本发明涉及冷板涂装，具体涉及一种冷板辊涂助焊剂用设备。
背景技术：
1、一种冷板喷涂助焊剂，通过水配比后呈液体状，配好后倒入喷淋机中，通过喷淋机花洒喷涂冷板表面，在喷涂过程中需要采用相应的滚涂设备。
2、公开号为cn104934161 b的专利说明书中公开了一种带有导流涂敷辊的助焊剂涂敷装置，它包括助焊剂涂敷机架，所述助焊剂涂敷机架的支撑架的下段之间架设有一根纵向布置的导流涂敷辊，导流涂敷辊的辊体上设置有一圈环槽，环槽内靠近辊体的前后两侧均设置有一组导流组件。
3、该种技术方案存在的不足之处在于：首先，该种设备在进行涂覆过程中涂覆辊之间的涂覆厚度无法有效一体调节，故在实际涂覆过程中，无法根据实际需求对涂覆厚度进行调节，其次，不同批次的待涂覆冷板的厚度均不同，且为保证涂覆效果需要避免涂覆的助焊剂不可以滴落的方式对待涂覆冷板涂覆，即需要调节涂覆结构与冷板之间的高度，以适配对冷板的贴合涂覆，该设备的涂覆高度不可便捷调节。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种冷板辊涂助焊剂用设备，所要解决的技术问题如下：现有的涂覆结构无法对待涂覆冷板的涂覆厚度进行调节，且无法适配不同厚度的冷板涂覆，导致涂覆适用范围较小。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种冷板辊涂助焊剂用设备，包括底架，所述底架顶端两侧安装有侧板，两个所述侧板之间安装有驱动机构，两个所述侧板之间的中部安装有调高机构，所述调高机构分设于相邻所述侧板的外侧，两处所述调高机构的顶端之间安装有涂覆机构，所述调高机构用于调节所述涂覆机构的高度，所述涂覆机构包括有主辊和调位辊，所述调位辊与所述主辊之间的水平距离可调，所述底架于两个所述侧板底面设置有接料组件，所述接料组件用于清理助焊剂。
4、作为本发明进一步的方案：两个所述侧板之间安装有传动带，所述驱动机构包括有设置于所述传动带两侧的传动辊，其中一个传动辊的一侧安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端安装有减速机一，所述减速机一的输出端与相邻的传动辊外端固定连接，两个所述侧板内侧适配相邻的所述传动辊均安装有预紧件。
5、作为本发明进一步的方案：所述调高机构包括有转动连接于两个所述侧板之间的连杆一，所述连杆一于相邻所述侧板的外侧均固定连接有主动蜗轮一，所述主动蜗轮一一侧啮合有从动蜗轮一，所述从动蜗轮一顶部固定连接有螺杆一，所述螺杆一顶部转动连接有滑座一，所述滑座一一侧与相邻侧的所述侧板固定连接，所述滑座一外侧滑动连接有滑件一，所述螺杆一贯穿所述滑座一并与所述滑件一底端螺纹连接，所述连杆一一端固定连接有转柄一。
6、作为本发明进一步的方案：所述涂覆机构还包括有固定连接于所述滑件一顶端的支撑板，所述支撑板中部设置有调位槽，所述支撑板一侧转动连接有连杆二，所述连杆二两端于相邻所述侧板的外侧均固定连接有主动蜗轮二，所述主动蜗轮二底部啮合有从动蜗轮二，所述从动蜗轮二于横向固定连接有螺杆二，所述螺杆二转动连接有滑座二。
7、作为本发明进一步的方案：所述支撑板侧面呈l字型，所述滑座二固定连接于所述支撑板一侧，所述螺杆二贯穿所述滑座二螺纹连接有滑件二，两个所述滑件二之间转动连接有调位轴，所述调位轴限位于所述调位槽内，且所述调位辊安装于所述调位轴中部，所述连杆二一端固定连接有转柄二。
8、作为本发明进一步的方案：所述主辊安装于所述调位辊同水平面的一侧，且均转动连接于两个所述支撑板之间，所述主辊一端连接有减速机二，所述减速机二顶端安装有驱动电机二。
9、作为本发明进一步的方案：所述主辊的转动方向与所述调位辊的转动方向相反，且所述主辊的直径大于所述调位辊的直径。
10、作为本发明进一步的方案：所述接料组件包括有侧接槽，所述侧接槽固定连接于所述底架两侧，且与所述传动带的移动方向平行，所述底架于两个所述侧接槽的下方固定连接有出料槽，所述出料槽贯穿一侧所述侧板并设置有出料口。
11、本发明的有益效果：
12、1、本发明中，通过在底架上安装可调预紧度的传动带，为传动带配备驱动机构，并在底架顶端两侧固定连接侧板，且在两个侧板之间安装调高机构，通过转柄一调节两端带有主动蜗轮一的连杆，驱动调高组件两侧同步沿滑座一进行竖向移动，并在调高顶端两侧之间安装涂覆结构，使放置在传动带上的冷板可根据实际厚度进行适应性的涂覆，提高设备对涂覆冷板厚度的适配能力；
