本技术涉及冲压模具，具体来说涉及一种新型冲压模具卸料装置。
背景技术：
1、冲压模具是用于板料冲压成形和落料分离的模具，包括冲裁模、弯曲模、拉深模和翻孔模等。在冲压模具中，通过模具型腔对板料成形，通过冲压模具的冲裁刃口对板料实施分离或切割。最常用的冲压模具只有一个工位，完成一道生产工序。在冲压模具冲压加工完毕后，需要将产品取出，因此需要一种卸料板来完成该操作。
2、根据公开号cn219188427u，公开(公告)日：2023.06.16，公开的一种冲压模具卸料装置，包括冲压底座、冲压模具，冲压底座上设有卸料板，顶出机构还包括顶出杆，顶出杆顶部开设有容置凹槽，所述容置凹槽内设有波形弹簧，所述波形弹簧与容置凹槽底部固定，所述波形弹簧部分位于容置凹槽外且压缩后的高度大于容置凹槽的深度。第一气缸固定在顶出固定板上。波形弹簧的设置能够减少容置凹槽的深度，进而增加顶出杆的顶出力，防止顶出杆顶部圆周由于工作次数太大而形变，增加使用寿命，波形弹簧能够实现二次形变，进一步顶出卸料板。顶出机构的设置，能够使得第一气缸向上伸出的时候，顶出杆向上运动，相比传统的气缸直接控制顶出杆向上伸出，冲压底座下方的空间厚度可以变小，增加冲压底座的稳定性。
3、包括上述的专利的现有技术中，利用第一气缸输出端移动而第一铰接杆、第二铰接杆和第三铰接杆的传动以驱动顶出杆向上活动，进而实现冲压模具内的卸料操作，然而由于冲压成型作业过程中会产生巨大的冲击和振动，因此接受长时间的冲击和振动的恶劣环境下，在冲压底座上额外增加的驱动源使用寿命较短，进而降低了卸料机构的使用稳定性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种新型冲压模具卸料装置，用于解决卸料机构的驱动源容易受冲压成型作业的长时间冲击和振动下损坏而降低卸料机构的使用稳定性的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冲压模具卸料装置，包括凹模及相对凹模移动靠拢以冲压作业的凸模，所述凹模上设置有卸料机构，所述卸料机构包括：
3、活动座和第一弹性件，所述第一弹性件驱使所述活动座位于凹模内相对于成型槽滑动；
4、脱料杆，其设置于活动座且受驱跟随活动座滑动以使脱料杆第一端滑动伸出成型槽外侧；
5、滑动杆，其设置于活动座上，且所述滑动杆的第一端伸出凹模外侧以受凸模移动抵推。
6、作为优选的，所述脱料杆的第一端设置有柔性接触件。
7、作为优选的，所述柔性接触件上开设有流通孔，所述流通孔的第一端朝向所述成型槽外侧，所述凹模上设置有相连通的进气部和进气孔，所述滑动杆受抵推驱使活动座滑动使得脱料杆进入凹模内，且所述流通孔的第二端与所述进气孔相连通。
8、作为优选的，所述凹模内设置有锁止组件，所述锁止组件包括活动件、抵触件和第二弹性件，所述抵触件设置于活动件第一端，所述柔性接触件上开设有抵触槽，所述脱料杆进入凹模内以使所述第二弹性件驱动活动件滑动而使得抵触件抵触于抵触槽内。
9、作为优选的，所述柔性接触件的流通孔第一端周侧设置有密封件。
10、作为优选的，所述滑动杆为不锈钢制件。
11、作为优选的，所述脱料杆为不锈钢制件。
12、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种新型冲压模具卸料装置，具备以下有益效果：利用凹模上设置的卸料机构，当凸模相对于凹模移动靠拢以进行冲压作业时，凸模抵推滑动杆滑动进入凹模内，此时活动座和脱料杆跟随滑动杆滑动而缩入凹模内，随后当冲压成型完成后凸模移动复位，第一弹性件驱使活动座、脱料杆和滑动杆向凹模外侧滑出，此时脱料杆滑动伸出成型槽外侧以实现成型槽内的工件卸料，利用卸料机构的滑动杆、活动座和第一弹性件以使凸模在冲压过程中脱料杆蓄能，凸模复位后脱料杆释放能量滑动以进行卸料作业，进而避免了在凹模上加装额外的驱动源而受冲压成型作业的长时间冲击和振动下损坏的问题，增加了卸料机构的使用稳定性和抗干扰性。
1.一种新型冲压模具卸料装置，其特征在于，包括凹模(2)及相对凹模(2)移动靠拢以冲压作业的凸模(1)，所述凹模(2)上设置有卸料机构，所述卸料机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具卸料装置，其特征在于，所述脱料杆(31)的第一端设置有柔性接触件(311)。
3.根据权利要求2所述的一种新型冲压模具卸料装置，其特征在于，所述柔性接触件(311)上开设有流通孔(3111)，所述流通孔(3111)的第一端朝向所述成型槽(21)外侧，所述凹模(2)上设置有相连通的进气部(22)和进气孔(221)，所述滑动杆(32)受抵推驱使活动座(33)滑动使得脱料杆(31)进入凹模(2)内，且所述流通孔(3111)的第二端与所述进气孔(221)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种新型冲压模具卸料装置，其特征在于，所述凹模(2)内设置有锁止组件，所述锁止组件包括活动件(41)、抵触件(42)和第二弹性件(43)，所述抵触件(42)设置于活动件(41)第一端，所述柔性接触件(311)上开设有抵触槽(3112)，所述脱料杆(31)进入凹模(2)内以使所述第二弹性件(43)驱动活动件(41)滑动而使得抵触件(42)抵触于抵触槽(3112)内。
5.根据权利要求4所述的一种新型冲压模具卸料装置，其特征在于，所述柔性接触件(311)的流通孔(3111)第一端周侧设置有密封件(5)。
6.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具卸料装置，其特征在于，所述滑动杆(32)为不锈钢制件。
7.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具卸料装置，其特征在于，所述脱料杆(31)为不锈钢制件。
