本技术涉及吊装，具体为一种电解铝导杆吊具。
背景技术：
1、电解铝导杆作为铝电解阳极的重要部件，在搬运及电解槽中难免造成弯曲，弯曲的导杆随阳极炭块安装在母线上后，导致阳极炭块与槽地面不平行，影响电解铝正常生产，因此需要将电解铝导杆吊出进行矫直。
2、目前吊装时通常用绳子缠绕在电解铝导杆的表面，打结后用天车挂钩吊起，因为电解铝导杆的长度及重量因素，在吊运时电解铝导杆呈倾斜状，晃动量大，不稳定，极易出现安全事故，同时不利于电解铝导杆的平稳放置。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电解铝导杆吊具，可以在吊运电解铝导杆过程中保证其稳定，晃动幅度极小，安全性高，同时便于电解铝导杆的平稳放置，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铝导杆吊具，包括：
3、焊架，其内部除底部外均为开口结构；
4、定位销，设置在焊架的下端一侧，用于插入电解铝导杆顶部位置的穿孔；
5、连接杆，固定在焊架的上端；
6、吊链，一端固定在连接杆上，另一端与吊环连接，所述吊环与天车挂钩连接；
7、卡环，与焊架转动连接，呈c型，位于定位销和连接杆之间，用于在定位销插接到位后卡在电解铝导杆的外侧。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊架内设置有连接轴，所述卡环的两端穿过焊架分别与连接轴的两端连接，所述连接轴的外侧面上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有固定块，所述固定块的上端设置有弹簧，所述弹簧的上端与钢丝绳连接，所述钢丝绳的上端与吊环连接。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的数量为两个，两个支撑杆对称设置在连接轴的两侧，所述弹簧的数量为两个，两个弹簧设置在固定块的上端。
10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢丝绳与吊链之间的夹角为锐角。
11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴的外侧面挂接有挂钩，所述挂钩的一端设置有圆柄，所述圆柄上设置有通孔。
12、作为本实用新型的一种优选技术方案，正常状态下，钢丝绳处于拉直状态，卡环向下倾斜。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电解铝导杆吊具结构紧凑，设计合理，通过在电解铝导杆的顶部位置打孔，将焊架上的定位销水平插入至孔内，保证吊运过程中电解铝导杆处于竖直状态，通过在焊架上设置可转动的卡环，在定位销插接到位后，通过卡环对其上端进行卡紧，进一步保证电解铝导杆吊运过程的稳定性，同时方便电解铝导杆平稳放置，大大提高了使用便利性。
1.一种电解铝导杆吊具，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种电解铝导杆吊具，其特征在于：所述焊架(1)内设置有连接轴(7)，所述卡环(6)的两端穿过焊架(1)分别与连接轴(7)的两端连接，所述连接轴(7)的外侧面上端设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的上端设置有固定块(12)，所述固定块(12)的上端设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的上端与钢丝绳(14)连接，所述钢丝绳(14)的上端与吊环(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种电解铝导杆吊具，其特征在于：所述支撑杆(8)的数量为两个，两个支撑杆(8)对称设置在连接轴(7)的两侧，所述弹簧(13)的数量为两个，两个弹簧(13)设置在固定块(12)的上端。
4.根据权利要求2所述的一种电解铝导杆吊具，其特征在于：所述钢丝绳(14)与吊链(3)之间的夹角为锐角。
5.根据权利要求2所述的一种电解铝导杆吊具，其特征在于：所述连接轴(7)的外侧面挂接有挂钩(9)，所述挂钩(9)的一端设置有圆柄(10)，所述圆柄(10)上设置有通孔(11)。
6.根据权利要求2所述的一种电解铝导杆吊具，其特征在于：正常状态下，钢丝绳(14)处于拉直状态，卡环(6)向下倾斜。
