本技术涉及药丸制备,尤其涉及一种水丸生产用制丸机。
背景技术：
1、水丸是中药制成的制剂，也叫中成药物，水丸的优势易于崩解、吸收较快、丸粒较小、服用方便，适合慢性患者长期服用。水丸一般不耐高温，难溶于水或者毒性较烈的药物，即可制成水丸服用,在水丸的制备过程中需要经过搓揉、压片、制条、搓丸等工序,其中在搓丸之后需要对水丸进行干燥,传统的水丸制丸机在制丸之后需要将未干燥的水丸转移至烘干设备进行烘干,由于搓丸后的水丸湿度较高,转移过程中水丸易粘连,导致成品率低,因此开发一种具有初步烘干作用,避免水丸粘连,提高成品率的水丸生产用制丸机就显的尤为必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种水丸生产用制丸机，具有初步烘干作用,避免水丸粘连,提高成品率的优点。
2、采用的技术方案如下：
3、一种水丸生产用制丸机，包括箱体，箱体内部上端设置有螺旋输送机，螺旋输送机设置有出料管，出料管下端竖向设置有多个支管，出料管下方设置有对辊搓丸组件，对辊搓丸组件下方设置有倾斜导板，倾斜导板的下端面设置有电热组件，倾斜导板的下方设置有风干组件，风干组件包括支座，支座上端转动设置有网孔料斗，箱体设置有网孔料斗转动机构，箱体侧面设置有热风机，网孔料斗上方设置有排风机构，箱体侧面设置有排料滑道。
4、优选的，所述的对辊搓丸组件与倾斜导板之间设置有隔板，隔板与箱体内壁连接，隔板上开设有与对辊搓丸组件上下对应的出料窗。
5、优选的，所述的出料窗内安装有下料漏斗。
6、优选的，所述的隔板的下端面铺设有隔热板。
7、优选的，所述的网孔料斗转动机构包括拉伸弹簧和竖向设置的伸缩机构，伸缩机构上端转动设置有滚轮，伸缩机构下端与箱体连接，网孔料斗下端面压设在滚轮上。
8、优选的，所述的箱体内设置有与倾斜导板对应的红外测温机构。
9、优选的，所述的箱体的侧壁开设有与倾斜导板对应的玻璃观察窗。
10、相比于现有技术，有益效果在于：
11、本实用新型制丸之后，水丸落到倾斜导板上，电热组件对倾斜导板进行加热，从而利用高温的倾斜导板对水丸进行初步加热烘干，从倾斜导板上落下的水丸进入往复转动的网孔料斗内，热风机吹出热风对网孔料斗内的水丸进行烘干，避免水丸相互粘连。
1.一种水丸生产用制丸机，其特征在于：包括箱体，箱体内部上端设置有螺旋输送机，螺旋输送机设置有出料管，出料管下端竖向设置有多个支管，出料管下方设置有对辊搓丸组件，对辊搓丸组件下方设置有倾斜导板，倾斜导板的下端面设置有电热组件，倾斜导板的下方设置有风干组件，风干组件包括支座，支座上端转动设置有网孔料斗，箱体设置有网孔料斗转动机构，箱体侧面设置有热风机，网孔料斗上方设置有排风机构，箱体侧面设置有排料滑道。
2.如权利要求1所述的一种水丸生产用制丸机，其特征在于：所述的对辊搓丸组件与倾斜导板之间设置有隔板，隔板与箱体内壁连接，隔板上开设有与对辊搓丸组件上下对应的出料窗。
3.如权利要求2所述的一种水丸生产用制丸机，其特征在于：所述的出料窗内安装有下料漏斗。
4.如权利要求2所述的一种水丸生产用制丸机，其特征在于：所述的隔板的下端面铺设有隔热板。
5.如权利要求1所述的一种水丸生产用制丸机，其特征在于：所述的网孔料斗转动机构包括拉伸弹簧和竖向设置的伸缩机构，伸缩机构上端转动设置有滚轮，伸缩机构下端与箱体连接，网孔料斗下端面压设在滚轮上。
6.如权利要求1所述的一种水丸生产用制丸机，其特征在于：所述的箱体内设置有与倾斜导板对应的红外测温机构。
7.如权利要求1所述的一种水丸生产用制丸机，其特征在于：所述的箱体的侧壁开设有与倾斜导板对应的玻璃观察窗。