13、2、本发明中，通过在调高机构顶端的两侧之间安装涂覆结构，并借助涂覆机构的两个支撑板安装可横向同步移位的调节辊，控制调节辊与同水平处的主辊之间相邻侧的距离，实现对助焊剂压辊过程厚度的调节，从而达到调整助焊剂涂覆层厚度的控制，提高了对不同冷板涂覆层厚度需求的适应能力；
14、3、本发明中，通过在底架位于传动带底部的两侧安装侧接槽，并为侧接槽设置汇总助焊剂的出料槽，使设备在通过调高机构和涂覆机构的竖向和横向位移适配后，可对实际涂覆过程中助焊剂的进行回收，使得整个涂覆过程具备高适配能力和高回收率的功能，极大的提升了冷板涂覆过程中的涂覆适应能力和经济性。
1.一种冷板辊涂助焊剂用设备，包括底架(1)，所述底架(1)顶端两侧安装有侧板(2)，其特征在于，两个所述侧板(2)之间安装有驱动机构(4)，两个所述侧板(2)之间的中部安装有调高机构(5)，所述调高机构(5)分设于相邻所述侧板(2)的外侧，两处所述调高机构(5)的顶端之间安装有涂覆机构(6)，所述调高机构(5)用于调节所述涂覆机构(6)的高度，所述涂覆机构(6)包括有主辊(61)和调位辊(62)，所述调位辊(62)与所述主辊(61)之间的水平距离可调，所述底架(1)于两个所述侧板(2)底面设置有接料组件(7)，所述接料组件(7)用于清理助焊剂。
2.根据权利要求1所述的一种冷板辊涂助焊剂用设备，其特征在于，两个所述侧板(2)之间安装有传动带(3)，所述驱动机构(4)包括有设置于所述传动带(3)两侧的传动辊(41)，其中一个传动辊(41)的一侧安装有驱动电机一(42)，所述驱动电机一(42)的输出端安装有减速机一(43)，所述减速机一(43)的输出端与相邻的传动辊(41)外端固定连接，两个所述侧板(2)内侧适配相邻的所述传动辊(41)均安装有预紧件(44)。
3.根据权利要求1所述的一种冷板辊涂助焊剂用设备，其特征在于，所述调高机构(5)包括有转动连接于两个所述侧板(2)之间的连杆一(51)，所述连杆一(51)于相邻所述侧板(2)的外侧均固定连接有主动蜗轮一(52)，所述主动蜗轮一(52)一侧啮合有从动蜗轮一(53)，所述从动蜗轮一(53)顶部固定连接有螺杆一(54)，所述螺杆一(54)顶部转动连接有滑座一(55)，所述滑座一(55)一侧与相邻侧的所述侧板(2)固定连接，所述滑座一(55)外侧滑动连接有滑件一(56)，所述螺杆一(54)贯穿所述滑座一(55)并与所述滑件一(56)底端螺纹连接，所述连杆一(51)一端固定连接有转柄一(57)。
4.根据权利要求3所述的一种冷板辊涂助焊剂用设备，其特征在于，所述涂覆机构(6)还包括有固定连接于所述滑件一(56)顶端的支撑板(63)，所述支撑板(63)中部设置有调位槽(64)，所述支撑板(63)一侧转动连接有连杆二(65)，所述连杆二(65)两端于相邻所述侧板(2)的外侧均固定连接有主动蜗轮二(66)，所述主动蜗轮二(66)底部啮合有从动蜗轮二(67)，所述从动蜗轮二(67)于横向固定连接有螺杆二(68)，所述螺杆二(68)转动连接有滑座二(69)。
5.根据权利要求4所述的一种冷板辊涂助焊剂用设备，其特征在于，所述支撑板(63)侧面呈l字型，所述滑座二(69)固定连接于所述支撑板(63)一侧，所述螺杆二(68)贯穿所述滑座二(69)螺纹连接有滑件二(610)，两个所述滑件二(610)之间转动连接有调位轴(611)，所述调位轴(611)限位于所述调位槽(64)内，且所述调位辊(62)安装于所述调位轴(611)中部，所述连杆二(65)一端固定连接有转柄二(612)。
6.根据权利要求4所述的一种冷板辊涂助焊剂用设备，其特征在于，所述主辊(61)安装于所述调位辊(62)同水平面的一侧，且均转动连接于两个所述支撑板(63)之间，所述主辊(61)一端连接有减速机二(613)，所述减速机二(613)顶端安装有驱动电机二(614)。
7.根据权利要求1所述的一种冷板辊涂助焊剂用设备，其特征在于，所述主辊(61)的转动方向与所述调位辊(62)的转动方向相反，且所述主辊(61)的直径大于所述调位辊(62)的直径。
8.根据权利要求2所述的一种冷板辊涂助焊剂用设备，其特征在于，所述接料组件(7)包括有侧接槽(71)，所述侧接槽(71)固定连接于所述底架(1)两侧，且与所述传动带(3)的移动方向平行，所述底架(1)于两个所述侧接槽(71)的下方固定连接有出料槽(72)，所述出料槽(72)贯穿一侧所述侧板(2)并设置有出料口(73)，所述出料口(73)外端呈下倾状。
