本技术涉及风门执行器设备领域,具体为一种改进的风门执行器内部传动连接结构。
背景技术:
1、在燃烧器中,风门执行器是控制系统的主要执行机构,接受来自程序控制器的控制信息,把信号转换为驱动风门的输出,主要用于控制燃料和空气的比例。当燃烧器工作时,程序控制器控制风门的启动,执行器内部的电机通过齿轮箱的减速逐步放大输出力矩,传递给蜗杆,斜齿轮将蜗杆的力矩改变个方向输出。中心杆与斜齿轮连接,作为最终输出。
2、在现有的风门执行器内部结构中,与斜齿轮配合的是根中心杆。中心杆突起个矩形台与斜齿轮键槽配合来传递扭力,这样导致塑料件变形大,也降低了扭矩传递的可靠性。由于其能承受的扭矩较小,导致用于扭矩大的机台工作一段时间后产生打滑致使传动失效。
3、基于此,实用新型设计了一种改进的风门执行器内部传动连接结构,以解决上述问题。
技术实现思路
1、实用新型的目的在于提供一种改进的风门执行器内部传动连接结构,以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的,实用新型提供如下技术方案:一种改进的风门执行器内部传动连接结构,包括中心杆与斜齿轮,所述斜齿轮内壁与所述中心杆相互滑动连接,所述中心杆上设有多组棘爪,所述斜齿轮上设有多组与所述棘爪相互匹配的键槽,所述键槽设于所述斜齿轮内壁上。
3、优选的,多组所述棘爪数量为三组,与所述棘爪相互匹配的键槽数量为三组。
4、优选的,多组所述棘爪关于所述中心杆轴线呈中心对称设置。
5、现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在中心杆与斜齿轮上分别设置棘爪与键槽,对中心杆与斜齿轮连接,进行轴向扭力的传递,大大减少了塑件变形量,增加了传动的可靠性;通过在将多组棘爪连接结构呈中心对称,大大提高了可抗扭矩,延长了使用寿命。
1.一种改进的风门执行器内部传动连接结构,包括中心杆(1)与斜齿轮(2),其特征在于:所述斜齿轮(2)内壁与所述中心杆(1)相互滑动连接,所述中心杆(1)上设有多组棘爪(3),所述斜齿轮(2)上设有多组与所述棘爪(3)相互匹配的键槽(4),所述键槽(4)设于所述斜齿轮(2)内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种改进的风门执行器内部传动连接结构,其特征在于:多组所述棘爪(3)数量为三组,与所述棘爪(3)相互匹配的键槽(4)数量为三组。
3.根据权利要求1所述的一种改进的风门执行器内部传动连接结构,其特征在于:多组所述棘爪(3)关于所述中心杆(1)轴线呈中心对称设置。