本技术涉及烧结机台车，具体为一种烧结机台车减震装置。
背景技术：
1、烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理，烧结机台车为烧结机的主要运行部件，台车使用时在烧结机头尾轮间组成运行回转链，在上部水平段接受烧结混合物料，经预热点燃、烧结、冷却、翻料后，返程回到头轮，形成传动循环。
2、传统的烧结机台车在连续生产过程中需要连续移动台车，生产任务紧张，生产速度快，设备的高速运动避免不了冲击，此时冲击导致台车自身损坏从而导致生产中断，影响烧结机的生产效率，因此，针对上述问题提出一种烧结机台车减震装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种烧结机台车减震装置，以解决台车受到冲击损坏影响烧结机生产效率的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种烧结机台车减震装置，包括固定板，所述固定板底部固定连接有连接座，所述连接座一侧固定连接有呈均匀分布的支撑杆，所述支撑杆内开设有呈均匀分布的收纳槽，所述支撑杆通过所开设收纳槽固定连接有固定杆，所述固定杆另一端转动连接有斜块，所述斜块底部一侧固定连接有第一转板，所述第一转板外侧转动连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆另一端转动连接有第二转板，所述转板另一侧与支撑杆固定连接，所述连接座底部中央位置处固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有档杆，所述连接杆外侧设有滑框，所述滑框顶部固定连接有连接板，所述连接板另一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板底部固定连接有呈均匀分布的安装板，所述安装板一侧转动连接有推轮。
4、优选的，所述缓冲板呈l形设置，所述缓冲板竖直一端的一侧固定连接有呈均匀分布的缓冲条。
5、优选的，所述缓冲板直角位置处内转动连接有转轮，所述转轮的个数共有两个，且转轮与支撑杆呈一一对应设置。
6、优选的，所述支撑杆的个数共有两个，且两个所述支撑杆设置在连接杆两侧，所述档杆与支撑杆固定连接。
7、优选的，所述推轮共有两组，所述斜块共有两组，所述斜块底部设置在支撑杆所开设收纳槽内上方，所述推轮与斜块呈对应设置。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、本实用新型中，通过设置的支撑杆、固定杆、斜块、第一转板、第二转板、弹性伸缩杆、收纳槽、连接杆、滑框、连接板和缓冲板，可以在台车运行过程中，在台车与缓冲板上的缓冲条接触后进行缓冲，随着台车的继续移动，缓冲板通过连接板带动滑框在连接杆外侧移动，此时推动斜块在转杆上转动，同时弹性伸缩杆对斜块进行缓冲，减少台车的冲击力，使台车运行时更加稳定，防止台车损坏导致的生产中断，提高烧结机的生产效率，通过设置的转轮、安装板和推轮，可以使缓冲板在移动时更加稳定，同时壳以推动缓冲板复位。
1.一种烧结机台车减震装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)底部固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)一侧固定连接有呈均匀分布的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)内开设有呈均匀分布的收纳槽(9)，所述支撑杆(3)通过所开设收纳槽(9)固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)另一端转动连接有斜块(5)，所述斜块(5)底部一侧固定连接有第一转板(6)，所述第一转板(6)外侧转动连接有弹性伸缩杆(8)，所述弹性伸缩杆(8)另一端转动连接有第二转板(7)，所述转板另一侧与支撑杆(3)固定连接，所述连接座(2)底部中央位置处固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)另一端固定连接有档杆(11)，所述连接杆(10)外侧设有滑框(12)，所述滑框(12)顶部固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)另一端固定连接有缓冲板(14)，所述缓冲板(14)底部固定连接有呈均匀分布的安装板(17)，所述安装板(17)一侧转动连接有推轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机台车减震装置，其特征在于：所述缓冲板(14)呈l形设置，所述缓冲板(14)竖直一端的一侧固定连接有呈均匀分布的缓冲条(15)。
3.根据权利要求1所述的一种烧结机台车减震装置，其特征在于：所述缓冲板(14)直角位置处内转动连接有转轮(16)，所述转轮(16)的个数共有两个，且转轮(16)与支撑杆(3)呈一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种烧结机台车减震装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的个数共有两个，且两个所述支撑杆(3)设置在连接杆(10)两侧，所述档杆(11)与支撑杆(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种烧结机台车减震装置，其特征在于：所述推轮(18)共有两组，所述斜块(5)共有两组，所述斜块(5)底部设置在支撑杆(3)所开设收纳槽(9)内上方，所述推轮(18)与斜块(5)呈对应设置。
