本技术涉及建筑施工，具体为一种预埋定位器。
背景技术：
1、在建筑施工中，传统的混凝土结构施工时，梁板钢筋绑扎后，浇注混凝土之前应按设计预先埋设布置电缆电线管道，传统施工中固定线管习惯于用绑扎丝与钢筋绑扎。常常因线管线路路径各异、长短不一，上翻弯曲段线管固定时存在诸多因素导致间距和其垂直度不好控制，因此可通过安装预埋定位器用于实现预埋线管的定位。
2、参考文献预埋线管上翻定位器(cn217444983u)，该装置在楼板钢筋安装完成后，依据图纸，放样出线管走向和上翻位置，即线盒或开关箱或配电箱位置，同时按设计下料线管并进行弯曲等加工，按放样位置敷设线管，并在线管与钢筋交叉或贴近的位置用绑扎丝绑牢固定，在其上翻集中位置，用定位盒的定位孔套住其线管，但是该装置在使用，由于线管与套管段连接处暴露在外界，当线管安装好开始灌注混凝土时，可能导致混凝土溅射到线管与套管段连接处，混凝土凝结从而使得装置不易拆除，且该装置定位套管通过挂板和防倾挡块设置在定位盒的内部，当发生碰撞等原因时可能使得定位套管发生偏移从而使得管道安装位置发生偏移，因此需要一种对线管连接段设置有防护和对定位套管进行限位的预埋定位器。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预埋定位器，旨在解决现有技术中，线管与套管连接处易被混凝土溅射导致不易拆除和定位套管易发生偏移从而使得管道安装位置发生偏移的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
3、一种预埋定位器，包括定位箱，其于下端安装有防护箱；防护盖，其安装在所述防护箱的下端；密封圈，其设置在所述防护盖的上端；定位槽，其设置在所述定位箱的左右两端；定位柱，其贯穿安装在所述定位箱的两端；螺栓，其设置在所述定位柱的右端外部。
4、优选的，所述定位箱还包括：挡板，其活动设置在所述定位箱的内部，所述挡板共设置有多组；提手，其安装在所述挡板的上端。
5、优选的，所述挡板还包括：套管，其固定安装在所述挡板的下端；线管，其连接在所述套管的内部。
6、优选的，所述定位箱还包括：保护盖，其安装在所述定位箱的上端，所述保护盖为180度开合设置。
7、优选的，所述线管与套管的内部水平面积契合，所述线管与密封圈的内圈面积契合。
8、优选的，所述定位柱的右端设置有螺纹，所述定位箱的内部底端设置有与挡板契合的凹槽，所述定位槽与提手的内圈处于同一高度。
9、本实用新型实施例提供了一种预埋定位器，具备以下有益效果：通过设置防护箱与密封圈，防止灌注混凝土时混凝土溅射到线管接与套管连处凝结导致装置不易拆除，提升对装置的保护效果，通过设置定位槽、定位柱和螺栓，定位柱穿过提手，在另一端通过螺栓固定，从而对套管进行限位，防止套管上下滑动使得连接的线管发生偏移，提高线管埋藏位置的准确性。
10、1、通过设置防护箱，使得套管与线管连接处被防护箱覆盖，防护箱下端防护盖设置有通孔，防护盖通孔上端固定安装有密封圈，密封圈内径与通孔面积契合，通过设置防护箱与密封圈，防止灌注混凝土时混凝土溅射到线管接与套管连处凝结导致装置不易拆除，提升对装置的保护效果。
11、2、通过设置定位槽、定位柱和螺栓，定位柱穿过定位槽和提手的内部，定位柱右端设置有螺纹，定位柱穿过右端定位槽后通过螺栓进行固定，通过定位柱对挡板进行限位，防止连接在挡板下端的套管上下滑动使得与套管连接的线管发生偏移，提高线管埋藏位置的准确性。
1.一种预埋定位器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的预埋定位器，其特征在于，所述定位箱(1)还包括：
3.根据权利要求2所述的预埋定位器，其特征在于，所述挡板(10)还包括：
4.根据权利要求1所述的预埋定位器，其特征在于，所述定位箱(1)还包括：
5.根据权利要求3所述的预埋定位器，其特征在于，所述线管(5)与套管(7)的内部水平面积契合，所述线管(5)与密封圈(12)的内圈面积契合。
6.根据权利要求1所述的预埋定位器，其特征在于，所述定位柱(6)的右端设置有螺纹，所述定位箱(1)的内部底端设置有与挡板(10)契合的凹槽，所述定位槽(8)与提手(11)的内圈处于同一高度。
