本技术涉及建筑工程，具体涉及一种外墙保温砂浆厚度控制成套设备。
背景技术：
1、保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。由于其具有施工方便、耐久性好等优点，被广泛地应用在建筑外墙保温工程中。
2、将这种干粉砂浆涂抹至保温板上，使保温板能够与基层墙体粘接在一起，起到粘接剂的作用，目前建筑外墙保温砂浆施工时，通常是人工进行涂抹，这种涂抹方式由于人为因素的影响，可能会导致保温材料的有效粘结面积率不符合要求，且砂浆厚度不稳定，容易造成保温材料与基层墙体拉伸粘结强度不够，从而影响墙体的保温效果。
3、如果有一种设备，能够代替人力手工涂抹，采用更加机械化的方法涂抹，保证涂抹的粘接面积合格，且粘接厚度达标，就可以解决上述问题。
4、基于此，研究一种外墙保温砂浆厚度控制成套设备是必要的。
技术实现思路
1、鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种外墙保温砂浆厚度控制成套设备，有效的解决了现有的人工涂抹砂浆的方式可能会导致保温材料的有效粘结面积率不符合要求，且砂浆厚度不稳定，容易造成保温材料与基层墙体拉伸粘结强度不够，从而影响墙体的保温效果的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种外墙保温砂浆厚度控制成套设备，其特征在于：
3、包括支撑架、侧板、安装架、刮板、余料槽和布浆料斗；
4、所述支撑架的两侧分别垂直固定有侧板，两侧板中部横向布置有多组滚轴，多组滚轴的上端面同高，共同形成运输面；
5、在侧板的内壁的上固定有纵向导轨，所述导轨高于滚轴；
6、所述刮板的两侧固定有滑动块，所述滑动块滑动安装在所述导轨上；
7、所述布浆料斗放置在料斗架上，并布置在支撑架一端的上方，
8、在支撑架另一端的侧壁上固定有安装台，所述安装架固定在安装台上；
9、所述余料槽开口向上安装在安装架内。
10、进一步的，所述支撑架靠近布浆料斗的一端延伸出放置区，所述放置区内也横向布置有滚轴。
11、进一步的，所述导轨上靠近余料槽的一端向上延伸出用于限制挡板极限位置的挡台。
12、进一步的，所述料斗两侧固定连接有固定块，所述料斗架与固定块固定连接。
13、进一步的，所述料斗架由钢筋焊接而成，支腿之间还固定有加强筋。
14、进一步的，所述料斗下端开口处设置有封板，所述封板能够进行转动开合。
15、上述技术方案的有益效果是：
16、本实用新型通过设置多组滚轴，使保温板放置在滚轴上后，能够自动移动，方便了后续的步骤，实现保温材料上砂浆涂抹的方便、快速、连续，且避免了砂浆的浪费，施工方便，绿色环保，节约资源，降低成本，提高施工效率。
17、当布浆料斗将砂浆堆卸至保温板上时，使用刮板在导轨上纵向滑动能够将上表面多余的砂浆刮平，使砂浆厚度保持均匀，保证保温板能够与基层墙体更加紧密的贴合，提升施工的质量。
18、本实用新型在支撑架末端设置安装架，将余料槽可拆卸插装至安装架内，使刮板刮掉的多余的砂浆能够掉落至余料槽内，余料槽装满后将其抽出，并将砂浆重新填补至布浆料斗，绿色环保，节约资源，降低成本。
19、本实用新型使用方便，且适用场合很多，对于建筑施工技术领域各种材料上需要涂抹砂浆、水泥浆时均可使用。
1.一种外墙保温砂浆厚度控制成套设备，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种外墙保温砂浆厚度控制成套设备，其特征在于：所述支撑架靠近布浆料斗的一端延伸出放置区，所述放置区内也横向布置有滚轴。
3.根据权利要求2所述的一种外墙保温砂浆厚度控制成套设备，其特征在于：所述导轨上靠近余料槽的一端向上延伸出用于限制挡板极限位置的挡台。
4.根据权利要求3所述的一种外墙保温砂浆厚度控制成套设备，其特征在于：所述料斗两侧固定连接有固定块，所述料斗架与固定块固定连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种外墙保温砂浆厚度控制成套设备，其特征在于：所述料斗架由钢筋焊接而成，支腿之间还固定有加强筋。
6.根据权利要求5所述的一种外墙保温砂浆厚度控制成套设备，其特征在于：所述布浆料斗下端开口处设置有封板，所述封板能够进行转动开合。
