本技术涉及密封结构，具体为一种新型自调节双端面机械密封机。
背景技术：
1、密封可分为静密封和动密封两大类。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。静密封指严密地封闭密封舱密封容器用于密封函件和遗嘱的印章，在机械领域密封件为常见的组件。
2、在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的双端面机械密封机不具备相应的泄漏警示功能，一端面密封件损伤泄漏后，无法及时对其修复处理，极易造成二段损坏泄漏状况，亟需进行改进，因此，我们提出一种新型自调节双端面机械密封机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种新型自调节双端面机械密封机，解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自调节双端面机械密封机，包括端盖，所述端盖内顶部固定安装有通管，所述通管外侧固定安装有挡板，所述挡板底部放置有盒体；
3、所述端盖内侧中部固定安装有内密封圈，所述端盖靠近内密封圈的外侧固定安装有外密封圈；
4、所述挡板内中部活动贯穿有活动杆，所述活动杆内端固定安装有活塞，且活塞外侧固定安装有密封套，所述活塞一侧固定安装有凸缘；
5、所述凸缘两侧均活动贯穿有导向杆，且导向杆与挡板固定连接，所述导向杆外侧套设有拉簧，且拉簧两端分别与凸缘和挡板固定连接；
6、所述挡板外侧固定安装有绝缘罩，所述绝缘罩一侧内壁和活动杆一端均固定安装有导电片；
7、所述盒体内固定安装有蓄电池和警报器，两组所述导电片分别与蓄电池和警报器电性连接，可通过活塞、导电片和拉簧等组件配合使用，在新型自调节双端面机械密封机使用过程中，如若内密封圈出现泄漏状况时，则液体会流至外密封圈内侧，同时注入至通管内，水压可带动活塞及活动杆外移，使两组导电片接触，警报器通电并发出警报声，该种自动调节导电片设计，可告知工作人员一端面密封圈损伤，及时作出检修处理，以防出现液体泄漏状况。
8、作为本申请技术方案的一可选方案，所述通管外壁开设有外螺纹，所述端盖内顶部开设有通口，所述通口内固定安装有螺块，所述通管通过外螺纹与螺块旋接，可通过外螺纹和螺块等组件配合使用，由于螺块固定在端盖内，则可通过转动挡板，挡板带动通管同步转动，可经外螺纹逐步拆卸通管，实现自调节机构的可拆式装配，便于后期检修及更换，符合易损组件装配需求。
9、作为本申请技术方案的一可选方案，所述盒体顶部固定安装有线管，且线管延伸至绝缘罩内，所述盒体底部开口内固定安装有防尘网，可通过防尘网遮挡外界杂尘，同时经线管排线布线，供给内外侧组件连接导线。
10、作为本申请技术方案的一可选方案，所述端盖两侧均固定安装有耳板，所述耳板内中部活动贯穿有螺栓，可通过螺栓与耳板的配合使用，实现端盖的可拆卸装配，符合后期移位装配及检修需求。
11、作为本申请技术方案的一可选方案，所述通管的外螺纹处缠绕有防水胶布，可通过防水胶布填充在螺纹处，提升螺纹旋接的密封程度。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13、1.本实用新型一种新型自调节双端面机械密封机，通过设置有活塞、导电片和拉簧，在新型自调节双端面机械密封机使用过程中，如若内密封圈出现泄漏状况时，则液体会流至外密封圈内侧，同时注入至通管内，水压可带动活塞及活动杆外移，使两组导电片接触，警报器通电并发出警报声，该种自动调节导电片设计，可告知工作人员一端面密封圈损伤，及时作出检修处理，以防出现液体泄漏状况。
14、2.本实用新型一种新型自调节双端面机械密封机，通过设置有外螺纹和螺块，由于螺块固定在端盖内，则可通过转动挡板，挡板带动通管同步转动，可经外螺纹逐步拆卸通管，实现自调节机构的可拆式装配，便于后期检修及更换，符合易损组件装配需求。
1.一种新型自调节双端面机械密封机，其特征在于：包括端盖(1)，所述端盖(1)内顶部固定安装有通管(2)，所述通管(2)外侧固定安装有挡板(4)，所述挡板(4)底部放置有盒体(5)；
2.根据权利要求1所述的一种新型自调节双端面机械密封机，其特征在于：所述通管(2)外壁开设有外螺纹(21)，所述端盖(1)内顶部开设有通口(15)，所述通口(15)内固定安装有螺块(16)，所述通管(2)通过外螺纹(21)与螺块(16)旋接。
3.根据权利要求1所述的一种新型自调节双端面机械密封机，其特征在于：所述盒体(5)顶部固定安装有线管(51)，且线管(51)延伸至绝缘罩(41)内，所述盒体(5)底部开口内固定安装有防尘网。
4.根据权利要求1所述的一种新型自调节双端面机械密封机，其特征在于：所述端盖(1)两侧均固定安装有耳板(11)，所述耳板(11)内中部活动贯穿有螺栓(12)。
5.根据权利要求2所述的一种新型自调节双端面机械密封机，其特征在于：所述通管(2)的外螺纹(21)处缠绕有防水胶布。
