本发明涉及轴承加工，尤其涉及一种精密轴承加工用表面磨削装置。
背景技术：
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承快就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。
2、目前对轴承进行加工时需要对轴承的内圈侧壁和外圈侧壁进行加工，而现有的磨削装置功能较为单一，多只能对轴承的内圈侧壁或外圈侧壁的一种进行磨削加工，需要更换相应的磨削装置，使用不便，同时对轴承的内圈侧壁或外圈侧壁进行加工时，多还需要人工手动操作才能完成轴承的夹紧固定，降低了工作效率，实用性低。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密轴承加工用表面磨削装置。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种精密轴承加工用表面磨削装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有四个固定杆，四个所述固定杆的顶部固定安装有同一个第二固定板，四个所述固定杆上滑动套装有同一个第一固定板，所述第一固定板上贯穿设置有与其转动连接的转筒，所述第二固定板的底部固定安装有两个对称设置的第一气缸，两个所述第一气缸的伸缩端均固定连接在第一固定板上，所述第一固定板上设置有磨削组件，所述第二固定板的下方设置有夹紧组件，所述第一固定板上设置有与磨削组件和夹紧组件均相连接的变换组件。
4、优选地，所述磨削组件包括贯穿设置在第一固定板上且与第一固定板转动连接的转筒，所述转筒的外侧壁上固定安装有位于第一固定板上方的第二齿轮，所述第一固定板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述转筒的外侧壁上固定安装有位于第一固定板下方的安装架，所述安装架的两侧内壁之间固定安装有导向杆，所述导向杆上滑动套装有对称设置的两个磨削块，两个所述磨削块上均转动连接有第一连杆的一端，所述转筒的内顶部固定安装有第三气缸，两个所述第一连杆的另一端均转动连接的第三气缸的伸缩端上。
5、优选地，所述夹紧组件包括贯穿设置在箱体一侧内壁上且与其固定连接的第一固定筒，所述第一固定筒的内部设置有与其内壁滑动连接的第一活塞块，所述箱体的一侧外壁上固定安装有对称设置的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端上均固定安装有方块，两个所述方块和箱体的一侧外壁之间均固定连接有弹簧，两个所述方块之间固定连接有被动杆，所述被动杆与第一活塞块固定连接，所述被动杆上开设有槽孔，所述第一固定板的底部固定安装有固定块，所述固定块远离转筒的一侧壁上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端上固定安装有调节杆。
6、优选地，所述箱体的内底部固定安装有第二固定筒，所述第二固定筒的内部设置有与其内壁滑动连接的第二活塞块，所述第二活塞块的顶部固定安装有辅助杆，所述箱体的顶部开设有移动槽，所述箱体的顶部设置有与其滑动连接且对称分布的两个外夹块，所述箱体的顶部设置有与其滑动连接且对称分布的两个内夹块，两个所述内夹块均位于两个外夹块之间，两个所述内夹块和两个外夹块均为弹性，两个所述外夹块的底部均转动连接有第二连杆的一端，两个所述内夹块的底部均转动连接有第三连杆的一端，两个所述第二连杆的另一端均转动连接在辅助杆上，两个所述第三连杆的一端均转动连接在辅助杆上，所述第一固定筒位于箱体内的一端设置有与其内部相连通的连接管，所述连接管远离第一固定筒的一端与第二固定筒相连通。
7、优选地，所述变换组件包括转动连接的第一固定板上的第一转轴，所述第一转轴的外侧壁上固定安装有单向轴承的内圈，所述单向轴承的外圈固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一转轴上设有空腔，所述空腔靠近第一转轴轴线的一端内壁上固定连接有拉簧的一端，所述拉簧的另一端固定连接有离心块，所述空腔远离第一转轴轴线的一端内壁上设有接触式开关，所述接触式开关位于第二气缸和第三气缸的电路中。
8、优选地，所述被动杆远离第二固定筒的一端设有斜面，所述调节杆的下端为“v”形，所述槽孔的横截面为倒置的直角梯形状。
9、优选地，所述连接管与第二固定筒连通的一端位于第二活塞块的下方，所述第二活塞块的横截面为矩形。
10、优选地，所述第一固定筒内位于第一活塞块靠近第二固定筒的一侧、连接管内、第二固定筒内位于第二活塞块的下方均填充有不可压缩液体。
11、本发明的有益效果：
12、通过设置磨削组件和夹紧组件，能够在启动第一气缸并使伺服电机的输出轴绕其一方向旋转后即可先后完成轴承内圈侧壁的夹紧固定以及轴承外圈侧壁的磨削加工，操作简单方便，无需人工完成轴承的固定操作。
13、通过设置变换组件，能够在伺服电机的输出轴绕另一方向旋转时，自动对调节杆和两个磨削块的位置进行调节，从而使其能够调节杆与槽孔位置相对应，两个磨削块与轴承的内圈侧壁位置相对应。
14、通过磨削组件、夹紧组件和变换组件，能够在启动第一气缸并使伺服电机的输出轴绕另一方向旋转后，先后完成轴承外圈侧壁的夹紧固定以及轴承内圈侧壁的加工，解决了现有磨削装置功能单一的位置，提高了工作效率。
15、本发明通过控制伺服电机输出轴的旋转方向即可完成轴承外圈侧壁磨削加工和内圈侧壁磨削加工两种模式的变换，同时在对外圈侧壁和内圈侧壁进行磨削加工时均无需人工手动对轴承进行固定，操作简单方便，提高了工作效率，集轴承内外圈侧壁加工两种功能于一体。
