一种转盘式压铸件钻孔的装置的制作方法

专利检索2024-12-30  35


本技术涉及自动化控制技术的,具体涉及一种转盘式压铸件钻孔的装置。


背景技术:

1、现代工业越来越追求高效、精益和自动化的生产工艺,铝压铸件钻孔加工装置就是产品的演变。以往的铝制品加工生产,通常采用传统机床进行加工,如钻床、铣床等,但是这些机床所使用的工艺存在很多的弊端,传统机床钻孔效率低、噪音大,往往需要工人手动进行精度等级的调整。如此不仅提高了劳动强度,也使生产效率低下。对于具有高度定位精度和孔径精度等要求的零件加工而言,而且生产成本也随之增加,针对这些问题,设计并研发了一种转盘式压铸件钻孔的装置。该装置采用了先进的数控技术和自动化控制技术,能够高效完成多种压铸件的加工任务,解决了传统机床在钻孔生产效率、加工质量等方面存在的弊端,满足了现代工业制造发展的需求。同时,铝压铸件钻孔加工装置采用高精度的导线仪和位置传感器,可以进行较为精准的定位,综上所述,铝压铸件钻孔加工装置是应对传统加工方法存在的诸多问题和不足,基于现代技术发展的一种高效率、精度高、操作方便的加工铝压铸件的装置。

2、据检索中国实用新型公开号:cn218799320u公开了一种转盘式压铸件钻孔的装置,该铝压铸件钻孔加工装置,包括基座和升降板,所述升降板两侧分别固定连接有l形挡板和传动板,所述传动板底部设置有移动围板,所述l形挡板底部设置有方形槽,所述方形槽底部设置有收集箱。该铝压铸件钻孔加工装置,移动的传动板推动移动围板移动,随后l形挡板插入基座开设的方形槽内部,在对铝压铸件进行钻孔加工的过程中,透明材料制成的l形挡板、基座、移动围板和升降板组成一个完全密封的透明箱体,对钻孔加工铝压铸件时产生的碎屑 进行阻挡,避免碎屑飞溅对环境造成污染,甚至对工作人员造成伤害,保证在基座顶部对铝压铸件钻孔加工的安全高效。

3、然而在实施以上技术方案时,存在以下问题:转盘式压铸件钻孔的装置需要设备专用的制造和维护,因此造价昂贵,不利于企业降低生产成本,增加成本的可分为两部分:一是人力操作的费用和人工成本;二是装置会发生故障或产出低质量的产品,会造成停工和返工的后果,这便会增加成本。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种转盘式压铸件钻孔的装置,解决了相关技术中的转盘式压铸件钻孔的装置需要设备专用的制造和维护,因此造价昂贵,不利于企业降低生产成本,增加成本的可分为两部分:一是人力操作的费用和人工成本;二是装置会发生故障或产出低质量的产品,会造成停工和返工的后果,这便会增加成本的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:一种转盘式压铸件钻孔的装置,包括主体和自动化机构,所述主体的顶部后段设置有自动化机构,所述主体的顶部固定有固定杆,所述固定杆固定有控制面板,所述控制面板连接有电源,所述控制面板连接有控制器,所述控制器连接有执行器,所述执行器安装于机械滑动组件上,所述主体的一旁还设置有智能监控化机构,所述主体的一旁设置有计算机,所述计算机的表面设置有数据读取器,所述固定杆的一旁安装有监测器,所述监测器连接有信号转入器,所述信号转入器内部设置有数据采集卡。

3、优选的,所述主体与固定杆之间为螺钉连接,所述固定杆的四角处设置有四个螺钉。

4、优选的,所述固定杆与控制面板之间为机械夹紧连接,所述连接方式使用简单,且能够提供较强的固定力。

5、优选的,所述控制面板与电源之间为电性连接,所述控制面板与控制器之间为电性连接。

6、优选的,所述执行器与机械滑动组件之间为排针连接,所述执行器与机械滑动组件进行信号和电能传递。

7、优选的,所述计算机与数据读取器之间为卡槽连接,所述计算机与数据读取器紧密贴合。

8、优选的,所述主体与监测器之间为螺钉连接,所述主体与监测器连接固定。

9、优选的,所述监测器与信号转入器之间为线路连接,所述信号转入器与数据采集卡之间为凹槽连接。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为:

