本公开涉及清洁工具,尤其涉及一种清洁设备及集尘风机。
背景技术:
1、随着智能科技的发展,清洁机器人、吸尘器等各种类型的清洁设备进入人们的日常生活。清洁设备在清洁过程中,需要通过风机的高速旋转,在主机内形成真空,利用由此产生的高速气流,将脏污从吸入口吸进主体内的集尘盒,实现对脏污的收集和处理。
2、然而,传统的清洁机器人、吸尘器等各种类型的清洁设备,其集尘风机的蜗壳出风口面积小,出风压力大,导致清洁设备的清洁效率低。
技术实现思路
1、有鉴于此,本公开提出一种清洁设备及应用在清洁设备中的集尘风机,本实用新型的集尘风机,通过对其结构进行改进,有效提高了集尘风机的出风效率,继而使得使用该集尘风机的清洁设备具有较好的集尘效果。
2、为了实现上述公开目的之一,本公开一实施例提供一种清洁设备,清洁设备至少包括集尘组件和用于为所述集尘组件提供集尘动力的集尘风机,所述集尘风机包括:蜗壳,包括设置在所述蜗壳上进风口和出风口;风扇,收容在所述蜗壳内;以及电机,贯穿所述蜗壳与所述风扇驱动连接;所述蜗壳内形成有围绕所述风扇延伸的集尘风道,所述集尘风道呈渐开式设置并与所述出风口连通;且沿所述风扇的径向延伸方向,所述出风口的宽度为所述风扇直径的0.8~1.3倍。
3、作为本公开的进一步改进,所述进风口与所述出风口的面积比为1.5-2.5。
4、作为本公开的进一步改进,所述进风口和/或所述出风口处设置有降噪单元。
5、作为本公开的进一步改进,所述集尘风道的轮廓线的函数曲线为:
6、
7、其中,r为所述风扇的半径,g为所述蜗壳的蜗舌与所述风扇之间的间隙,e为自然常数,r2为所述蜗壳的半径,b2为所述蜗壳的高度,b为所述风扇的叶片的弦长,ω为所述蜗壳的包络角。
8、作为本公开的进一步改进,所述蜗壳的包络角ω<270°。
9、作为本公开的进一步改进,所述风扇包括数量为5-11个的叶片,所述叶片沿所述风扇的周向等间距排布,每个所述叶片的出口角为30-45度,弦长角为60-100度。
10、作为本公开的进一步改进,所述风扇的直径为50-72mm;且所述风扇的排风口高度为7mm。
11、作为本公开的进一步改进,所述蜗壳还包括形成在所述蜗壳上的散热结构,所述散热结构位于所述出风口的分流截面内侧,并形成于所述蜗壳靠近所述电机一侧的壁面上,所述风扇带动气体在所述集尘风道内流动时,部分所述气体经所述散热结构流经所述电机。
12、作为本公开的进一步改进,所述散热结构的入口设置于所述蜗壳的蜗舌切向的0-40mm处。
13、为了实现上述公开目的之一,本公开一实施例还提供一种集尘风机,包括:蜗壳,包括形成在所述蜗壳外侧壁边缘的出风口;风扇,收容在所述蜗壳内;以及电机,贯穿所述蜗壳与所述风扇驱动连接;所述蜗壳内形成有围绕所述风扇延伸的集尘风道,所述集尘风道呈渐开式设置并与所述出风口连通;且沿所述风扇的径向延伸方向,所述出风口的宽度为所述风扇直径的0.8~1.3倍。
14、本公开提供的清洁设备,通过对清洁设备内用于提供集尘动力的集尘风机进行改进,将集尘风机中的集尘风道设置为渐开式,并优化集尘风机的蜗壳出风口与风扇直径的尺寸比例,提高了集尘风机的出风效率,同时有效降低了集尘风机的运行噪音;进而提高了使用该集尘风机的清洁设备的清洁效率。
1.一种清洁设备,至少包括集尘组件和用于为所述集尘组件提供集尘动力的集尘风机,其特征在于,所述集尘风机包括:
2.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述进风口与所述出风口的面积比为1.5-2.5。
3.根据权利要求2所述的清洁设备,其特征在于,所述进风口和/或所述出风口处设置有降噪单元。
4.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述集尘风道的轮廓线的函数曲线为:
5.根据权利要求4所述的清洁设备,其特征在于,所述蜗壳的包络角ω<270°。
6.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述风扇包括数量为5-11个的叶片,所述叶片沿所述风扇的周向等间距排布,每个所述叶片的出口角为30-45度,弦长角为60-100度。
7.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述风扇的直径为50-72mm;且所述风扇的排风口高度为7mm。
8.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述蜗壳还包括形成在所述蜗壳上的散热结构,所述散热结构位于所述出风口的分流截面内侧,并形成于所述蜗壳靠近所述电机一侧的壁面上,所述风扇带动气体在所述集尘风道内流动时,部分所述气体经所述散热结构流经所述电机。
9.根据权利要求8所述的清洁设备,其特征在于,所述散热结构的入口设置于所述蜗壳的蜗舌切向的0-40mm处。
10.一种集尘风机,包括: