本技术涉及接驳台，尤其涉及一种防静电接驳台。
背景技术：
1、接驳台用于smt生产线之间的连接，也可用pcb之缓冲、检验、测试或电子元件手工插装，接驳台一般包括：机架，两条平行转动设于机架上的传送皮带，电路板放置在两条传送皮带上进行输送，现有的传送皮带一般在机架上位置固定，使得两条传送皮带上输送的电路板的宽度受到限制，从而不利于对不同尺寸的电路板进行输送，从而使得接驳台的适用性低。
2、授权公告号cn209601394u公开的一种防静电接驳台，包括接驳台，接驳台的底部固定设置有支架，接驳台的顶部固定安装有传送带，传送带内部的两端均转动连接有传送滚轮，其中一个传送滚轮的一端通过皮带与传送电机的输出端传动连接，接驳台与传送带之间固定安装有固定板，固定板的顶部铺设有通电线圈，传送带顶部的一侧与支撑板的底部固定连接，支撑板的顶部与顶板底部的一侧固定连接，本实用新型一种防静电接驳台，在变向滚轮作用下，传送带的一端形成一个斜坡，便于电子元件的传送，通电线圈设置于传送带的底部，通电后产生静电磁场，在静电磁场作用下，对通过传送带的电子元件起到防静电作用，保护电子元件传送安全。
3、但该设备在实际使用过程中发现，其传动带高度固定，而无法根据现场的使用空间高度或前后工序设备的高度对防静电输送带高度进行自由调整，从而导致设备的适用范围大幅降低，因此我们提出一种防静电接驳台来解决这个问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种防静电接驳台。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种防静电接驳台，包括：
4、h形底座，所述h形底座底部钳设有轴承，所述轴承内圈固定安装有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶端贯穿h形底座，并延伸至其上方，所述螺杆顶端固定安装有支撑板。
5、优选的，所述支撑板底部固定安装有两根限位杆，两根限位杆底端均贯穿h形底座，并延伸至其下方。
6、优选的，所述支撑板顶部固定安装有两块安装板，两块安装板顶部均固定安装有照明灯条，两块安装板之间转动安装有三根第一转动轴，三根第一转动轴外侧均固定套设有转动辊。
7、优选的，三个转动辊上传动连接有同一根防静电输送带，两块安装板之间转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴与防静电输送带滑动抵接。
8、优选的，位于前侧的安装板前侧固定安装有第一电机，位于左侧的第一转动轴前端贯穿位于前侧的安装板，并与第一电机输出轴固定连接。
9、优选的，所述h形底座底部固定安装有l形电机座，所述l形电机座顶部固定安装有第二电机。
10、优选的，所述第二电机输出轴外侧固定套设有第一皮带轮，所述螺纹套外侧固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一根皮带。
11、优选的，所述h形底座底部四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿呈倒t形状。
12、本实用新型中，所述的一种防静电接驳台，通过第二电机输出轴转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过皮带能够带动第二皮带轮转动，从而能够带动螺纹套转动，进而能够带动与螺纹套螺纹连接的螺杆进行移动，使得支撑板在限位杆的限位作用下升高或降低，从而能够使得防静电输送带也随之升高或降低，进而能够根据现场的使用空间高度或前后工序设备的高度对防静电输送带高度进行自由调整，使得装置的适用范围大幅提高；
13、本实用新型中，所述的一种防静电接驳台，通过第一电机输出轴转动带动位于左侧的第一转动轴转动，从而能够带动位于左侧的转动辊转动，进而能够带动防静电输送带开始输送电子元件，通过防静电输送带能够防止输送带与电子元件摩擦产生静电；
14、本实用新型结构设计合理，通过防静电输送带升高或降低，从而能够根据现场的使用空间高度或前后工序设备的高度对防静电输送带高度进行自由调整，进而使得装置的适用范围大幅提高，通过防静电输送带能够防止输送带与电子元件摩擦产生静电。
1.一种防静电接驳台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种防静电接驳台，其特征在于，位于前侧的安装板(7)前侧固定安装有第一电机(12)，位于左侧的第一转动轴(8)前端贯穿位于前侧的安装板(7)，并与第一电机(12)输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防静电接驳台，其特征在于，所述h形底座(1)底部固定安装有l形电机座(13)，所述l形电机座(13)顶部固定安装有第二电机(14)。
4.根据权利要求3所述的一种防静电接驳台，其特征在于，所述第二电机(14)输出轴外侧固定套设有第一皮带轮(15)，所述螺纹套(3)外侧固定套设有第二皮带轮(16)，所述第一皮带轮(15)与第二皮带轮(16)上传动连接有同一根皮带(17)。
5.根据权利要求1所述的一种防静电接驳台，其特征在于，所述h形底座(1)底部四角均固定安装有支撑腿(18)，所述支撑腿(18)呈倒t形状。