11、通过设置自动化机构,通过控制系统的优化和智能化,可以有效降低对人力的依赖,从而减少手工操作和人力成本,而设置智能监控化机构可以实时了解到装置的情况,出现异常可以及时的进行维修,规避在故障的情况下产出低质量产品,缩短停工的时间和反工所造成的经济损失。



技术特征:

1.一种转盘式压铸件钻孔的装置,包括主体(1)和自动化机构(2),其特征在于,所述主体(1)的顶部后段设置有自动化机构(2),所述主体(1)的顶部固定有固定杆(201),所述固定杆(201)固定有控制面板(202),所述控制面板(202)连接有电源(203),所述控制面板(202)连接有控制器(204),所述控制器(204)连接有执行器(205),所述执行器(205)安装于机械滑动组件(206)上,所述主体(1)的一旁还设置有智能监控化机构(3),所述主体(1)的一旁设置有计算机(301),所述计算机(301)的表面设置有数据读取器(302),所述固定杆(201)的一旁安装有监测器(303),所述监测器(303)连接有信号转入器(304),所述信号转入器(304)内部设置有数据采集卡(305)。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式压铸件钻孔的装置,其特征在于,所述主体(1)与固定杆(201)之间为螺钉连接,所述固定杆(201)的四角处设置有四个螺钉。

3.根据权利要求1所述的一种转盘式压铸件钻孔的装置,其特征在于,所述固定杆(201)与控制面板(202)之间为机械夹紧连接,所述连接方式使用简单,且能够提供固定力。

4.根据权利要求1所述的一种转盘式压铸件钻孔的装置,其特征在于,所述控制面板(202)与电源(203)之间为电性连接,所述控制面板(202)与控制器(204)之间为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种转盘式压铸件钻孔的装置,其特征在于,所述执行器(205)与机械滑动组件(206)之间为排针连接,所述执行器(205)与机械滑动组件(206)进行信号和电能传递。

6.根据权利要求1所述的一种转盘式压铸件钻孔的装置,其特征在于,所述计算机(301)与数据读取器(302)之间为卡槽连接,所述计算机(301)与数据读取器(302)紧密贴合。

7.根据权利要求5所述的一种转盘式压铸件钻孔的装置,其特征在于,所述主体(1)与监测器(303)之间为螺钉连接,所述主体(1)与监测器(303)连接固定。

8.根据权利要求6所述的一种转盘式压铸件钻孔的装置,其特征在于,所述监测器(303)与信号转入器(304)之间为线路连接,所述信号转入器(304)与数据采集卡(305)之间为凹槽连接。


技术总结
本技术涉及自动化控制技术的技术领域,提出了一种转盘式压铸件钻孔的装置,包括主体和自动化机构,所述主体的顶部后段设置有自动化机构,主体的顶部固定有固定杆,所述固定杆固定有控制面板,所述控制面板连接有电源,所述控制面板连接有控制器,所述控制器连接有执行器,所述执行器安装于机械滑动组件上,所述主体的一旁还设置有智能监控化机构,所述主体的一旁设置有计算机,所述计算机的表面设置有数据读取器,所述固定杆上安装有监测器,所述监测器连接有信号转入器,所述信号转入器内部设置有数据采集卡。本技术可实现出现异常可以及时的进行维修,规避在故障的情况下产出低质量产品,缩短停工的时间和反工所造成的经济损失。

技术研发人员:张新,冯宏臣,孙金环
受保护的技术使用者:唐山市丰南区和丰金属制品有限公司
技术研发日:20230807
技术公布日:2024/5/29
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