一种骨料除杂器的制作方法

专利检索2024-12-27  30


本技术涉及建筑、装修以及一般工业固废除杂设备领域,具体是涉及一种骨料除杂器。


背景技术:

1、在建筑、装修行业,以及一般工业中,往往会产生极多的固体废弃物,若直接丢弃,则会造成巨大的资源浪费,但是在资源回收再利用的过程中,夹杂在固废中的纸片、塑料片、塑料薄膜、木材以及线管等轻物质会对建筑物质量产生影响,因此需利用除杂设备先行除杂。

2、现有技术中,对于建筑装修等工业固废的除杂方法有三种,一是在铲装环节进行粗略挑选或是直接丢弃,但这种方法会造成较大的资源浪费,二是通过棒条式给料机、波滚筛配合除土筛进行除杂,但是这种方法对体积较大的树枝等杂物无法去除,三是依赖人工在成品里挑选出杂物以实现除杂的目的,但是此种方法会提高人工成本,且效率低,危险性高,基于现有技术中存在的问题,本领域技术人员进行了诸多尝试,例如中国专利文献cn215031135 u公开了一种建筑骨料产品用除杂器,通过风机并利用空气负压将轻质杂质吸入除杂箱内,以实现除杂的目的,虽能够基本实现骨料除杂,但是采用吸入式的除杂方法,仍存在功率损耗大,成本高的问题。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提供了一种骨料除杂器,通过送风装置吹风并结合骨料的物理性质进行除杂,具备低成本、高效率、实用可靠的优点。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种骨料除杂器,包括壳体和机架,所述壳体固定安装于机架上,壳体一侧设有风机,风机固定安装于机架上,壳体顶端设有进料口,壳体内设有送风装置和沉降室,送风装置设于进料口下方,并与风机出风端相连接,沉降室设于壳体下部。

3、进一步的,所述送风装置包括出风嘴、出风口板和调节螺杆,所述出风嘴一端为出风口,另一端与所述风机出风端相连接,所述出风口板转动连接于出风嘴尾部,出风口板下设有密封皮,所述调节螺杆上设有支撑块,支撑块位于出风口板下。

4、通过于出风嘴处设置出风口板和调节螺杆,使能够根据骨料状态调节出风口输出风量,能够适应不同的骨料状态。

5、进一步的,所述壳体上设有回风口,回风口上接有回风管,回风管与风机进风端相连接,所述沉降室包括杂质出口和骨料出口,骨料出口设于送风装置下方,杂质出口设于回风口下方。

6、通过于骨料除杂器上设置回风口和回风管,使输出的的风能够循环至风机,使资源得以循环利用,节约能源,降低成本。

7、进一步的,所述杂质出口与骨料出口之间设有挡料板,所述壳体上与挡料板相对应位置处设有调节手柄,挡料板通过旋转轴与调节手柄连接。

8、进一步的,所述壳体上设有滑轨,所述滑轨位于进料口与回风口之间,滑轨内安装有回风调节板,回风调节板与滑轨滑移连接。

9、挡料板的设置,避免了质量较小的物料被吹入杂质出口,而回风调节板的设置,则避免了质量较小的杂质被带入回风管,二者相结合,提高了骨料的除杂的程度,且避免了杂质对回风管和风机的损害,进一步提高了除杂效率。

10、进一步的,所述进料口处设有躺板,躺板固定于进料口内壁两侧,位于进料口与送风装置之间。

11、进一步的,所述壳体上与挡料板和回风调节板相对应位置设有观察窗。

12、进一步的,所述调节手柄上设有滑槽,滑槽内固定有限位器。

13、通过于进料口设置躺板,使骨料在进料的过程中就被打散并减缓了下落速度,降低了骨料结块的概率,提高了除杂效率,观察窗的设置便于观察骨料状态,以便及时调整挡料板和回风调节板的位置,增加了除杂过程中的便利性,且通过观察窗能够实时观察到骨料除杂器的状态,便于检修和维护。

14、本实用新型所述的技术方案取得的有益效果为:

