上夹装定位端板。
6、优选的，后横跨梁的梁杆两侧底面上固设有“u”字形夹块，该“u”字形夹块底部开口并在xz轴构成的竖直平面上夹装固定尾板。
7、本发明的优点和技术效果是：
8、本发明的一种中心架的小组焊接工装，通过底板提供中心架的主体支撑，底板两侧的侧向顶杆用于在y向夹装定位侧板，以此定位中心架的外部主体结构；而后分别在前吊装梁梁杆下方的“弓”字形的约束架上定位插接端板，并在后吊装梁梁杆下方的“u”字形夹块上定位插接尾板，再分别将梁杆吊装至中心架前端及后端安装对位后点焊固定。
1.一种中心架的小组焊接工装，该小组焊接工装包括底板，定义底板的先后端方向为x向，底板的左右侧方向为y向，该底板上夹装定位的中心架为v字形结构，中心架的两侧焊接固定有向上延伸的侧板，中心架的一端在yz轴构成平面上焊接固定连接两侧侧板的端板，且中心架的另一端在xz轴构成平面上焊接固定有尾板；
2.根据权利要求1所述的一种中心架的小组焊接工装，其特征在于：所述前横跨梁及后横跨梁均包括端立柱及梁杆，其中端立柱垂向固接在底板前端两侧及后端两侧并x轴中心线跨中对称设置，端立柱的顶面两侧垂向固接有限制梁杆x向水平位移的挡板，且端立柱的中部均沿y向滑动伸缩插接端部顶杆；所述梁杆的顶部固设有吊耳。
3.根据权利要求2所述的一种中心架的小组焊接工装，其特征在于：所述前横跨梁的梁杆中段底面上固设有“弓”字形的约束架，该约束架的底部开口在yz轴构成的竖直平面上夹装定位端板。
4.根据权利要求2所述的一种中心架的小组焊接工装，其特征在于：所述后横跨梁的梁杆两侧底面上固设有“u”字形夹块，该“u”字形夹块底部开口并在xz轴构成的竖直平面上夹装固定尾板。
