本技术涉及纸箱生产，具体为一种纸箱生产用打孔器。
背景技术：
1、瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。在进行瓦楞纸箱的加工时，一般需要使用自动打孔装置进行打孔操作。
2、现有技术中，传统的纸箱生产用打孔器多采用人工手动的方式对纸箱进行存取，放置位置存在误差，同时打孔过程中，打孔器旋转导致纸箱位置的偏移或折叠，导致打开质量不佳，常规的打孔器只单独设置一个，但是，纸箱一般都是对称打孔，导致效率低下，并且位置调节不便，难以满足多种规格的纸箱打孔使用，实用性差。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种纸箱生产用打孔器，以解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用打孔器，包括底箱，所述底箱的下侧内壁上安装有第一调节机构，所述第一调节机构的上表面靠近左右位置固定安装有底座，且左右的底座上表面呈矩形安装有定位辊，所述底箱的上表面靠近左右边缘位置均固定安装有立柱，所述立柱的上表面固定安装有第二调节机构，所述第二调节机构的前侧面靠近左右位置均固定安装有安装架，所述安装架的前侧面均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞下表面均固定安装有安装板，所述安装板的下表面中部位置固定安装有电机，所述电机的输出轴下表面安装有打孔器主体，所述安装板的下表面与电机相对应位置均设置有防护机构。
3、进一步的，所述第一调节机构包括矩形盒和电动直线模组，所述矩形盒固定安装于底箱内，所述矩形盒的左右内壁上均安装有电动直线模组，且左右电动直线模组滑台上表面与底座下表面相连接。
4、进一步的，所述定位辊相对应的底箱上侧壁上开设有矩形开口。
5、进一步的，所述第二调节机构与第一调节机构结构相同。
6、进一步的，所述防护机构包括弹簧、矩形框、橡胶垫和圆孔，所述弹簧呈矩形安装于安装板下表面，所述弹簧的下表面之间固定安装有矩形框，所述矩形框的下表面固定安装有橡胶垫，所述矩形框下侧壁和橡胶垫上与打孔器主体相对应位置开设有圆孔。
7、进一步的，所述矩形框的上侧壁上开设有型孔，且型孔的内壁与电机的外表面活动贴合。
8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸箱生产用打孔器，具备以下
9、有益效果：
10、1、该纸箱生产用打孔器，通过设置第一调节机构对左右定位辊的间距进行调节，对纸箱的左右侧面进行限位，同时防护机构提前一步将纸箱的上表面压紧固定，增加纸箱定位功能，能够快速的对纸箱进行定位，使打孔位置更加准确，打孔质量更佳，并且防护机构在不使用时，对打孔器主体进行保护。
11、2、该纸箱生产用打孔器，通过设置第二调节机构设置有两个打孔器主体，同时便于对两个打孔器主体之间间距进行调节，能够满足多种规格的纸箱打孔使用，实用性强。
1.一种纸箱生产用打孔器，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的下侧内壁上安装有第一调节机构(2)，所述第一调节机构(2)的上表面靠近左右位置固定安装有底座(3)，且左右的底座(3)上表面呈矩形安装有定位辊(4)，所述底箱(1)的上表面靠近左右边缘位置均固定安装有立柱(5)，所述立柱(5)的上表面固定安装有第二调节机构(6)，所述第二调节机构(6)的前侧面靠近左右位置均固定安装有安装架(7)，所述安装架(7)的前侧面均固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的活塞下表面均固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)的下表面中部位置固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴下表面安装有打孔器主体(11)，所述安装板(9)的下表面与电机(10)相对应位置均设置有防护机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用打孔器，其特征在于：所述第一调节机构(2)包括矩形盒(201)和电动直线模组(202)，所述矩形盒(201)固定安装于底箱(1)内，所述矩形盒(201)的左右内壁上均安装有电动直线模组(202)，且左右电动直线模组(202)滑台上表面与底座(3)下表面相连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用打孔器，其特征在于：所述定位辊(4)相对应的底箱(1)上侧壁上开设有矩形开口(13)。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用打孔器，其特征在于：所述第二调节机构(6)与第一调节机构(2)结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用打孔器，其特征在于：所述防护机构(12)包括弹簧(121)、矩形框(122)、橡胶垫(123)和圆孔(124)，所述弹簧(121)呈矩形安装于安装板(9)下表面，所述弹簧(121)的下表面之间固定安装有矩形框(122)，所述矩形框(122)的下表面固定安装有橡胶垫(123)，所述矩形框(122)下侧壁和橡胶垫(123)上与打孔器主体(11)相对应位置开设有圆孔(124)。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱生产用打孔器，其特征在于：所述矩形框(122)的上侧壁上开设有型孔(14)，且型孔(14)的内壁与电机(10)的外表面活动贴合。