1.一种精密轴承加工用表面磨削装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有四个固定杆(2)，四个所述固定杆(2)的顶部固定安装有同一个第二固定板(13)，四个所述固定杆(2)上滑动套装有同一个第一固定板(6)，所述第一固定板(6)上贯穿设置有与其转动连接的转筒(10)，所述第二固定板(13)的底部固定安装有两个对称设置的第一气缸(7)，两个所述第一气缸(7)的伸缩端均固定连接在第一固定板(6)上，所述第一固定板(6)上设置有磨削组件，所述第二固定板(13)的下方设置有夹紧组件，所述第一固定板(6)上设置有与磨削组件和夹紧组件均相连接的变换组件。
2.根据权利要求1所述的一种精密轴承加工用表面磨削装置，其特征在于，所述磨削组件包括贯穿设置在第一固定板(6)上且与第一固定板(6)转动连接的转筒(10)，所述转筒(10)的外侧壁上固定安装有位于第一固定板(6)上方的第二齿轮(9)，所述第一固定板(6)的顶部固定安装有伺服电机(34)，所述伺服电机(34)的输出轴固定安装有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)的顶部固定安装有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)啮合连接，所述转筒(10)的外侧壁上固定安装有位于第一固定板(6)下方的安装架(16)，所述安装架(16)的两侧内壁之间固定安装有导向杆(17)，所述导向杆(17)上滑动套装有对称设置的两个磨削块(19)，两个所述磨削块(19)上均转动连接有第一连杆(26)的一端，所述转筒(10)的内顶部固定安装有第三气缸(35)，两个所述第一连杆(26)的另一端均转动连接的第三气缸(35)的伸缩端上。
3.根据权利要求2所述的一种精密轴承加工用表面磨削装置，其特征在于，所述夹紧组件包括贯穿设置在箱体(1)一侧内壁上且与其固定连接的第一固定筒(24)，所述第一固定筒(24)的内部设置有与其内壁滑动连接的第一活塞块(32)，所述箱体(1)的一侧外壁上固定安装有对称设置的两个伸缩杆(22)，两个所述伸缩杆(22)的伸缩端上均固定安装有方块(21)，两个所述方块(21)和箱体(1)的一侧外壁之间均固定连接有弹簧(23)，两个所述方块(21)之间固定连接有被动杆(20)，所述被动杆(20)与第一活塞块(32)固定连接，所述被动杆(20)上开设有槽孔(33)，所述第一固定板(6)的底部固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)远离转筒(10)的一侧壁上固定安装有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的伸缩端上固定安装有调节杆(18)。
4.根据权利要求3所述的一种精密轴承加工用表面磨削装置，其特征在于，所述箱体(1)的内底部固定安装有第二固定筒(30)，所述第二固定筒(30)的内部设置有与其内壁滑动连接的第二活塞块(41)，所述第二活塞块(41)的顶部固定安装有辅助杆(29)，所述箱体(1)的顶部开设有移动槽(3)，所述箱体(1)的顶部设置有与其滑动连接且对称分布的两个外夹块(4)，所述箱体(1)的顶部设置有与其滑动连接且对称分布的两个内夹块(5)，两个所述内夹块(5)均位于两个外夹块(4)之间，两个所述内夹块(5)和两个外夹块(4)均为弹性，两个所述外夹块(4)的底部均转动连接有第二连杆(27)的一端，两个所述内夹块(5)的底部均转动连接有第三连杆(28)的一端，两个所述第二连杆(27)的另一端均转动连接在辅助杆(29)上，两个所述第三连杆(28)的一端均转动连接在辅助杆(29)上，所述第一固定筒(24)位于箱体(1)内的一端设置有与其内部相连通的连接管(31)，所述连接管(31)远离第一固定筒(24)的一端与第二固定筒(30)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种精密轴承加工用表面磨削装置，其特征在于，所述变换组件包括转动连接的第一固定板(6)上的第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的外侧壁上固定安装有单向轴承(36)的内圈，所述单向轴承(36)的外圈固定安装有第三齿轮(11)，所述第三齿轮(11)与第二齿轮(9)啮合连接，所述第一转轴(12)上设有空腔(37)，所述空腔(37)靠近第一转轴(12)轴线的一端内壁上固定连接有拉簧(40)的一端，所述拉簧(40)的另一端固定连接有离心块(39)，所述空腔(37)远离第一转轴(12)轴线的一端内壁上设有接触式开关(38)，所述接触式开关(38)位于第二气缸(15)和第三气缸(35)的电路中。
6.根据权利要求4所述的一种精密轴承加工用表面磨削装置，其特征在于，所述被动杆(20)远离第二固定筒(30)的一端设有斜面，所述调节杆(18)的下端为“v”形，所述槽孔(33)的横截面为倒置的直角梯形状。
7.根据权利要求4所述的一种精密轴承加工用表面磨削装置，其特征在于，所述连接管(31)与第二固定筒(30)连通的一端位于第二活塞块(41)的下方，所述第二活塞块(41)的横截面为矩形。
8.根据权利要求4所述的一种精密轴承加工用表面磨削装置，其特征在于，所述第一固定筒(24)内位于第一活塞块(32)靠近第二固定筒(30)的一侧、连接管(31)内、第二固定筒(30)内位于第二活塞块(41)的下方均填充有不可压缩液体。
