本技术涉及造粒机，尤其涉及一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机。
背景技术：
1、特种工程塑料是指综合性能较高，长期使用温度在150℃以上的一类特种高分子材料，主要包括聚醚醚酮(peek)、聚苯硫醚(pps)、聚酰亚胺(pi)、聚苯砜(ppsu)等，因这类塑料的耐高温、耐光与力学等各项性能非常优异，被称为是塑料金子塔顶端的产品，主要应用于航空航天、军工、电子半导体、医疗等高科技领域，是近年来发展迅速的一种行业。
2、生产特种工程塑料的粒子通常采用造粒机将粗粉经过熔融、挤压、环切成颗粒状，方便其运输和使用。由于特种工程塑料的耐温性较好，其加工温度非常高，如peek的熔化温度为343℃，造粒机机筒的温度要维持在380℃左右，机筒表层由于热传导和热辐射对外进行热传导，导致热损失非常严重，无形之中增加了碳排放；另一方面，造粒机在高温下加工塑料粒子时会产生废气，如一氧化碳和多种氮氧化合物，这些废气不仅污染大气，还会对操作人员产生身体危害。因此，一种工程塑料生产加工用的环保造粒机就非常有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决背景技术提出的问题，而提出的一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，包括机体，所述机体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿之间横向固定设有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有废气处理箱，所述机体的顶部固定设有出气管，且出气管的末端与废气处理箱的顶部连接；所述废气处理箱的内部固定设有吸收室和催化室，所述废气处理箱的内部且位于吸收室和催化室之间设置有隔离板，所述吸收室的内部设有吸收液，所述催化室的内部设有催化剂，所述出气管的末端延伸至吸收室的吸收液中，所述催化室的底部固定设有排气管，且排气管的下端延伸至支撑板的下方；所述机体的外侧壁由内之外依次设有气凝胶毡、橡塑保温层和保护壳。
4、优选的，所述废气处理箱的顶部固定设有进液管，且进液管的下端延伸至吸收室的内部，所述吸收室的底部固定设有排液管，且排液管的下端延伸至支撑板的下方。
5、优选的，所述废气处理箱的顶部固定安装有液位仪，且液位仪的下端延伸至吸收室的内部。
6、优选的，所述废气处理箱的顶部且位于催化室的上方设有开口，且开口处设有盖板，所述盖板的两侧均通过螺栓与废气处理箱的顶部固定连接，所述盖板的下表面对称固定设有两个固定杆，两个所述固定杆的下端均与催化室的内部固定连接。
7、优选的，所述盖板采用梯形板，且盖板的两侧呈卡接设置于废气处理箱的外部设置。
8、优选的，所述隔离板的侧面开设有多个均匀分布的通气孔。
9、优选的，所述催化室的底部固定设有橡胶密封垫，且橡胶密封垫的底部与废气处理箱的底部接触设置。
10、优选的，所述出气管的内层为耐高温陶瓷纤维层，且出气管的外层为不锈钢保护管套层。
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，具备以下有益效果：
12、1、该特种工程塑料生产加工用环保造粒机，通过设置在机体外部的气凝胶毡、橡塑保温层和保护壳，气凝胶毡是8mm厚的陶瓷纤维气凝胶复合毡，紧紧包裹住机体的外侧，并用不锈钢钢带固定住；橡塑保温层是15mm厚的常用型柔性橡塑，包裹在气凝胶毡的外侧，且沿机体轴向方向上，橡塑的接缝与气凝胶毡的接缝要错开宽幅的1/3，橡塑间的接缝用专用高温胶粘接，保护壳材质为不锈钢，包裹在橡塑保温层的外侧，主要起保护作用，防止内部的橡塑保温层受外力而产生破坏，大大减小了造粒机的热损，节约了造粒机的用电量，减少了碳排量。
13、2、该特种工程塑料生产加工用环保造粒机，通过设有的废气处理箱、出气管、吸收室和催化室，吸收室内部的吸收液主要吸收氮氧化合物和硫化物，上方设有进液管，下方设有排液管，进液管和排液管方便更换吸收液，液位仪方便监控吸收液的液面，吸收液不足时可以随时添加；催化室内设有催化剂主要作用是将一氧化碳催化成二氧化碳，催化剂的下方设有排气管，将催化好的二氧化碳排出。
14、3、该特种工程塑料生产加工用环保造粒机，通过设有的盖板、螺栓和固定杆，拧松螺栓将盖板从废气处理箱的顶部拆卸，然后将盖板取下使得固定杆将催化室一同从废气处理箱的内部取出，从而便于更换新的催化剂。
15、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅大大减小了造粒机的热损，节约了造粒机的用电量，减少了碳排量，而且可对废气处理，降低了操作人员吸入废气造成的人身伤害。
1.一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)之间横向固定设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定安装有废气处理箱(4)，所述机体(1)的顶部固定设有出气管(5)，且出气管(5)的末端与废气处理箱(4)的顶部连接；
2.根据权利要求1所述的一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，其特征在于：所述废气处理箱(4)的顶部固定设有进液管(10)，且进液管(10)的下端延伸至吸收室(6)的内部，所述吸收室(6)的底部固定设有排液管(11)，且排液管(11)的下端延伸至支撑板(3)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，其特征在于：所述废气处理箱(4)的顶部固定安装有液位仪(12)，且液位仪(12)的下端延伸至吸收室(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，其特征在于：所述废气处理箱(4)的顶部且位于催化室(7)的上方设有开口，且开口处设有盖板(13)，所述盖板(13)的两侧均通过螺栓(14)与废气处理箱(4)的顶部固定连接，所述盖板(13)的下表面对称固定设有两个固定杆(15)，两个所述固定杆(15)的下端均与催化室(7)的内部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，其特征在于：所述盖板(13)采用梯形板，且盖板(13)的两侧呈卡接设置于废气处理箱(4)的外部设置。
6.根据权利要求1所述的一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，其特征在于：所述隔离板(8)的侧面开设有多个均匀分布的通气孔(17)。
7.根据权利要求1所述的一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，其特征在于：所述催化室(7)的底部固定设有橡胶密封垫(16)，且橡胶密封垫(16)的底部与废气处理箱(4)的底部接触设置。
8.根据权利要求1所述的一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，其特征在于：所述出气管(5)的内层为耐高温陶瓷纤维层，且出气管(5)的外层为不锈钢保护管套层。
