一种电机定子铁芯、电机定子及无刷电机的制作方法

专利检索2025-01-07  35


本技术涉及电机,具体地说,涉及一种电机定子铁芯、电机定子及无刷电机。


背景技术:

1、无刷电机是采用半导体开关器件来实现电子换向的电机,具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点,广泛应用于各种电子设备中。无刷电机的制程中需要引出3相引线(即为3相绕组的供电线),并把3根尾线焊接后封胶并埋入两槽之间。具体为,无刷电机的定子铁芯中会设置3相绕组,每相绕组均由绕设于定子铁心的齿部处的多个单一连续绕组串联连城;由于不同相的单一连续绕组在周向上连续间隔分布,故常规的定子制程中,间隔的同相单一连续绕组间的接线需要跳开不同相的单一连续绕组。

2、在现有的无刷电机制程中,一般都是绕线后从定子铁芯齿间过线或者将漆包线缠绕在定子中间区域进行过线。这种绕线方式制程中的引线难免经历多次弯折,易断线一直以来都是电机生产中过程管控难点,常规制程都是人为尽量减少弯折来降低风险,但效果并不明显。


技术实现思路

1、针对现有技术的某种或某些缺陷,本实用新型提供了一种电机定子铁芯。

2、根据本实用新型的一种电机定子铁芯,其具有用于承载绕组的齿部和用于承载齿部的轭部,轭部中部形成用于与转子配合的铁芯孔;轭部沿轴向对应任一单一连续绕组的线体2端线头处均贯穿地设有通孔。

3、该种设计使得,任一单一连续绕组的2端线头均能够通过通孔引出,便于后续的接线操作;通过增加通孔,能够额外增加绕组的接线位置,优化定子铁芯2处的绕组排线,避免断线等风险,提升所制备电机的性能。

4、作为优选,对应同相绕组的全部通孔至轭部中轴线的距离均相同,对应不同相绕组的相应通孔至轭部中轴线的距离均不同。故而能够较佳地便于同相绕组件的串联连接。

5、作为优选,轭部及铁芯孔的外壁均包覆设置一层绝缘层。故能够较佳地提升绝缘性能。

6、作为优选,轭部的2个端面的至少之一的外壁处和通孔内壁处均包覆设置一层绝缘层,通孔处的绝缘层中部形成隙孔。故能够较佳地提升绝缘性能。

7、作为优选,绝缘层的材质为塑胶。故而能够较佳地采用现有的如包胶注塑等工艺制备,便于生产制造。

8、此外本实用新型还提供了一种电机定子,其包括定子主体,定子主体包括任一上述的定子铁芯;定子铁芯的轭部设置绕组,定子铁芯的2个端面的之一处设置pcb板;pcb板具有基板,基板对应同相绕组的相邻单一连续绕组间均蚀刻设置导电体;任一单一连续绕组的线体2端线头均穿过对应的通孔后与对应的导电体电连接,相应的导电体用于实现同相绕组间的串联连接。

9、该种设计使得,通过使用穿线及pcb线路板进行走线,提升了槽内绕线空间,排线问题改善效果显著,且定子加工完成后没有裸露的线头,彻底消除了铜线被频繁折弯导致应力疲劳产生的断线问题,增加了电机制程可靠性。

10、作为优选,基板处设置接头组件,接头组件用于提供所有相绕组的供电接口。故而便于接线。

11、作为优选,基板及导电体对应任一通孔处均相配合地形成穿线孔。故而便于单一连续绕组与导电体间的电连接。

12、作为优选,定子铁芯的2个端面中未设置pcb板的一端设置绝缘层,定子铁芯的2个端面中设置pcb板的一端不设置绝缘层。故而便于pcb板的安装。

13、此外本实用新型还提供了一种无刷电机,其具有任一上述的定子主体。其相较于现有无刷电机绕线后从槽内过线或者将漆包线缠绕在定子中间区域进行过线的方式,能够妥善处理过线,使得同相不同绕组间的线头线尾间能够较佳地通过pcb板4进行连接,消除制程中线头线尾多次折弯所导致的断线隐患,提高定子了的制程可靠性。



技术特征:

1.一种电机定子铁芯,该定子铁芯(2)具有用于承载绕组的齿部(21)和用于承载齿部(21)的轭部(22),轭部(22)中部形成用于与转子配合的铁芯孔(24);其特征在于:轭部(22)沿轴向对应任一单一连续绕组的线体2端线头处均贯穿地设有通孔(23)。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯,其特征在于:对应同相绕组的全部通孔(23)至轭部(22)中轴线的距离均相同,对应不同相绕组的相应通孔(23)至轭部(22)中轴线的距离均不同。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯,其特征在于:轭部(22)及铁芯孔(24)的外壁均包覆设置一层绝缘层(5)。

4.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯,其特征在于:轭部(22)的2个端面的至少之一的外壁处和通孔(23)内壁处均包覆设置一层绝缘层(5),通孔(23)处的绝缘层(5)中部形成隙孔(51)。

5.根据权利要求3或4所述的一种电机定子铁芯,其特征在于:绝缘层(5)的材质为塑胶。

6.一种电机定子,其特征在于:包括定子主体(1),定子主体(1)包括权利要求1-5中任一所述的定子铁芯(2);定子铁芯(2)的轭部(22)设置绕组,定子铁芯(2)的2个端面的之一处设置pcb板(4);pcb板(4)具有基板(41),基板(41)对应同相绕组的相邻单一连续绕组间均蚀刻设置导电体(42);任一单一连续绕组的线体2端线头均穿过对应的通孔(23)后与对应的导电体(42)电连接,相应的导电体(42)用于实现同相绕组间的串联连接。

7.根据权利要求6所述的一种电机定子,其特征在于:基板(41)处设置接头组件(43),接头组件(43)用于提供所有相绕组的供电接口。

8.根据权利要求6所述的一种电机定子,其特征在于:基板(41)及导电体(42)对应任一通孔(23)处均相配合地形成穿线孔(44)。

9.根据权利要求6所述的一种电机定子,其特征在于:定子铁芯(2)的2个端面中未设置pcb板(4)的一端设置绝缘层(5),定子铁芯(2)的2个端面中设置pcb板(4)的一端不设置绝缘层(5)。

10.一种无刷电机,其特征在于:具有权利要求6-9中任一所述的定子主体(1)。


技术总结
本技术涉及电机技术领域,具体地说,涉及一种电机定子铁芯、电机定子及无刷电机。该电机定子铁芯具有用于承载绕组的齿部和用于承载齿部的轭部,轭部中部形成用于与转子配合的铁芯孔;轭部沿轴向对应任一单一连续绕组的线体2端线头处均贯穿地设有通孔;该电机定子具有上述的电机定子铁芯,该无刷电机具有上述的电机定子。本技术变更了电机的过线方式,消除制程中线头线尾多次折弯断线的隐患,提高定子的制程可靠性。

技术研发人员:黄磊,任曙彪,符锦,黄露露,吴超,陈慧文,黎平,龚荣波,吕东佳,李中柱,唐琪
受保护的技术使用者:金龙机电(东莞)有限公司
技术研发日:20230710
技术公布日:2024/5/29
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