15、1.骨料除杂器中设有送风装置,通过吹风区分轻质杂质和重质骨料,节省能源,降低成本。

16、2.进料口处设置有躺板,能够实现混合物料在下落过程中的充分分散,并有效减缓了混合物料的下落速度,提高了杂质的去除效率,且送风装置可调节出风口风力大小,通过对风力大小的调节,能够适应不同状态的混合物料的除杂,适应性高。

17、3.骨料除杂器中设有挡料板和回风调节板,挡料板的设置有效避免了较小的骨料被吹入杂质出口,回风调节板的设置有效避免了杂质被带入回风管内,且挡料板和回风调节板都可根据骨料状态调节角度及位置,有效提高了骨料除杂器的工作效率。

18、4.回风口出接有回风管,回风管接于风机进风端,能够实现资源的循环利用,减少资源浪费,节约成本。

19、5.壳体上开设有观察窗,能够实时监控除杂状态,便于及时调整挡料板角度和回风调节板位置,保证了除杂效率,且便于检查维修。

20、6.调节手柄上设置有限位器,可避免调节角度过大而失去除杂作用。



技术特征:

1.一种骨料除杂器,包括壳体(1)和机架(2),所述壳体(1)固定安装于机架(2)上,壳体(1)一侧设有风机(3),风机(3)固定安装于机架(2)上,壳体(1)顶端设有进料口(11),其特征在于,所述壳体(1)内设有送风装置(13)和沉降室(10),送风装置(13)设于进料口(11)下方,并与风机(3)出风端相连接,沉降室(10)设于壳体(1)下部;所述送风装置(13)包括出风嘴(131)、出风口板(132)和调节螺杆(134),所述出风嘴(131)一端为出风口(137),另一端与风机出风端相连接,所述出风口板(132)转动连接于出风嘴(131)尾部,出风口板(132)下设有密封皮(135),所述调节螺杆(134)上设有支撑块(133),支撑块(133)位于出风口板(132)下;所述壳体(1)上设有滑轨(18),所述滑轨(18)位于进料口(11)与回风口(12)之间,滑轨(18)内安装有回风调节板(16),回风调节板(16)与滑轨(18)滑移连接。

2.根据权利要求1所述的骨料除杂器,其特征在于,所述壳体(1)上设有回风口(12),回风口(12)上接有回风管(14),回风管(14)与风机(3)进风端相连接,所述沉降室(10)包括杂质出口(20)和骨料出口(19),骨料出口(19)位于送风装置(13)下方,杂质出口(20)位于回风口(12)下方。

3.根据权利要求2所述的骨料除杂器,其特征在于,所述杂质出口(20)与骨料出口(19)之间设有挡料板(15),所述壳体(1)上与挡料板(15)相对应位置处设有调节手柄(17),挡料板(15)通过旋转轴(23)与调节手柄(17)连接。

4.根据权利要求1所述的骨料除杂器,其特征在于,所述进料口(11)处设有躺板(21),躺板(21)固定于进料口(11)内壁两侧,位于进料口(11)与送风装置(13)之间。

5.根据权利要求1所述的骨料除杂器,其特征在于,所述壳体(1)上与挡料板(15)和回风调节板(16)相对应位置设有观察窗(22)。

6.根据权利要求3所述的骨料除杂器,其特征在于,所述调节手柄上设有滑槽(171),滑槽(171)内固定有限位器(172)。


技术总结
本技术涉及建筑、装修以及一般工业固废除杂设备领域,具体是涉及一种骨料除杂器,包括壳体和机架,壳体固定安装于机架上,壳体一侧设有风机,风机固定安装于机架上,壳体顶端设有进料口,其特征在于,所述壳体包括送风装置和沉降室,送风装置设于进料口下方,并与风机出风端相连接,沉降室设于壳体下部;本技术通过设置可调节风力大小的送风装置、躺板、挡料板和回风调节板,利用混合物料的物理特性实现杂质与骨料的区分,使骨料除杂器能适应不同种类混合物料的除杂,具备高除杂率、高效率、低成本的优点。

技术研发人员:钱江海,王春梅,吴澍宏
受保护的技术使用者:江苏天鹏机电制造有限公司
技术研发日:20230823
技术公布日:2024/5/29
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