一种玻璃加工用原料搅拌混合装置的制作方法

专利检索2024-12-28  26


本技术涉及玻璃生产设备,具体为一种玻璃加工用原料搅拌混合装置。


背景技术:

1、玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。

2、在玻璃生产过程中,需要将主要材料与辅助材料混合充分搅拌,目前,通常是将主要材料与辅助材料先后加入搅拌机中,通过搅拌机中的搅拌轴来搅动搅拌桶中的物料,但是,在搅拌过程中,由于部分装置采用单方向持续搅拌,搅拌程度一般,会造成原料混合均匀度存在差异。

3、因此,提出一种玻璃加工用原料搅拌混合装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用原料搅拌混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃加工用原料搅拌混合装置。

3、优选的,所述除残部包括有除残板,所述除残板从上到下依次开设有环形缺口,所述除残板上表面固定设置有圆形板,所述滑动轴轴线与圆形板轴线同轴设置,所述滑动轴上表面与圆形板下表面固定连接。

4、优选的,所述活动部包括有活动柱,所述活动柱顶端开设有滑动孔,所述滑动轴底端延伸至滑动孔内部并与滑动孔内壁滑动连接。

5、优选的,所述活动柱下端开设有腔体,腔体中心设置有旋转轴,所述旋转上表面与腔体内壁上表面固定连接。

6、优选的,所述旋转轴外表面套设有锥齿轮一,所述锥齿轮一开孔处内壁与旋转轴外表面固定连接,所述锥齿轮一下方设置有两个锥齿轮二,两个所述锥齿轮二相互对立,两个所述锥齿轮二中心套设有固定柱,所述锥齿轮二开孔处内壁与固定柱外表面转动连接,固定柱贯通设置在旋转轴外表面,所述锥齿轮二外表面固定设置有z形杆,所述z形杆上方固定柱与锥齿轮二外表面固定连接,腔体表面开设有环形槽,所述旋转杆下方圆柱沿着环形槽内壁滑动连接。

7、优选的,所述搅拌部包括环形搅拌片,所述环形搅拌片通过固定杆与活动柱外表面固定连接,所述活动柱外表面套设有扇形搅拌片,所述扇形搅拌片开孔处内壁与活动柱外表面固定连接。

8、优选的,所述旋转轴方设置有电机,所述电机转动轴上表面与旋转轴底部转动连接。

9、优选的,所述电机四周均匀分布有支撑柱,所述支撑柱上表面与搅拌桶下表面固定连接,所述支撑柱下方固定设置有刹车脚轮,所述刹车脚轮由万向轮与刹车片组成。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该玻璃加工用原料搅拌混合装置,

11、1)、通过电机带动旋转轴与活动柱转动,通过旋转轴带动锥齿轮一同步转动,锥齿轮一带动锥齿轮二纵向转动,锥齿轮一通过带动锥齿轮二运动,锥齿轮二带动z形杆进行圆周运动,z形杆通过环形槽带动活动柱上下移动;

12、2)、通过活动柱连接环形搅拌片与扇形搅拌片旋转,对原料进行多层搅拌,通过活动柱上下往复移动带动环形搅拌片与扇形搅拌片同步移动,搅拌范围更广,搅拌效率更高;

13、3)、通过除残板对搅拌桶内壁遗留原料进行清除,活动柱上下往复移动时,除残板去除范围更广,去除效率更高。



技术特征:

1.一种玻璃加工用原料搅拌混合装置,包括入料口(1),其特征在于:所述入料口(1)下方套设有除残部(4),所述除残部(4)顶面外表面套设有搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)外表面固定设置有出料口(2),所述搅拌桶(3)中心竖直设置有搅拌部(7)与活动部(8);

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用原料搅拌混合装置,其特征在于:所述除残部包括有除残板(401),所述除残板(401)从上到下依次开设有弧形缺口,所述除残板(401)上表面固定设置有圆形板,所述滑动轴(402)轴线与圆形板轴线同轴设置,所述滑动轴(402)上表面与圆形板下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用原料搅拌混合装置,其特征在于:所述活动部(8)包括有活动柱(801),所述活动柱(801)顶端开设有滑动孔,所述滑动轴(402)底端延伸至滑动孔内部并与滑动孔内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用原料搅拌混合装置,其特征在于:所述活动柱(801)下端开设有腔体,腔体中心设置有旋转轴(802),所述旋转轴(802)上表面与腔体内壁顶面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用原料搅拌混合装置,其特征在于:所述旋转轴(802)外表面套设有锥齿轮一(803),所述锥齿轮一(803)开孔处内壁与旋转轴(802)外表面固定连接,所述锥齿轮一(803)下方设置有两个锥齿轮二(804),两个所述锥齿轮二(804)相互对立,两个所述锥齿轮二(804)中心套设有固定柱,所述锥齿轮二(804)开孔处内壁与固定柱外表面转动连接,固定柱贯通设置在旋转轴(802)外表面,所述锥齿轮二(804)外表面固定设置有z形杆(805),所述z形杆(805)上方固定柱与锥齿轮二(804)外表面固定连接,腔体表面开设有环形槽(806),所述z形杆(805)下方圆柱沿着环形槽(806)内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用原料搅拌混合装置,其特征在于:所述搅拌部包括环形搅拌片(701),所述环形搅拌片(701)通过固定杆与活动柱(801)外表面固定连接,所述活动柱(801)外表面套设有扇形搅拌片(702),所述扇形搅拌片(702)开孔处内壁与活动柱(801)外表面固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用原料搅拌混合装置,其特征在于:所述旋转轴(802)下方设置有电机(9),所述电机(9)转动轴上表面与旋转轴(802)底部转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用原料搅拌混合装置,其特征在于:所述刹车脚轮(6)由万向轮与刹车片组成。


技术总结
本技术涉及玻璃生产设备技术领域,且公开了一种玻璃加工用原料搅拌混合装置,在玻璃生产过程中,需要将主要材料与辅助材料混合充分搅拌,在搅拌过程中,由于部分装置采用单方向持续搅拌,搅拌程度一般,会造成原料混合均匀度存在差异,由于搅拌过程中,部分原料会粘在搅拌桶内壁,影响搅拌效率,所述包括有入料口,其所述入料口下方套设有除残部,所述除残部顶面外表面套设有搅拌桶,所述搅拌桶外表面固定设置有出料口,所述搅拌桶中心竖直设置有搅拌部与活动部,所述活动部下方设置有电机,所述电机四周均匀分布有支撑柱,所述支撑柱上表面与搅拌桶下表面固定连接,所述支撑柱下方固定设置有刹车脚轮。

技术研发人员:刘勇
受保护的技术使用者:唐山金信新能源科技有限公司
技术研发日:20230818
技术公布日:2024/5/29
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