本技术涉及施工板件运输工装领域，尤其涉及一种可双向使用的小推车。
背景技术：
1、在施工现场对大块玻璃、钢板等大型板件进行输送时，当采用单向小推车运输时，大块玻璃、钢板等大型板件转向困难，且容易出现侧翻的问题，难以满足手推车的转向，使得手推车采用推的方式前进后，需要采用拖拉的方式后退，造成手推车转向难度大，操作不便捷的问题。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决传统单向手推车运输大型板件时，转向困难且易侧翻的问题，而提供一种可双向使用的小推车，该小推车具有双向手推的特点，满足手推车在现场使用时不需要转向就能双向手推的需求。
2、本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种可双向使用的小推车，包括车架，车架底部中间安装有轮架，轮架内安装有车轮，车架的两长边侧顶部焊接有若干用于支撑板材的立柱，车架的两宽边侧均安装有可调节的手持把组件，手持把组件包括把手杆、支撑腿、连轴件，把手杆和支撑腿通过连轴件连成一体，且把手杆和支撑腿垂直，车架的两长边侧端部均设有支撑盘，连轴件与支撑盘转动连接，把手杆和支撑腿紧邻连轴件一端的外侧壁分别固设有弹簧，弹簧上套设有提拉套筒，且弹簧另一端与提拉套筒内壁固接，提拉套筒通过弹簧拉紧贴合在对应的把手杆和支撑腿上，提拉套筒内壁固设有穿过弹簧中心的销钉，且把手杆和支撑腿上设有与销钉对应的第一通孔，支撑盘上圆周均布设有四个第二通孔，把手杆和支撑腿通过销钉穿进对应的第二通孔内锁定。
3、特别的，车架由两根平行的长边杆和若干垂直焊接在两长边杆之间的宽边杆组成。
4、特别的，立柱焊接在长边杆顶部，且立柱顶部套设有第一橡胶防滑套。
5、特别的，把手杆末端套设有第二橡胶防滑套。
6、特别的，支撑腿末端套设有球形胶套。
7、本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于施工现场大块玻璃、钢板等大型板件的输送，通过在小推车两侧设置可调节的手持把组件，使得小推车具有双向手推的特点，满足手推车在现场使用时不需要转向就能双向手推的需求，解决了传统手推车不能转向的问题，板件输送过程稳定，不易出现侧翻，使用灵活方便。
1.一种可双向使用的小推车，包括车架(1)，车架(1)底部中间安装有轮架(2)，轮架(2)内安装有车轮(3)，其特征在于，车架(1)的两长边侧顶部焊接有若干用于支撑板材的立柱(4)，车架(1)的两宽边侧均安装有可调节的手持把组件(5)，手持把组件(5)包括把手杆(501)、支撑腿(502)、连轴件(503)，把手杆(501)和支撑腿(502)通过连轴件(503)连成一体，且把手杆(501)和支撑腿(502)垂直，车架(1)的两长边侧端部均设有支撑盘(6)，连轴件(503)与支撑盘(6)转动连接，把手杆(501)和支撑腿(502)紧邻连轴件(503)一端的外侧壁分别固设有弹簧(504)，弹簧(504)上套设有提拉套筒(505)，且弹簧(504)另一端与提拉套筒(505)内壁固接，提拉套筒(505)通过弹簧(504)拉紧贴合在对应的把手杆(501)和支撑腿(502)上，提拉套筒(505)内壁固设有穿过弹簧(504)中心的销钉(506)，且把手杆(501)和支撑腿(502)上设有与销钉(506)对应的第一通孔，支撑盘(6)上圆周均布设有四个第二通孔(601)，把手杆(501)和支撑腿(502)通过销钉(506)穿进对应的第二通孔(601)内锁定。
2.根据权利要求1所述的一种可双向使用的小推车，其特征在于，车架(1)由两根平行的长边杆(101)和若干垂直焊接在两长边杆(101)之间的宽边杆(102)组成。
3.根据权利要求2所述的一种可双向使用的小推车，其特征在于，立柱(4)焊接在长边杆(101)顶部，且立柱(4)顶部套设有第一橡胶防滑套(401)。
4.根据权利要求1所述的一种可双向使用的小推车，其特征在于，把手杆(501)末端套设有第二橡胶防滑套(507)。
5.根据权利要求1所述的一种可双向使用的小推车，其特征在于，支撑腿(502)末端套设有球形胶套(508)。
