本技术属于光缆生产设备，尤其涉及一种光缆生产用清洗装置。
背景技术：
1、光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质且可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆在生产过程中，需要使用清洗装置进行光缆清洗工作，现有的光缆生产用清洗装置包括底座、接引盘、隔板、上料盘、水管、引导环、通孔、转动柱、海绵、电机、转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、往复丝杆、往复升降板、蜗杆、转动齿轮、支撑杆、转动卡块，在进行使用的过程中清洗液体流动容易造成浪费以及在使用的过程中对光缆擦试不彻底，影响清洗质量的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种光缆生产用清洗装置，通过在使用的过程中设置清洗液回收净化机构，防止清洗液造成浪费以及在使用的过程中对擦试机构进行改进，提高清洗效果的目的。
2、一种光缆生产用清洗装置，包括清洗台，所述的清洗台的左端内部中间位置开设有连接槽；所述的清洗台的内部中间位置开设有斜t型孔；所述的清洗台的上端右侧中间位置设置有上料盘；所述的清洗台的上端左侧前面中间位置和上端左侧后面中间位置分别螺纹连接有冲洗管；所述的清洗台的上端左侧中间位置设置有接引盘，其特征在于，所述的斜t型孔的内部设置有可收集净化循环使用箱结构；所述的清洗台的上端中间位置左侧设置有可支撑导送擦试架结构。
3、优选的，所述的可收集净化循环使用箱结构包括收集箱，所述的收集箱的正表面中间位置螺栓固定有推拉杆；所述的收集箱的上端螺栓固定有净化箱；所述的净化箱的上端内壁分别螺栓固定有净化网片。
4、优选的，所述的可支撑导送擦试架结构包括支撑板，所述的支撑板的底端内部中间位置开设有导送孔；所述的支撑板的右侧下部螺栓固定有l型支架；所述的l型支架的上端内部中间位置螺纹贯穿有擦试管；所述的擦试管的右端外壁螺纹连接有漏斗状陶瓷管；所述的擦试管的上端左侧中间位置螺纹连接有工业酒精滴加管。
5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
6、1.本实用新型中，所述的清洗台，斜t型孔，冲洗管，收集箱，推拉杆，净化箱以及净化网片的设置，有利于在使用的中通过清洗台上端开设的通孔对冲洗管喷出的清洗液进行收集工作，使收集的清洗液进入净化箱的内部，然后经过净化网片进行清洗液净化过滤工作，并使净化过滤后的清洗液进入收集箱的内部，方便在清洗的过程中进行循环使用工作。
7、2.本实用新型中，所述的支撑板，导送孔，l型支架，擦试管，漏斗状陶瓷管以及工业酒精滴加管相互配合的设置，有利于在擦试光缆的过程中通过工业酒精滴加管进行工业酒精滴加工作，使擦试管内部设置的海绵圈沾取工业酒精后对光缆的表面进行擦试工作，有利于提高清洗效果的目的。
1.一种光缆生产用清洗装置，包括清洗台(1)，所述的清洗台(1)的左端内部中间位置开设有连接槽(2)；所述的清洗台(1)的内部中间位置开设有斜t型孔(3)；所述的清洗台(1)的上端右侧中间位置设置有上料盘(4)；所述的清洗台(1)的上端左侧前面中间位置和上端左侧后面中间位置分别螺纹连接有冲洗管(5)；所述的清洗台(1)的上端左侧中间位置设置有接引盘(6)；其特征在于，该光缆生产用清洗装置中所述的斜t型孔(3)的内部设置有可收集净化循环使用箱结构(7)；所述的清洗台(1)的上端中间位置左侧设置有可支撑导送擦试架结构(8)。
2.如权利要求1所述的光缆生产用清洗装置，其特征在于，所述的可收集净化循环使用箱结构(7)包括收集箱(71)，所述的收集箱(71)的正表面中间位置螺栓固定有推拉杆(72)；所述的收集箱(71)的上端螺栓固定有净化箱(73)；所述的净化箱(73)的上端内壁分别螺栓固定有净化网片(74)。
3.如权利要求1所述的光缆生产用清洗装置，其特征在于，所述的可支撑导送擦试架结构(8)包括支撑板(81)，所述的支撑板(81)的底端内部中间位置开设有导送孔(82)；所述的支撑板(81)的右侧下部螺栓固定有l型支架(83)；所述的l型支架(83)的上端内部中间位置螺纹贯穿有擦试管(84)；所述的擦试管(84)的右端外壁螺纹连接有漏斗状陶瓷管(85)；所述的擦试管(84)的上端左侧中间位置螺纹连接有工业酒精滴加管(86)。
4.如权利要求2所述的光缆生产用清洗装置，其特征在于，所述的收集箱(71)插接在斜t型孔(3)的内部；所述的净化箱(73)的上端贯穿清洗台(1)的上端内部中间位置开设的通孔；所述的收集箱(71)管道连接设置的供给泵。
5.如权利要求3所述的光缆生产用清洗装置，其特征在于，所述的支撑板(81)螺栓固定在清洗台(1)的上端左侧中间位置；所述的l型支架(83)设置在清洗台(1)上端中间位置开设的通孔左侧。
