一种金刚石微粉球磨装置的制作方法

专利检索2024-12-23  26


本技术属于金刚石加工,尤其是一种金刚石微粉球磨装置。


背景技术:

1、球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,在金刚石微粉生产过程中需要使用球磨装置对其进行研磨,现有的球磨装置钢球容易破碎产生铁屑混入金刚石微粉中不易清理,影响金刚石微粉的生产加工质量。

2、例(授权公告号为cn218359921u)一种金刚石微粉球磨磁选装置,包括装置主体,所述装置主体包括料斗、过滤机构、刮刀、输送带以及导流坡,所述装置主体底部与支撑底座焊接,所述支撑底座顶部一端安装有第一电机,所述第一电机输出端第一齿轮连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮与爆破罐一端相连接,所述爆破罐下方设有料斗,所述料斗底部设有导流槽,所述导流槽一侧设有过滤机构,所述导流槽底部设有输送带,所述输送带一端与第三电机输出端传动连接,物料进入到料斗中,从而料斗中的物料通过导流槽,从而使物料能够通过导流槽内部的孔槽从而均匀地排入到输送带上,从而有利于避免物料堆积在输送带上,从而使物料中的金属杂质能够充分的筛除,该装置通过具有磁吸功能的输送带对铁屑进行筛选清理,但该装置未考虑金刚石微粉厚度不便控制,提高铁屑清理的难度,影响金刚石微粉的生产加工质量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金刚石微粉球磨装置,以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金刚石微粉球磨装置,包括用于筛选金刚石微粉的筛选箱和用于球磨金刚石的球磨箱,筛选箱内顶壁固定连接有固定板,固定板底端开设有滑槽,固定板通过滑槽滑动连接有移动块,移动块底端设置有移动板,移动板侧面固定连接有连接杆,连接杆远离移动板的一端固定连接有螺纹管,筛选箱顶端转动连接有旋转块,旋转块底端安装有螺纹杆,螺纹杆和螺纹管螺纹连接,筛选箱顶部两端均固定连接有支撑板,两个支撑板侧面均和球磨箱固定连接,其中一个支撑板安装有驱动电机。

3、优选的,球磨箱底端连通有连接管,连接管底端和筛选箱连通。

4、优选的,筛选箱侧面固定连接有旋转电机,旋转电机的输出轴传动连接有输送机,输送机的输送带内部安装有用于吸取铁屑的吸铁石。

5、优选的,输送机的转轴远离旋转电机的一端固定连接有转轮一,转轮一外侧壁传动连接有皮带。

6、优选的,皮带远离转轮一的一端传动连接有转轮二,转轮二端面固定连接有转杆。

7、优选的,转杆外侧壁设置有毛刷,筛选箱内侧壁分别固定连接有刮刀和限位板。

8、优选的,限位板底端安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的移动端固定连接有限位块。

9、优选的,输送机的输送带底端分别和刮刀与限位块以及毛刷接触,筛选箱顶端与底端分别固定连接有进料挡板和出料挡板。

10、与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:

11、该金刚石微粉球磨装置,通过旋转旋转块,进而使螺纹杆转动,使螺纹管沿着罗文干的螺纹路径下移动,通过连接杆带动移动板移动,通过控制移动板与输送机顶端的输送带的距离,使移动板对金刚石微粉进行摊平,实现控制金刚石微粉的厚度,防止金刚石微粉过厚影响对金刚石微粉内部铁屑的筛选过滤,提高装置使用便捷性,同时通过移动块对移动板的移动位置进行固定,防止移动板脱落,提高装置结构稳定性。

12、该金刚石微粉球磨装置,通过输送机的输送带内部安装的吸铁石对铁屑进行吸取,通过刮刀对被输送带吸附的铁屑进行刮取收集,实现金刚石微粉与铁屑的过滤分离,同时通过旋转电机带动转轮一旋转,进而使转轮一通过皮带带动转轮二转动,使转杆转动,进而使毛刷对输送机的输送带吸附的铁屑进行二次清理,提高清理效果,防止吸附的铁屑粉尘不易刮取,提高效果。



技术特征:

1.一种金刚石微粉球磨装置,包括用于筛选金刚石微粉的筛选箱(1)和用于球磨金刚石的球磨箱(11),其特征在于:所述筛选箱(1)内顶壁固定连接有固定板(2),所述固定板(2)底端开设有滑槽,所述固定板(2)通过滑槽滑动连接有移动块(3),所述移动块(3)底端设置有移动板(4),所述移动板(4)侧面固定连接有连接杆(5);

2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉球磨装置,其特征在于:所述球磨箱(11)底端连通有连接管(12),所述连接管(12)底端和筛选箱(1)连通。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉球磨装置,其特征在于:所述筛选箱(1)侧面固定连接有旋转电机(13),所述旋转电机(13)的输出轴传动连接有输送机(14)。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石微粉球磨装置,其特征在于:所述输送机(14)的转轴远离旋转电机(13)的一端固定连接有转轮一(19),所述转轮一(19)外侧壁传动连接有皮带(20)。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石微粉球磨装置,其特征在于:所述皮带(20)远离转轮一(19)的一端传动连接有转轮二(21),所述转轮二(21)端面固定连接有转杆(22)。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石微粉球磨装置,其特征在于:所述转杆(22)外侧壁设置有毛刷(23),所述筛选箱(1)内侧壁分别固定连接有刮刀(15)和限位板(16)。

7.根据权利要求6所述的一种金刚石微粉球磨装置,其特征在于:所述限位板(16)底端安装有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的移动端固定连接有限位块(18)。

8.根据权利要求7所述的一种金刚石微粉球磨装置,其特征在于:所述输送机(14)的输送带底端分别和刮刀(15)与限位块(18)以及毛刷(23)接触,所述筛选箱(1)顶端与底端分别固定连接有进料挡板(24)和出料挡板(25)。


技术总结
本技术公开了一种金刚石微粉球磨装置,属于金刚石加工技术领域,包括用于筛选金刚石微粉的筛选箱和用于球磨金刚石的球磨箱,筛选箱内顶壁固定连接有固定板,固定板底端开设有滑槽,固定板通过滑槽滑动连接有移动块,移动块底端设置有移动板,移动板侧面固定连接有连接杆,连接杆远离移动板的一端固定连接有螺纹管,筛选箱顶端转动连接有旋转块,旋转块底端安装有螺纹杆,螺纹杆和螺纹管螺纹连接,筛选箱顶部两端均固定连接有支撑板,两个支撑板侧面均和球磨箱固定连接,其中一个支撑板安装有驱动电机,本技术通过实时控制移动板与输送机的输送带的间距,进而控制金刚石微粉的厚度,提高对金刚石微粉内铁屑的清理效果。

技术研发人员:李亚恒,李会停,班改云,赵遂卿
受保护的技术使用者:漯河市泰隆超硬材料有限公司
技术研发日:20230905
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1147775.html

最新回复(0)